一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构，该盛放料斗安装在镀锌池的两侧边，镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；其特征在于：包括驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、网框吊梁、第二旋转杆支撑柱和料斗网框；本实用新型专利技术中通过在镀锌池的两侧边设置四杆联动机构，通过驱动电机驱动四杆联动机构实现料斗网框进入或摆出镀锌池，且镀锌池的侧边可设置多组该结构，可实现连续化交替镀锌，镀锌效率更高；通过在气缸连接第二旋转杆和连接板之间，保证了该结构的稳定性和安全性，避免出现四杆联动失效存在的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构
本技术涉及单耳金具镀锌领域，尤其涉及一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构。
技术介绍
一般的单耳金具用于线缆之间的连接，单耳金具在进行锻造后需要在镀锌池中进行热镀锌，一般的热镀锌中单耳金具为大量放置在料斗网框中，一般的料斗网框的为设置为电葫芦的起吊式的结构，在镀锌池上方移动，需要镀锌时放入镀锌池中，镀锌完成后再起吊出镀锌池，这样一次只能镀锌一料斗的单耳金具；镀锌效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构，能够解决一般的热镀锌池采用吊装的形式通过料框镀锌，效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构，该盛放料斗安装在镀锌池的两侧边，镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；其创新点在于：包括驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、网框吊梁、第二旋转杆支撑柱和料斗网框；所述驱动电机分别位于镀锌池侧边的外侧，所述驱动电机的输出端设置有第一传动链轮；所述第二旋转杆支撑柱位于镀锌池的两侧边且与镀锌池的侧壁平行并留有间距；所述第一旋转杆的底端固定连接在回转轴上，且回转轴上设置有第二传动链轮，所述驱动电机输出端的第一传动链轮与回转轴上的第二传动链轮之间通过链条相连；所述第一旋转杆的顶端与网框吊梁的底端铰接；所述第二旋转杆的底端铰接在第二旋转杆支撑柱的顶端上，第二旋转杆的顶端铰接在网框吊梁上；所述第一旋转杆、第二旋转杆和网框吊梁形成四杆联动机构，且第一旋转杆通过驱动电机输出端的链条传动为该四杆联动机构的动力源；所述料斗网框的两侧边设置有铰接耳板，且该铰接耳板通过铰接销链接在网框吊梁的底端面上。进一步的，所述料斗网框为长方体框架结构，且料斗网框的一侧面为活动门，且该活动门的竖直方向的侧边与相邻的料斗网框侧面铰接可实现活动门的打开与关闭。进一步的，所述第二旋转杆支撑柱的顶端与镀锌池的侧壁顶端之间水平设置有连接板，且连接板上设置有一气缸，气缸的输出端铰接在第二旋转杆上，所述气缸的底端铰接在连接板上。本技术的优点在于：1)本技术中通过在镀锌池的两侧边设置四杆联动机构，通过驱动电机驱动四杆联动机构实现料斗网框进入或摆出镀锌池，且镀锌池的侧边可设置多组该结构，可实现连续化交替镀锌，镀锌效率更高；通过在气缸连接第二旋转杆和连接板之间，保证了该结构的稳定性和安全性，避免出现四杆联动失效存在的安全风险。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构，该盛放料斗安装在镀锌池的两侧边，镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴7，且回转轴7上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端：包括驱动电机1、第一旋转杆2、第二旋转杆3、网框吊梁4、第二旋转杆支撑柱5和料斗网框6。驱动电机1分别位于镀锌池侧边的外侧，驱动电机的输出端设置有第一传动链轮11；第二旋转杆支撑柱5位于镀锌池的两侧边且与镀锌池的侧壁平行并留有间距。第一旋转杆2的底端固定连接在回转轴7上，且回转轴7上设置有第二传动链轮12，驱动电机1输出端的第一传动链轮11与回转轴7上的第二传动链轮12之间通过链条13相连；第一旋转杆2的顶端与网框吊梁4的底端铰接；第二旋转杆3的底端铰接在第二旋转杆支撑柱5的顶端上，第二旋转杆3的顶端铰接在网框吊梁4上；第一旋转杆2、第二旋转杆3和网框吊梁4形成四杆联动机构，且第一旋转杆2通过驱动电机1输出端的链条13传动为该四杆联动机构的动力源。料斗网框6的两侧边设置有铰接耳板，且该铰接耳板通过铰接销链接在网框吊梁4的底端面上。料斗网框6为长方体框架结构，且料斗网框6的一侧面为活动门，且该活动门的竖直方向的侧边与相邻的料斗网框侧面铰接可实现活动门的打开与关闭。第二旋转杆支撑柱5的顶端与镀锌池的侧壁顶端之间水平设置有连接板8，且连接板8上设置有一气缸9，气缸9的输出端铰接在第二旋转杆3上，气缸9的底端铰接在连接板8上。本技术的工作原理是：驱动电机的输出端通过链条齿轮传动带动第一旋转杆作为摆杆，从而使得第一旋转杆、第二旋转杆和网框吊梁形成的四杆联动机构运动；将铰接在网框吊梁上的料斗网框摆动出或摆动进入镀锌池。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构，该盛放料斗安装在镀锌池的两侧边，镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；其特征在于：包括驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、网框吊梁、第二旋转杆支撑柱和料斗网框；/n所述驱动电机分别位于镀锌池侧边的外侧，所述驱动电机的输出端设置有第一传动链轮；所述第二旋转杆支撑柱位于镀锌池的两侧边且与镀锌池的侧壁平行并留有间距；/n所述第一旋转杆的底端固定连接在回转轴上，且回转轴上设置有第二传动链轮，所述驱动电机输出端的第一传动链轮与回转轴上的第二传动链轮之间通过链条相连；所述第一旋转杆的顶端与网框吊梁的底端铰接；所述第二旋转杆的底端铰接在第二旋转杆支撑柱的顶端上，第二旋转杆的顶端铰接在网框吊梁上；所述第一旋转杆、第二旋转杆和网框吊梁形成四杆联动机构，且第一旋转杆通过驱动电机输出端的链条传动为该四杆联动机构的动力源；/n所述料斗网框的两侧边设置有铰接耳板，且该铰接耳板通过铰接销链接在网框吊梁的底端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种单耳金具镀锌用对开式盛放料斗结构，该盛放料斗安装在镀锌池的两侧边，镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；其特征在于：包括驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、网框吊梁、第二旋转杆支撑柱和料斗网框；
所述驱动电机分别位于镀锌池侧边的外侧，所述驱动电机的输出端设置有第一传动链轮；所述第二旋转杆支撑柱位于镀锌池的两侧边且与镀锌池的侧壁平行并留有间距；
所述第一旋转杆的底端固定连接在回转轴上，且回转轴上设置有第二传动链轮，所述驱动电机输出端的第一传动链轮与回转轴上的第二传动链轮之间通过链条相连；所述第一旋转杆的顶端与网框吊梁的底端铰接；所述第二旋转杆的底端铰接在第二旋转杆支撑柱的顶端上，第二旋转杆的顶端铰接在网框吊梁上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，陈辉，
申请(专利权)人：如皋市林达线路金具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32