一种消音制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音制动器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端内嵌有线包，线包上方设有固定板通过导向柱连接磁轭一端，固定板与磁轭之间设有衔铁，衔铁侧表面环布有弧槽，其通过弧槽卡设于导向柱表面，且能上下移动，衔铁与固定板相对面分别固连有第二摩擦片与第一摩擦片，第二摩擦片与第一摩擦片之间设有转盘，且三者之间留有间隙，转盘内嵌有同轴的转子，转子一端伸出固定板上方，磁轭与衔铁接触面分别均布有对应的凹槽，形成用于放置橡胶柱的圆孔，导向柱外表面套设有拉簧，拉簧两端分别固连固定板与衔铁。本装置结构简单，静音效果好，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种消音制动器
本技术属于电磁失电制动器
，具体涉及一种消音制动器。
技术介绍
电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。有些制动器已标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用。它主要与系列电机配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中，及在断电时(防险)制动等场合。使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料(制动件)的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。现有技术中，电磁失电制动器会产生较大的噪音，使得电磁失电制动器不能够适用于一些对噪音要求高的场合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消音制动器，具备噪音小的优点。本技术所采取的技术方案为：一种消音制动器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端内嵌有线包，线包上方设有固定板通过导向柱连接磁轭一端，固定板与磁轭之间设有衔铁，衔铁侧表面环布有弧槽，其通过弧槽卡设于导向柱表面，且能上下移动，衔铁与固定板相对面分别固连有第二摩擦片与第一摩擦片，第二摩擦片与第一摩擦片之间设有转盘，且三者之间留有间隙，转盘内嵌有同轴的转子，转子一端伸出固定板上方，磁轭与衔铁接触面分别均布有对应的凹槽，形成用于放置橡胶柱的圆孔，导向柱外表面套设有拉簧，拉簧两端分别固连固定板与衔铁。作为优选，衔铁上表面内嵌有橡胶柱，橡胶柱正上方设有与橡胶柱大小相配合的凹槽于固定板下表面。作为优选，橡胶柱表面均布有细孔，细孔为圆形、正多边形、不规则多边形中的一种或者其相互间的组合。作为优选，磁轭近衔铁端面还均布有压缩弹簧放置槽，内置压缩弹簧，压缩弹簧位于线包一侧。作为优选，磁轭侧表面设有外螺纹，磁轭上方还设有保护罩，保护罩内设有与外螺纹配合的内螺纹，保护罩一端设有通孔，通孔与转子同轴，且两者直径比为1.1-1.2：1。作为优选，固定板上端面通过定位销穿过导向柱活动连接磁轭内部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1）在橡胶柱表面设置细孔，细孔为圆形、正多边形、不规则多边形中的一种或者其相互间的组合，能够吸收装置产生噪音，提高装置的静音效果；2）保护罩表面设置的内螺纹，能与磁轭表面设置的外螺纹配合安装，起到对装置的防尘保护与防止外部撞击造成损害，同时还具有隔音作用；3）设置的橡胶柱能够起到缓冲的作用，减小碰撞的冲击力，继而降低噪音的产生，达到静音的效果。附图说明图1为本装置的立体图；图2为本装置的结构示意图；图3为衔铁的俯视图；图4为衔铁的结构示意图；图5为保护罩的结构示意图。附图标记说明：1磁轭；3衔铁；4固定板；5定位销；6转子；7橡胶柱；8拉簧；9导向柱；10外螺纹；11细孔；12凹槽；13转盘；14第一摩擦片；15第二摩擦片；16线包；17压缩弹簧；18保护罩；19通孔；20弧槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-5所示，一种消音制动器，包括为圆柱状的磁轭1，磁轭1一端内嵌有线包16，线包16上方设有固定板4通过导向柱9连接磁轭1一端，固定板4与磁轭1之间设有衔铁3，衔铁3侧表面环布有弧槽20，其通过弧槽20卡设于导向柱9表面，且能上下移动，衔铁3与固定板4相对面分别固连有第二摩擦片15与第一摩擦片14，第二摩擦片15与第一摩擦片14之间设有转盘13，且三者之间留有间隙，转盘13内嵌有同轴的转子6，转子6一端伸出固定板4上方，磁轭1与衔铁3接触面分别均布有对应的凹槽12，形成用于放置橡胶柱7的圆孔，导向柱9外表面套设有拉簧8，拉簧8两端分别固连固定板4与衔铁3。