一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法技术

技术编号:25885963 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-09 23:20
本发明专利技术公开了一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)前处理;(2)脱钙;(3)热水浸提与过滤;(4)酶解处理;(5)分离;(6)浓缩;(7)干燥,得鱼鳞胶原蛋白肽成品。所得鱼鳞胶原蛋白肽平均相对分子量小于3000Da,蛋白质含量达95%以上,无腥味和异味。本发明专利技术可解决水产加工中的废弃物鱼鳞的综合利用,有效提高水产品产业的附加值和综合社会价值,同时也减少了对环境的污染,有利于工业化投产。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法
本专利技术涉及生物
,具体涉及一种利用蛋白酶水解鱼鳞制备胶原蛋白肽的方法。
技术介绍
胶原蛋白肽是由胶原蛋白或者明胶适度水解后得到的产物。目前,从水产品中提取胶原蛋白制备生物活性肽成为世界范围内研究的热门。研究表明从水产胶原中获得的活性肽也具有独特的生理功效,例如美容养颜、保护胃粘膜、降血压、降胆固醇、抗衰老、促进伤口愈合、预防关节炎、促进角膜上皮损伤的修复、抑制血小板凝结活性、抑制血管紧张素转化酶活性、抗氧化活性、抗肿瘤活性等多种生理活性功能。当前,我们所做的研究主要集中在从淡水鱼加工废弃物中获得具有各种特定生理功能的低分子肽,利用先进的现代生物技术,开发研究胶原蛋白肽,以便应用于食品、化工和医药等方面,这也给水产品加工提供了新的发展方向,近些年来,利用鱼资源的副产品提取胶原蛋白肽的方法多样,但运用于既经济又可工业化的方法不多,如果我们可以利用目前研究的技术对工业化生产工艺进行优化,不仅可以实现高价值高效益,而且还可促进鱼类加工业的发展,减少环境污染,创造良好的经济效益和社会效益。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种提取效率较高的鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法。(1)前处理:将鱼鳞放至清洗罐,配制PH值7.5-8.2的水溶液进行冲洗,然后在清洗罐中充分搅动,3-8小时后用清水将杂质清洗干净;(2)脱钙处理:将清洗干净的鱼鳞投进反应罐中,在20℃下加入鱼鳞质量10-12倍1-2%柠檬酸或者乳酸,搅拌使其充分进行3-5小时的脱钙反应;(3)浸提与过滤:将经所述步骤(2)脱钙处理后的鱼鳞冲洗干净后投入到真空提取罐中,添加鱼鳞质量5倍的纯净水,在55-60℃的水温下,连续搅拌提取5小时,提取结束后,经粗滤网过滤后,再通过带有棉饼和硅藻土的过滤机过滤;(4)酶解处理:将经步骤(3)过滤后的滤液通过导流管导入到发酵罐中,调节PH值至9.0后,加入原料重量0.3-0.6%的蛋白酶进行酶解反应,连续搅拌过程中温度控制在55-60℃之间,充分酶解5-8h;(5)分离:酶解处理结束后将酶解液导入带有超滤膜的过滤机进行过滤,滤液分离后丢弃滤渣;(6)浓缩:将所述步骤(5)分离得到的胶原蛋白肽滤液导入到真空浓缩罐中进行浓缩处理,并调节溶液的PH为中性后,开始浓缩,将蛋白浓度浓缩至15%-30%;(7)干燥:将浓缩后的胶原蛋白肽溶液导入到喷雾塔中进行喷雾干燥,得鱼鳞胶原蛋白肽。进一步的,所述步骤(4)中的蛋白酶是碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶、中性蛋白酶中的一种或任意两种组合。进一步的,所述步骤(4)中的酶解时间为5-8h。进一步的,所述步骤(5)中超滤膜的分子量为3KDa。进一步的,所述步骤(7)中进行喷雾干燥之前要先进行复配调味,复配调味是加入营养强化剂、香精、甜味剂中的一种或者多种调味品。进一步的,所述鱼鳞为淡水鱼类的鱼鳞。本专利技术与现有技术相比具有如下技术优势:1、本专利技术利用微生物蛋白酶的工程技术制备鱼鳞胶原蛋白肽,微生物蛋白酶来源广泛,酶制剂成本低、无苦味、提取率高,工艺简单,易于工业化生产;2、本专利技术的方法可得到平均相对分子量小于3000Da的鱼鳞胶原蛋白肽;3、本专利技术采用真空低温提取技术,解决了高温提取中的糊化和口味问题。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“多种”的含义是两种或两种以上,“纯净水”指的是不含杂质的水,简称净水或纯水,是纯洁、干净,不含有杂质或细菌的水,因此不能理解为对本专利技术的限制,除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法,依次进行如下步骤:(1)鱼鳞处理:选用优质罗非鱼的鱼鳞作为原料,清洗、除杂将鱼鳞放至清洗罐,然后在清洗罐中充分搅动(搅动参数20转/分钟),5h后去除全部可见杂质,处理完成后再用清水将鱼鳞清洗干净;(2)鱼鳞脱钙:将处理干净的鱼鳞投进反应罐中,在原料中加入鱼鳞质量12倍的1.5%柠檬酸,温度控制在20℃,混合后浸泡脱钙3.5小时得脱钙鱼鳞;(3)热水浸提与过滤:将脱钙鱼鳞投入到真空提取罐