一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置，包括搅拌箱、搅拌装置、上料装置和下料装置，搅拌装置包括两组平行架设在搅拌箱箱体内的搅拌杆以及固定套设在搅拌杆外的螺旋搅拌刀，搅拌箱的顶面上开设有投料口，搅拌箱的底面上开设有圆形的下料口和上料口，下料口处覆盖有细滤网，上料口处覆盖有粗滤网，上料装置包括位于上料口下方的上料斗以及一端与上料斗连接的循环上料管道，循环上料管道的另一端开口位于投料口的正上方，下料装置包括位于下料口下方的下料斗以及传送带组件，传送带组件包括位于下料斗正下方的传送带以及与传送带搭接的导料板；本实用新型专利技术提供了一种方便进行搅拌、细分下料并传送的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置
本技术涉及一种胶原蛋白的生产领域，尤其涉及一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置。
技术介绍
胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％，某些生物体甚至高达80％以上。胶原蛋白肽或胶原蛋白粉，性状为白色或淡黄色粉末，蛋白质含量在95％左右，具有蛋白质含量高、灰份少、重金属含量低、易被人体吸收利用、生物效价高等特点，相对于其他性状的胶原蛋白产品来说，具有纯度高，无添加，使用和保存都更为方便等优势，在加工过程中可以制成胶原蛋白溶液或者胶原蛋白肽溶液后进行进一步精制。有鉴于上述需求，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种用于胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽搅拌加工的生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置，提高自动化程度，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种在胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的搅拌过程中对生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置。本技术的生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置，包括搅拌箱、搅拌装置、上料装置和下料装置，所述搅拌装置包括两组平行架设在所述搅拌箱箱体内的搅拌杆以及固定套设在所述搅拌杆外的螺旋搅拌刀，所述搅拌箱的顶面上开设有投料口，所述搅拌箱的底面上开设有圆形的下料口和上料口，所述下料口处覆盖有细滤网，所述上料口处覆盖有粗滤网，所述上料装置包括位于所述上料口下方的上料斗以及一端与所述上料斗连接的循环上料管道，所述循环上料管道的另一端开口位于所述投料口的正上方，所述下料装置包括位于所述下料口下方的下料斗以及传送带组件，所述传送带组件包括位于所述下料斗正下方的传送带以及与所述传送带搭接的导料板。进一步的，所述循环上料管道的拐角处开设有的吹风口处连接有风机。进一步的，所述传送带的两侧分别设有与所述传送带搭接的挡板。进一步的，所述导料板的底部固定在支架上。进一步的，所述投料口处固定有投料斗。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术在结构上设计合理，操作起来方便快捷，实用性和自动化程度都很高，可以对胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽进行搅拌和细分的过程中实时传送，以保证生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置的剖视图。1搅拌箱2搅拌杆3搅拌刀4细滤网5粗滤网6上料斗7循环上料管道8下料斗9传送带10导料板11风机12搅拌电机13挡板14支架15投料斗具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1所示的一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置，包括搅拌箱1、搅拌装置、上料装置和下料装置，搅拌装置包括两组平行架设在搅拌箱1箱体内的搅拌杆2以及固定套设在搅拌杆2外的螺旋搅拌刀3，搅拌箱1的顶面上开设有投料口，搅拌箱1的底面上开设有圆形的下料口和上料口，下料口处覆盖有细滤网4，上料口处覆盖有粗滤网5，上料装置包括位于上料口下方的上料斗6以及一端与上料斗6连接的循环上料管道7，循环上料管道7的另一端开口位于投料口的正上方，下料装置包括位于下料口下方的下料斗8以及传送带组件，传送带组件包括位于下料斗8正下方的传送带9以及与传送带9搭接的导料板10。本技术提供的生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置的原理如下：搅拌装置包括两组平行架设在搅拌箱1箱体内的搅拌杆2以及固定套设在搅拌杆2外的螺旋搅拌刀3，搅拌箱1外固定有两台分别带动搅拌杆2转动的搅拌电机12，搅拌箱1的顶面上开设有用于投料的投料口，在搅拌箱1的底面上开设有圆形的下料口和上料口，其中上料口用于将未搅拌完全的物料重新经过投料口投入搅拌箱1内进行搅拌，下料口用于将搅拌完全而且粒径大小合适的物料经过下料口到达传送装置，由于下料口处覆盖有细滤网4，上料口处覆盖有粗滤网5，可以很好的区分物料是否搅拌切割完全，上料装置包括位于上料口下方的上料斗6以及一端与上料斗6连接的循环上料管道7，循环上料管道7的另一端开口位于投料口的正上方，可以实现循环上料，由于下料装置包括位于下料口下方的下料斗8以及传送带组件，传送带组件可以实时传送搅拌完全的物料，传送带组件包括位于下料斗8正下方的传送带9以及与传送带9搭接的导料板10，可以导料到指定的位置。在本实施例中，为了将物料循环的加入到搅拌箱1内进行重复搅拌，循环上料管道7的拐角处开设有的吹风口处连接有风机11。在本实施例中，为了方便传送带9上传送来的物料下料，传送带9的两侧分别设有与传送带9搭接的挡板13。在本实施例中，为了牢牢的固定住导料板10方便导料，导料板10的底部固定在支架14上。在本实施例中，为了方便投料，防止漏料，投料口处固定有投料斗15。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置，其特征在于：包括搅拌箱、搅拌装置、上料装置和下料装置，所述搅拌装置包括两组平行架设在所述搅拌箱箱体内的搅拌杆以及固定套设在所述搅拌杆外的螺旋搅拌刀，所述搅拌箱的顶面上开设有投料口，所述搅拌箱的底面上开设有圆形的下料口和上料口，所述下料口处覆盖有细滤网，所述上料口处覆盖有粗滤网，所述上料装置包括位于所述上料口下方的上料斗以及一端与所述上料斗连接的循环上料管道，所述循环上料管道的另一端开口位于所述投料口的正上方，所述下料装置包括位于所述下料口下方的下料斗以及传送带组件，所述传送带组件包括位于所述下料斗正下方的传送带以及与所述传送带搭接的导料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产胶原蛋白粉或者胶原蛋白肽的传送装置，其特征在于：包括搅拌箱、搅拌装置、上料装置和下料装置，所述搅拌装置包括两组平行架设在所述搅拌箱箱体内的搅拌杆以及固定套设在所述搅拌杆外的螺旋搅拌刀，所述搅拌箱的顶面上开设有投料口，所述搅拌箱的底面上开设有圆形的下料口和上料口，所述下料口处覆盖有细滤网，所述上料口处覆盖有粗滤网，所述上料装置包括位于所述上料口下方的上料斗以及一端与所述上料斗连接的循环上料管道，所述循环上料管道的另一端开口位于所述投料口的正上方，所述下料装置包括位于所述下料口下方的下料斗以及传送带组件，所述传送带组件包括位于所述下料斗正下方的传送带以及与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小靖，吴文涛，孙晓磊，李欢，
申请(专利权)人：卫青健康科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32