一种模具多级滑块结构制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种模具多级滑块结构，模具包括动模板和定模板，多级滑块结构包括主滑块机构和斜弹块机构，主滑块机构包括主滑块本体、固定在主滑块本体上的主滑块镶件、斜导柱，主滑块本体可滑动地固定在动模板上，具有倾斜设置的腰圆形通孔，斜导柱固定在定模板上，并穿设在腰圆形通孔内，便于使主滑块本体在抽芯开始后，延时随斜导柱向右移动，主滑块镶件上设有镶件凹槽；斜弹块机构包括弹块本体和弹出元件，弹块本体设置在镶件凹槽内，弹出元件设置在弹块本体与主滑块本体之间，用于在抽芯过程开始后，即时将弹块本体向左斜上方顶出。本发明专利技术的多级滑块结构可在小空间内实现对抽芯方向不同的特征结构先后进行抽芯。

【技术实现步骤摘要】
一种模具多级滑块结构
本专利技术涉及模具
，尤其是一种模具多级滑块结构。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们的生活水平逐渐提高，消费者对于消费产品的外观造型更加挑剔，质量要求更高。对于注塑模具生产的产品更是如此，产品设计在不断更新换代，造型越来越新颖独特，结构特征趋复杂，成品的质量、稳定性要求不断提升，但同时成本要求更低。相应的，其对成型模具结构功能、稳定性、加工工艺水平、制造成本不断带来挑战。实际上，模具技术也正是在这种潮流推动下不断创新和发展，更复杂功能的模具结构、更稳定的模具结构、更易加工和维护的模具结构、更经济的模具结构等不断涌现。对于一些具有特殊角度的卡扣、凸台等不同特征结构的零件，需要设计特殊的脱模方式，当卡扣、凸台等特征结构不止一个且方向不一致时，需要进行不同角度的抽芯，如何在狭小的模具空间内实现多角度的抽芯，是模具设计过程中需要考虑的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决不同角度特殊结构的抽芯问题，本专利技术提供了一种模具多级滑块结构，该多级滑块结构包括主滑块机构和斜弹块机构，斜弹块机构可以在抽芯开始时即时将弹块本体向左斜上方顶出，实现第一特征结构的脱模，主滑块机构在抽芯开始后，延时随导柱移动，从而在第一特征结构完成脱模后，再对与第一特征结构的脱模方向不同的第二特征结构进行脱模，有效的解决了上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具多级滑块结构，模具包括动模板和定模板，所述多级滑块结构包括主滑块机构，所述主滑块机构包括主滑块本体、固定在主滑块本体上的主滑块镶件、斜导柱，所述主滑块本体可滑动地固定在动模板上，具有倾斜设置的腰圆形通孔，所述斜导柱固定在定模板上，并穿设在腰圆形通孔内，便于使主滑块本体在抽芯开始后，延时随斜导柱向右移动，所述主滑块镶件上设有镶件凹槽；和斜弹块机构，所述斜弹块机构包括弹块本体和弹出元件，所述弹块本体设置在镶件凹槽内，所述弹出元件设置在弹块本体与主滑块本体之间，用于在抽芯过程开始后，即时将弹块本体向左斜上方顶出。作为优选，上述弹块本体上设有与弹块本体的顶出方向一致的弹块斜孔，所述弹块斜孔内设有沿内侧壁向内凸出的斜孔环台；所述主滑块本体在与弹块本体接触的一侧设有斜槽，所述斜槽与弹块斜孔配合在一起构成圆柱形通孔；所述弹出元件位于斜槽与斜孔环台之间。作为优选，上述斜弹块机构还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过弹块斜孔和斜槽固定在主滑块本体上，使固定螺栓的螺钉头与斜孔环台之间留有设定距离；所述弹出元件套设在固定螺栓上。作为优选，上述镶件凹槽的内侧壁上至少设有一个与弹块本体的顶出方向一致的顶出导条，所述弹块本体在与顶出导条对应的位置设有相应的顶出凹槽，便于使弹块本体沿顶出方向精确地顶出。作为优选，上述斜弹块机构还包括强拉装置，便于在弹出元件失效时，也可将弹块本体强制拉出。作为优选，上述强拉装置包括定模拉钩和弹块拉钩，所述定模拉钩和弹块拉钩均呈L型，均包括相互垂直的长部和短部；所述定模拉钩通过长部固定在定模板上，所述弹块拉钩通过长部固定在弹块本体上，使定模拉钩的短部和弹块拉钩的短部可以配合在一起。作为优选，上述定模拉钩和弹块拉钩的短部的表面均为斜面，所述斜面从靠近长部的一端到远离长部的一端为向下倾斜。作为优选，上述主滑块机构还包括固定在定模板上的滑块铲机，所述滑块铲机与主滑块本体接触的一侧为一斜面，所述主滑块本体与滑块铲机接触的一侧也为一斜面，便于使滑块铲机在延时移动的主滑块本体开始移动之前，为主滑块本体避让出移动空间。作为优选，上述主滑块机构还包括压条，所述主滑块本体的底部设有向两侧凸出的边条，所述压条一侧固定在动模板上，另一侧压设在边条上，使主滑块本体可沿动模板滑动。