中,加入鱼鳞质量5倍的纯净水,控制水温在55-60℃,启动10转/分钟的搅动泵连续搅动提取5h,然后经滤网粗滤后,再经棉饼和硅藻土过滤机过滤得鱼鳞提取液;(4)酶解处理:将经过滤机澄清过的滤液通过导流管导入发酵罐中,加入适量的纯净水调节PH值至9.0,然后加入原料重量0.6%的碱性蛋白酶进行反应,酶解过程中连续搅拌(搅拌参数10转/分钟),温度控制在60℃,充分酶解6h;(5)分离:酶解反应结束后将酶解液导入分子量为3Kda的超滤膜过滤机进行过滤,分离丢弃滤渣;(6)浓缩:将超滤过的胶原蛋白肽滤液导入到多效真空浓缩罐中进行浓缩处理,并将溶液PH值调制中性时开始浓缩,在蛋白浓度浓缩至25%时结束;(7)干燥:将超滤浓缩后的胶原蛋白肽溶液导入到喷雾塔中,复配调味,然后喷雾干燥,得鱼鳞胶原蛋白肽。经凯氏定氮法检测,所得鱼鳞胶原蛋白肽粉的蛋白质含量≥97%、灰分含量≤1%。实施例二一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法,依次进行如下步骤:(1)鱼鳞前处理:以草鱼加工过程中的鱼鳞作为原料,清洗、除杂;(2)鱼鳞脱钙:将处理干净的鱼鳞投进反应罐中,在原料中加入鱼鳞质量10倍的1%乳酸,温度控制在20℃,混合后浸泡脱钙3小时得脱钙鱼鳞;(3)热水浸提与过滤:将脱钙鱼鳞投入到真空提取罐中,在原料中加入5倍质量的纯净水,控制水温在55-60℃,启动10转/分钟的搅动泵连续搅动提取5h,然后经滤网粗滤后,再经棉饼和硅藻土过滤机过滤得鱼鳞提取液;(4)酶解处理:将经过滤机澄清过的滤液通过导流管导入发酵罐中,加入适量的纯净水调节PH值至9.0,然后加入原料重量0.5%的碱性蛋白酶进行反应,酶解过程中连续搅拌(搅拌参数10转/分钟),温度控制在60℃,充分酶解6h;(5)分离:酶解反应结束后将酶解液导入分子量为3000Da的超滤膜过滤机进行过滤,分离丢弃滤渣;(6)浓缩:将超滤过的胶原蛋白肽滤液导入到多效真空浓缩罐中进行浓缩处理,并将溶液PH值调制中性时开始浓缩,将溶液浓缩至固形物含量达到30%时结束;(7)干燥:将超滤浓缩后的胶原蛋白肽溶液导入到喷雾塔中,复配调味,然后喷雾干燥,得鱼鳞胶原蛋白肽。经凯氏定氮法检测,所得鱼鳞胶原蛋白肽粉的蛋白质含量≥95%、灰分含量≤1%。实施例三一种鱼鳞胶原蛋白肽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于包括如下步骤:/n(1)前处理:将鱼鳞放至清洗罐,配制PH值7.5-8.2的水溶液进行冲洗,然后在清洗罐中充分搅动,3-8小时后用清水将杂质清洗干净;/n(2)脱钙处理:将清洗干净的鱼鳞投进反应罐中,在20℃下加入鱼鳞质量10-12倍1-2%柠檬酸或者乳酸,搅拌使其充分进行3-5小时的脱钙反应;/n(3)浸提与过滤:将经所述步骤(2)脱钙处理后的鱼鳞冲洗干净后投入到真空提取罐中,添加鱼鳞质量5倍的纯净水,在55-60℃的水温下,连续搅拌提取5小时,提取结束后,经粗滤网过滤后,再通过带有棉饼和硅藻土的过滤机过滤;/n(4)酶解处理:将经步骤(3)过滤后的滤液通过导流管导入到发酵罐中,调节PH值至9.0后,加入原料重量0.3-0.6%的蛋白酶进行酶解反应,连续搅拌过程中温度控制在55-60℃之间,充分酶解5-8h;/n(5)分离:酶解处理结束后将酶解液导入带有超滤膜的过滤机进行过滤,滤液分离后丢弃滤渣;/n(6)浓缩:将所述步骤(5)分离得到的胶原蛋白肽滤液导入到真空浓缩罐中进行浓缩处理,并调节溶液的PH为中性后,开始浓缩,将蛋白浓度浓缩至15~30%;/n(7)干燥:将浓缩后的胶原蛋白肽溶液导入到喷雾塔中进行喷雾干燥,得鱼鳞胶原蛋白肽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)前处理:将鱼鳞放至清洗罐,配制PH值7.5-8.2的水溶液进行冲洗,然后在清洗罐中充分搅动,3-8小时后用清水将杂质清洗干净;
(2)脱钙处理:将清洗干净的鱼鳞投进反应罐中,在20℃下加入鱼鳞质量10-12倍1-2%柠檬酸或者乳酸,搅拌使其充分进行3-5小时的脱钙反应;
(3)浸提与过滤:将经所述步骤(2)脱钙处理后的鱼鳞冲洗干净后投入到真空提取罐中,添加鱼鳞质量5倍的纯净水,在55-60℃的水温下,连续搅拌提取5小时,提取结束后,经粗滤网过滤后,再通过带有棉饼和硅藻土的过滤机过滤;
(4)酶解处理:将经步骤(3)过滤后的滤液通过导流管导入到发酵罐中,调节PH值至9.0后,加入原料重量0.3-0.6%的蛋白酶进行酶解反应,连续搅拌过程中温度控制在55-60℃之间,充分酶解5-8h;
(5)分离:酶解处理结束后将酶解液导入带有超滤膜的过滤机进行过滤,滤液分离后丢弃滤渣;
(6)浓缩:将所述步骤(5)分离得到的胶原蛋白肽滤液导入到真空浓缩罐中进行浓缩处理,并调节溶液的PH为中性后,开始浓缩,将蛋白浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小靖孙晓磊李欢李争辉
申请(专利权)人:卫青健康科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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