滚动支撑结构和热镀锌设备制造技术

技术编号:25841601 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-02 14:20
本实用新型专利技术涉及连续热镀锌生产设备技术领域,尤其涉及一种滚动支撑结构和热镀锌设备。该滚动支撑结构包括轴套、轴瓦和嵌设于轴套和轴瓦之间的滚动体,滚动体能够绕第一轴线转动,第一轴线与辊系的轴线平行。该热镀锌设备包括该滚动支撑结构。该滚动支撑结构和该热镀锌设备,滚动体分别与轴套和轴瓦之间形成静摩擦力,且滚动体能够在静摩擦力的作用下相对于轴套和轴瓦滚动,从而使轴套和轴瓦之间形成滚动摩擦而非滑动摩擦,有利于减轻轴套、轴瓦的磨损程度,降低该滚动支撑结构的维护成本,提高辊系工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
滚动支撑结构和热镀锌设备
本技术涉及连续热镀锌生产设备
,尤其涉及一种滚动支撑结构和热镀锌设备。
技术介绍
相关技术中,在连续热镀锌生产线中,需要通过锌锅辊轴的连续转动对钢带进行辊压,以使钢带表面形成一定重量或一定厚度的镀层。一般是通过热镀锌设备的机架支臂的轴孔来安装锌锅辊轴,在轴孔和辊轴之间设置轴套和轴瓦来支撑沉浸在锌锅中的锌锅辊轴。但是,锌锅辊轴在转动过程中,轴套与轴瓦间是滑动摩擦形式,容易产生较大的摩擦力,因而二者间的摩擦副表面容易产生明显磨损甚至损坏。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种滚动支撑结构,以在一定程度上解决现有技术中的由于轴套与轴瓦间形成滑动摩擦而导致二者间产生明显磨损甚至损坏的技术问题。本技术的第二目的在于提供一种热镀锌设备,以在一定程度上解决现有技术中的由于轴套与轴瓦间形成滑动摩擦而导致二者间产生明显磨损甚至损坏的技术问题。为了实现上述目的,本技术提供了以下技术方案;基于上述第一目的,本技术提供的滚动支撑结构,用于支撑在锌锅的辊系的端部与机架的轴孔之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动支撑结构,用于支撑在锌锅的辊系的端部与机架的轴孔之间,其特征在于,所述滚动支撑结构包括轴套、外套于所述轴套的轴瓦以及嵌设于所述轴套和所述轴瓦之间的滚动体;/n所述滚动体能够绕第一轴线转动,所述第一轴线与所述辊系的轴线平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚动支撑结构,用于支撑在锌锅的辊系的端部与机架的轴孔之间,其特征在于,所述滚动支撑结构包括轴套、外套于所述轴套的轴瓦以及嵌设于所述轴套和所述轴瓦之间的滚动体;
所述滚动体能够绕第一轴线转动,所述第一轴线与所述辊系的轴线平行。


2.根据权利要求1所述的滚动支撑结构,其特征在于,所述轴套和所述轴瓦中的一个设置有安装槽,所述滚动体的部分设置于所述安装槽内,所述滚动体的另一部分能够抵接所述轴套和所述轴瓦中的另一个。


3.根据权利要求2所述的滚动支撑结构,其特征在于,所述安装槽设置于所述轴瓦,所述安装槽的长度方向与所述第一轴线平行,所述安装槽的一端为贯通端,所述贯通端延伸至贯通所述轴瓦;
所述滚动支撑结构还包括止挡件,所述止挡件封堵于所述贯通端。


4.根据权利要求1所述的滚动支撑结构,其特征在于,所述轴套包括轴套本体和凸起部;所述轴套本体的第一部分位于所述轴瓦的内部,所述轴套本体的第二部分伸出所述轴瓦;所述凸起部设置于所述轴套本体的第二部分的外圈;
所述滚动支撑结构还包括轴向限位件,所述轴向限位件包括相连接的连接部和止挡部;
所述止挡部抵接于所述凸起部的朝向所述轴套本体的第一部分的侧壁,所述连接部绕过所述凸起部向背离于所述轴套本体的第一部分的方向延伸且用于与所述辊系的裸露部分固定连接。


5.根据权利要求4所述的滚动支撑结构,其特征在于,
所述凸起部位于所述轴套本体的端部,所述凸起部的背离于所述轴套本体的第二部分的侧壁设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋木清薛红伟林志平
申请(专利权)人:湖北鼎信格林科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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