滚动支撑结构和热镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及连续热镀锌生产设备技术领域，尤其涉及一种滚动支撑结构和热镀锌设备。该滚动支撑结构包括轴套、轴瓦和嵌设于轴套和轴瓦之间的滚动体，滚动体能够绕第一轴线转动，第一轴线与辊系的轴线平行。该热镀锌设备包括该滚动支撑结构。该滚动支撑结构和该热镀锌设备，滚动体分别与轴套和轴瓦之间形成静摩擦力，且滚动体能够在静摩擦力的作用下相对于轴套和轴瓦滚动，从而使轴套和轴瓦之间形成滚动摩擦而非滑动摩擦，有利于减轻轴套、轴瓦的磨损程度，降低该滚动支撑结构的维护成本，提高辊系工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
滚动支撑结构和热镀锌设备
本技术涉及连续热镀锌生产设备
，尤其涉及一种滚动支撑结构和热镀锌设备。
技术介绍
相关技术中，在连续热镀锌生产线中，需要通过锌锅辊轴的连续转动对钢带进行辊压，以使钢带表面形成一定重量或一定厚度的镀层。一般是通过热镀锌设备的机架支臂的轴孔来安装锌锅辊轴，在轴孔和辊轴之间设置轴套和轴瓦来支撑沉浸在锌锅中的锌锅辊轴。但是，锌锅辊轴在转动过程中，轴套与轴瓦间是滑动摩擦形式，容易产生较大的摩擦力，因而二者间的摩擦副表面容易产生明显磨损甚至损坏。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种滚动支撑结构，以在一定程度上解决现有技术中的由于轴套与轴瓦间形成滑动摩擦而导致二者间产生明显磨损甚至损坏的技术问题。本技术的第二目的在于提供一种热镀锌设备，以在一定程度上解决现有技术中的由于轴套与轴瓦间形成滑动摩擦而导致二者间产生明显磨损甚至损坏的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案；基于上述第一目的，本技术提供的滚动支撑结构，用于支撑在锌锅的辊系的端部与机架的轴孔之间，所述滚动支撑结构包括轴套、外套于所述轴套的轴瓦以及嵌设于所述轴套和所述轴瓦之间的滚动体；所述滚动体能够绕第一轴线转动，所述第一轴线与所述辊系的轴线平行。在上述任一技术方案中，可选地，所述轴套和所述轴瓦中的一个设置有安装槽，所述滚动体的部分设置于所述安装槽内，所述滚动体的另一部分能够抵接所述轴套和所述轴瓦中的另一个。在上述任一技术方案中，可选地，所述安装槽设置于所述轴瓦，所述安装槽的长度方向与所述第一轴线平行，所述安装槽的一端为贯通端，所述贯通端延伸至贯通所述轴瓦；所述滚动支撑结构还包括止挡件，所述止挡件封堵于所述贯通端。在上述任一技术方案中，可选地，所述轴套包括轴套本体和凸起部；所述轴套本体的第一部分位于所述轴瓦的内部，所述轴套本体的第二部分伸出所述轴瓦；所述凸起部设置于所述轴套本体的第二部分的外圈；所述滚动支撑结构还包括轴向限位件，所述轴向限位件包括相连接的连接部和止挡部；所述止挡部抵接于所述凸起部的朝向所述轴套本体的第一部分的侧壁，所述连接部绕过所述凸起部向背离于所述轴套本体的第一部分的方向延伸且用于与所述辊系的裸露部分固定连接。在上述任一技术方案中，可选地，所述凸起部位于所述轴套本体的端部，所述凸起部的背离于所述轴套本体的第二部分的侧壁设置有所述第一卡接部；所述滚动支撑结构还包括周向限位件，所述周向限位件包括设置于所述凸起部背离于所述轴套本体的一侧的限位本体以及设置于所述限位本体的第二卡接部，所述限位本体用于与所述辊系固定连接，所述第一卡接部与所述第二卡接部沿所述轴套的周向相卡接。在上述任一技术方案中，可选地，所述限位本体呈环状，所述限位本体套设于所述辊系的外圈；所述凸起部呈环状，所述凸起部的侧壁与所述限位本体的侧壁相贴合；所述第一卡接部呈凸起状或凹槽状，所述第二卡接部呈凹槽状或凸起状；和/或，所述第一卡接部的数量为多个，多个所述第一卡接部沿所述限位本体的周向排布，所述第二卡接部与所述第一卡接部一一对应地适配连接。在上述任一技术方案中，可选地，所述限位本体和所述连接部均与所述辊系相焊接。在上述任一技术方案中，可选地，所述滚动体为柱状滚动体或球状滚动体；和/或，所述滚动体的材质为陶瓷、碳化钨或者钴铬碳化钨。基于上述第二目的，本技术提供的热镀锌设备，包括如上述任一技术方案所述的滚动支撑结构。在上述任一技术方案中，可选地，热镀锌设备还包括辊系、机架和止挡臂；所述机架设置有轴孔，所述滚动支撑结构设置于所述辊系与所述轴孔之间；所述止挡臂设置于所述机架，且所述止挡臂能够抵接所述滚动支撑结构，以向所述辊系的中部所在侧压紧所述滚动支撑结构。采用上述技术方案，本技术的有益效果：本技术提供的滚动支撑结构，包括轴套、轴瓦和嵌设于轴套和轴瓦之间的滚动体，滚动体分别与轴套和轴瓦之间形成静摩擦力，且滚动体能够在静摩擦力的作用下相对于轴套和轴瓦滚动，从而使轴套和轴瓦之间形成滚动摩擦而非滑动摩擦，有利于减轻轴套、轴瓦的磨损程度，降低该滚动支撑结构的维护成本，提高辊系工作的稳定性。本技术提供的热镀锌设备，包括该滚动支撑结构，因而能够实现该滚动支撑结构能够实现的所有的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的滚动支撑结构的第一结构示意图；图2为本技术实施例一提供的滚动支撑结构的第二结构示意图；图3为图2在A-A截面的剖视图；图4为本技术实施例一提供的滚动支撑结构的第三结构示意图；图5为图4在B-B截面的剖视图。图标：1-辊系；2-轴套；21-轴套本体；22-周向限位件；220-第二卡接部；23-轴向限位件；24-凸起部；3-止挡臂；4-轴瓦；41-不锈钢母体；42-陶瓷内套；43-滚动体；44-止挡件；5-机架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一本实施例提供的滚动支撑结构用于支撑在锌锅辊系与机架的轴孔之间。参见图1至图5所示，本实施例提供一种滚动支撑结构，包括轴套2和外套于轴套2的轴瓦4。其中，轴套2的内圈外套于辊系1的外表面，轴瓦4的内圈外套于轴套2的外圈，轴孔外套于轴瓦4的外圈。通过使轴套2随辊系1同步转动，轴瓦4相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动支撑结构，用于支撑在锌锅的辊系的端部与机架的轴孔之间，其特征在于，所述滚动支撑结构包括轴套、外套于所述轴套的轴瓦以及嵌设于所述轴套和所述轴瓦之间的滚动体；/n所述滚动体能够绕第一轴线转动，所述第一轴线与所述辊系的轴线平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚动支撑结构，用于支撑在锌锅的辊系的端部与机架的轴孔之间，其特征在于，所述滚动支撑结构包括轴套、外套于所述轴套的轴瓦以及嵌设于所述轴套和所述轴瓦之间的滚动体；
所述滚动体能够绕第一轴线转动，所述第一轴线与所述辊系的轴线平行。


