【技术实现步骤摘要】
一种气液混冷螺旋抽芯注塑模具
本技术涉及机械领域，具体是一种注塑模具。
技术介绍
在注塑
，对于具有较大壁厚的零件，其注塑时的冷却至关重要，因为，如果冷却不好，会造成零件的收缩率不同，尺寸会发生偏差；而对于具有螺旋孔的注塑件，难度更大，因为，抽芯要旋转以后才能卸料，由此便限制了抽芯处的冷却结构，而如果冷却不好，又会造成工件与抽芯的粘连，无法卸料。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种气液混冷螺旋抽芯注塑模具，包括上模和下模，上模上设置注塑口及注塑通道，所述下模下方与上固定板固定，上固定板上设置螺孔，螺旋芯轴旋接在所述螺孔中，螺旋芯轴的下方插入下固定板的通孔中，螺旋芯轴的中部设置转轮，所述转轮与中间轮啮合，中间轮还和主动轮啮合，主动轮固定在电机的输出轴上，电机固定在下固定板上；所述上模和下模的型腔旁均设置液体冷却腔，每个液体冷却腔均与进水口和出水口连通；所述螺旋芯轴设置盲孔，所述盲孔内设置出气管，出气管的出气端的高度低于上固定板的高度。所述上固定板与下固定板通过多根立柱连接成一体。所述出气管通过多个固定环设置在所述盲孔中，且固定环轴向设置通气孔。本技术的优点是：采用了气体冷却抽芯及液体冷却模具本体的技术方案，避免了过于复杂的结构，减少了模具成本，且冷却效果良好；此外，由于冷却效果好，减少了注塑后的冷却时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图所示...
【技术保护点】
1.一种气液混冷螺旋抽芯注塑模具，包括上模和下模，上模上设置注塑口及注塑通道，其特征在于：所述下模下方与上固定板固定，上固定板上设置螺孔，螺旋芯轴旋接在所述螺孔中，螺旋芯轴的下方插入下固定板的通孔中，螺旋芯轴的中部设置转轮，所述转轮与中间轮啮合，中间轮还和主动轮啮合，主动轮固定在电机的输出轴上，电机固定在下固定板上；所述上模和下模的型腔旁均设置液体冷却腔，每个液体冷却腔均与进水口和出水口连通；所述螺旋芯轴设置盲孔，所述盲孔内设置出气管，出气管的出气端的高度低于上固定板的高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种气液混冷螺旋抽芯注塑模具，包括上模和下模，上模上设置注塑口及注塑通道，其特征在于：所述下模下方与上固定板固定，上固定板上设置螺孔，螺旋芯轴旋接在所述螺孔中，螺旋芯轴的下方插入下固定板的通孔中，螺旋芯轴的中部设置转轮，所述转轮与中间轮啮合，中间轮还和主动轮啮合，主动轮固定在电机的输出轴上，电机固定在下固定板上；所述上模和下模的型腔旁均设置液体冷却腔，每个液体冷却腔均与进水口和出水口连通；所述螺旋芯轴设置盲孔，所述盲孔内设置出气管，出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈日逵，
申请(专利权)人：沈阳天工模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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