一种复杂形面注塑模具制造技术

技术编号:26125521 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-31 10:02
本实用新型专利技术公开一种复杂形面注塑模具,上模座组件的端面上设有注塑室,注塑室中空设置,并在形模座组件上设有注塑端口,注塑端口连通于成形腔;形模座组件包括成型座,所述成型座还包括设置在拐角处的异形块以及设置在成型座斜线处的第二异形块,异形块与第二异形块的底部与下模组件插接;形模座组件还包括设置在注塑端口下方的密封杆,形模座组件还包括与成型座装配的活动块,活动块通过设置在形模座组件外侧的气缸带动并进行往复运动,本实用新型专利技术的优点是:满足对不同的成型注塑件的形状要求,并且异形块的光滑度更好保证注塑过程的流畅,活动块与上模座组件形成气流出口保证注塑过程不受压力的阻碍,同时完成成型零件的注塑成型任务。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂形面注塑模具
本技术涉及塑料成型领域,具体说是一种汽车异形散热零件的成型装置。
技术介绍
异形塑料零件在成型时需要注塑管道从零件的端部边缘处开始进行注射原料,但是由于成型零件的异形问题会造成注射堵塞,另一个更重要的原因是由于封闭腔体,在注塑时会在腔体内产生一个压力来阻止进行注射原料,而由于复杂表面的注塑件还需要表面的光滑度,因此注塑口只能设置在端部边缘处,这样就为成型件增加了很大的困难。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开一种浑水自动报警闸板。具体技术方案如下:一种复杂形面注塑模具,包括上模座组件、形模座组件、下模座组件、所述上模座组件与下模座组件通过设置在形模座组件的导向轴连接在一起,所述上模座组件与形模座组件之间的缝隙形成成形腔,具体结构如下:所述上模座组件的端面上设有注塑室,所述注塑室中空设置,并在形模座组件上设有注塑端口,所述注塑端口连通于成形腔;所述形模座组件包括成型座,所述成型座还包括设置在拐角处的异形块以及设置在成型座斜线处的第二异形块,所述异形块与第二异形块的底部与下模组件插接;所述形模座组件还包括设置在注塑端口下方的密封杆,所述形模座组件还包括与成型座装配的活动块,所述活动块通过设置在形模座组件外侧的气缸带动并进行往复运动,所述上模座组件的与活动块装配处设有通孔,在活动块往复运动时产生与形模座组件的相对位移构成流动出口空间,所述注塑端口设置在成形腔的底部。所述密封杆与注塑端口对应设置,并与成型座间隙配合设置。所述下模座组件与上模座组件外形形状一致。本技术的优点是:异形块与第二异形块与成型座活动连接,满足对不同的成型注塑件的形状要求,并且异形块的光滑度更好保证注塑过程的流畅,活动块与上模座组件形成气流出口保证注塑过程不受压力的阻碍,活动块在收缩时同时完成成型零件的注塑成型任务。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;具体实施方式下面结合附图具体说明本技术,如图1、图2所示,一种复杂形面注塑模具,包括上模座组件1、形模座组件2、下模座组件3、所述上模座组件与下模座组件通过设置在形模座组件的导向轴201连接在一起,所述上模座组件与形模座组件之间的缝隙形成成形腔4,具体结构如下:所述上模座组件的端面上设有注塑室5,所述注塑室中空设置,并在形模座组件上设有注塑端口501,所述注塑端口连通于成形腔4;所述形模座组件包括成型座6,所述成型座还包括设置在拐角处的异形块601以及设置在成型座斜线处的第二异形块602,所述异形块与第二异形块的底部与下模组件3插接;所述形模座组件还包括设置在注塑端口下方的密封杆7,所述形模座组件还包括与成型座装配的活动块8,所述活动块8通过设置在形模座组件外侧的气缸801带动并进行往复运动,所述上模座组件的与活动块装配处设有通孔101,在活动块往复运动时产生与形模座组件的相对位移构成流动出口空间,所述注塑端口501设置在成形腔的底部。所述密封杆7与注塑端口对应设置,并与成型座间隙配合设置。所述下模座组件3与上模座组件1外形形状一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂形面注塑模具,其特征在于:包括上模座组件、形模座组件、下模座组件、所述上模座组件与下模座组件通过设置在形模座组件的导向轴连接在一起,所述上模座组件与形模座组件之间的缝隙形成成形腔,具体结构如下:/n所述上模座组件的端面上设有注塑室,所述注塑室中空设置,并在形模座组件上设有注塑端口,所述注塑端口连通于成形腔;所述形模座组件包括成型座,所述成型座还包括设置在拐角处的异形块以及设置在成型座斜线处的第二异形块,所述异形块与第二异形块的底部与下模组件插接;所述形模座组件还包括设置在注塑端口下方的密封杆,所述形模座组件还包括与成型座装配的活动块,所述活动块通过设置在形模座组件外侧的气缸带动并进行往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂形面注塑模具,其特征在于:包括上模座组件、形模座组件、下模座组件、所述上模座组件与下模座组件通过设置在形模座组件的导向轴连接在一起,所述上模座组件与形模座组件之间的缝隙形成成形腔,具体结构如下:
所述上模座组件的端面上设有注塑室,所述注塑室中空设置,并在形模座组件上设有注塑端口,所述注塑端口连通于成形腔;所述形模座组件包括成型座,所述成型座还包括设置在拐角处的异形块以及设置在成型座斜线处的第二异形块,所述异形块与第二异形块的底部与下模组件插接;所述形模座组件还包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈日逵
申请(专利权)人:沈阳天工模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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