2.根据权利要求1所述的滚动支撑结构，其特征在于，所述轴套和所述轴瓦中的一个设置有安装槽，所述滚动体的部分设置于所述安装槽内，所述滚动体的另一部分能够抵接所述轴套和所述轴瓦中的另一个。


3.根据权利要求2所述的滚动支撑结构，其特征在于，所述安装槽设置于所述轴瓦，所述安装槽的长度方向与所述第一轴线平行，所述安装槽的一端为贯通端，所述贯通端延伸至贯通所述轴瓦；
所述滚动支撑结构还包括止挡件，所述止挡件封堵于所述贯通端。


4.根据权利要求1所述的滚动支撑结构，其特征在于，所述轴套包括轴套本体和凸起部；所述轴套本体的第一部分位于所述轴瓦的内部，所述轴套本体的第二部分伸出所述轴瓦；所述凸起部设置于所述轴套本体的第二部分的外圈；
所述滚动支撑结构还包括轴向限位件，所述轴向限位件包括相连接的连接部和止挡部；
所述止挡部抵接于所述凸起部的朝向所述轴套本体的第一部分的侧壁，所述连接部绕过所述凸起部向背离于所述轴套本体的第一部分的方向延伸且用于与所述辊系的裸露部分固定连接。


5.根据权利要求4所述的滚动支撑结构，其特征在于，
所述凸起部位于所述轴套本体的端部，所述凸起部的背离于所述轴套本体的第二部分的侧壁设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋木清，薛红伟，林志平，
申请(专利权)人：湖北鼎信格林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42