通过在固定板与衔铁之间设置的拉簧，当通电时磁轭吸附衔铁，拉簧拉伸，转盘自转，当断电时，拉簧收缩，使衔铁与固定板上的第二摩擦片与第一摩擦片挤压转子，实现制动，磁轭与衔铁接触面分别均布有对应的凹槽，形成用于放置橡胶柱的圆孔，当磁轭吸附衔铁时，在橡胶柱的作用下，能够起到缓冲的作用，减小两者碰撞的冲击力，继而降低噪音的产生，达到静音的效果。衔铁3上表面内嵌有橡胶柱7，橡胶柱7正上方设有与橡胶柱7大小相配合的凹槽12于固定板4下表面。设置衔铁上表面内嵌有橡胶柱，橡胶柱正上方设有与橡胶柱7大小相配合的凹槽固定板下表面，失电时，第二摩擦与第一摩擦片抵住转盘上下表面，衔铁上表面设置的橡胶柱上表面刚好嵌于固定板下表面设置的凹槽中，减小噪音产生的同时，还能进一步提高制动效果。橡胶柱7表面均布有细孔11，细孔11为圆形、正多边形、不规则多边形中的一种或者其相互间的组合。在橡胶柱表面设置细孔，细孔为圆形、正多边形、不规则多边形中的一种或者其相互间的组合，能够吸收装置产生噪音，提高装置的静音效果。磁轭1近衔铁3端面还均布有压缩弹簧放置槽，内置压缩弹簧17，压缩弹簧17位于线包16一侧。磁轭近衔铁端面还均布有压缩弹簧放置槽，内置压缩弹簧，在装置通电情况下，吸附衔铁时，压缩弹簧压缩；断电时，压缩弹簧回弹力带动衔铁进一步抵住转盘，产生制动。磁轭1侧表面设有外螺纹，磁轭1上方还设有保护罩18，保护罩18内设有与外螺纹配合的内螺纹，保护罩18一端设有通孔19，通孔19与转子6同轴，且两者直径比为1.2：1。保护罩表面设置的内螺纹，能与磁轭表面设置的外螺纹配合安装，起到对装置的防尘保护与防止外部撞击造成损害，同时还具有隔音作用。固定板4上端面通过定位销5穿过导向柱9活动连接磁轭1内部。固定板上端面通过定位销穿过导向柱活动连接磁轭内部，方便安装与拆卸。实施例2本技术一种消音制动器的工作原理为：当线包16通电情况下，磁轭1产生磁力吸附衔铁3，压缩弹簧17收缩，拉簧8拉伸，第一摩擦片14、第二摩擦片15、转盘13之间分离，此时，转子6带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音制动器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端内嵌有线包，线包上方设有固定板通过导向柱连接磁轭一端，固定板与磁轭之间设有衔铁，衔铁侧表面环布有弧槽，其通过弧槽卡设于导向柱表面，且能上下移动，衔铁与固定板相对面分别固连有第二摩擦片与第一摩擦片，第二摩擦片与第一摩擦片之间设有转盘，且三者之间留有间隙，转盘内嵌有同轴的转子，转子一端伸出固定板上方，其特征在于：所述磁轭与衔铁接触面分别均布有对应的凹槽，形成用于放置橡胶柱的圆孔，所述导向柱外表面套设有拉簧，拉簧两端分别固连固定板与衔铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音制动器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端内嵌有线包，线包上方设有固定板通过导向柱连接磁轭一端，固定板与磁轭之间设有衔铁，衔铁侧表面环布有弧槽，其通过弧槽卡设于导向柱表面，且能上下移动，衔铁与固定板相对面分别固连有第二摩擦片与第一摩擦片，第二摩擦片与第一摩擦片之间设有转盘，且三者之间留有间隙，转盘内嵌有同轴的转子，转子一端伸出固定板上方，其特征在于：所述磁轭与衔铁接触面分别均布有对应的凹槽，形成用于放置橡胶柱的圆孔，所述导向柱外表面套设有拉簧，拉簧两端分别固连固定板与衔铁。


2.根据权利要求1所述的一种消音制动器，其特征在于，所述衔铁上表面内嵌有橡胶柱，所述橡胶柱正上方设有与橡胶柱大小相配合的凹槽于固定板下表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，
申请(专利权)人：浙江云佐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33