作为优选，上述弹出元件为压力弹簧；所述顶出导条设有两个，对称设置在镶件凹槽（221）两侧的内侧壁上。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的多级滑块结构包括主滑块机构和斜弹块机构，斜弹块机构通过弹出元件将弹块本体顶出，可以在抽芯开始时即时将弹块本体向左斜上方顶出，实现第一特征结构的脱模，主滑块机构的斜导柱穿设在腰圆形通孔内，在抽芯开始后，在斜导柱碰到腰圆形通孔另一侧的内壁之前，主滑块本体不会随斜导柱的移动而移动，从而实现主滑块本体的延时移动，实现在第一特征结构完成脱模后，再对与第一特征结构的脱模方向不同的第二特征结构进行脱模，整个过程在狭小空间内即可完成，可以满足小空间的模具设计；（2）本专利技术在镶件凹槽的内侧壁上至少设有一个与弹块本体的顶出方向一致的顶出导条，并在弹块本体与顶出导条对应的位置设置顶出凹槽，可以使弹块本体沿顶出方向精确地顶出，提高抽芯精度，避免损坏特征结构；（3）本专利技术还设有强拉装置，包括固定在定模板上的定模拉钩和固定在弹块本体上的弹块拉钩，两个拉钩彼此配合，即使在弹出元件失效的情况下也可以顺利将弹块本体拉出，避免卡死；（4）本专利技术中未设置特殊的异形零件，便于加工，并可以有效降低加工工艺和研配工艺的难度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的俯视图（省略定模板和一根压条）；图2是沿图1中A-A线的剖视图（产品成型后，开始抽芯之前）；图3是图2中a部分的放大图；图4是沿图1中B-B线的剖视图（产品成型后，开始抽芯之前）图5是图2的情况下第一特征结构倒钩完成抽芯且第二特征结构凸台尚未进行抽芯时的示意图；图6是图5中b部分的放大图；图7是图4的情况下第一特征结构倒钩完成抽芯且第二特征结构凸台尚未进行抽芯时的示意图；图8是图2的情况下第二特征结构凸台也完成抽芯时的示意图；图9是图8中c部分的放大图；图10是图4的情况下第二特征结构凸台也完成抽芯时的示意图；图11是主滑块机构与斜弹块机构的装配情况示意图；图12是弹块本体的结构示意图；图中：11.动模板；12.定模板；21.主滑块本体；211.腰圆形通孔；212.斜槽；213.边条；22.主滑块镶件；221.镶件凹槽；222.顶出导条；23.斜导柱；24.滑块铲机；25.压条；31.弹块本体；311.弹块斜孔；312.斜孔环台；313.顶出凹槽；32.弹出元件；33.固定螺栓；34.强拉装置；341.定模拉钩；342.弹块拉钩；343.长部；344.短部；9.产品；91.倒钩；92.凸台。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本专利技术以图2中所示的E方向为右，与E相反的方向为左。一种模具多级滑块结构，如图1-4和图11所示，模具包括动模板11和定模板12，多级滑块结构包括主滑块机构和斜弹块机构，主滑块机构包括主滑块本体21、固定在主滑块本体21上的主滑块镶件22、斜导柱23，主滑块本体21可滑动地固定在动模板11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具多级滑块结构，模具包括动模板（11）和定模板（12），其特征在于：所述多级滑块结构包括/n主滑块机构，所述主滑块机构包括主滑块本体（21）、固定在主滑块本体（21）上的主滑块镶件（22）、斜导柱（23），所述主滑块本体（21）可滑动地固定在动模板（11）上，具有倾斜设置的腰圆形通孔（211），所述斜导柱（23）固定在定模板（12）上，并穿设在腰圆形通孔（211）内，便于使主滑块本体（21）在抽芯过程开始后，延时随斜导柱（23）向右移动，所述主滑块镶件（22）上设有镶件凹槽（221）；和/n斜弹块机构，所述斜弹块机构包括弹块本体（31）和弹出元件（32），所述弹块本体（31）设置在镶件凹槽（221）内，所述弹出元件（32）设置在弹块本体（31）与主滑块本体（21）之间，用于在抽芯过程开始后，即时将弹块本体（31）向左斜上方顶出。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具多级滑块结构，模具包括动模板（11）和定模板（12），其特征在于：所述多级滑块结构包括
主滑块机构，所述主滑块机构包括主滑块本体（21）、固定在主滑块本体（21）上的主滑块镶件（22）、斜导柱（23），所述主滑块本体（21）可滑动地固定在动模板（11）上，具有倾斜设置的腰圆形通孔（211），所述斜导柱（23）固定在定模板（12）上，并穿设在腰圆形通孔（211）内，便于使主滑块本体（21）在抽芯过程开始后，延时随斜导柱（23）向右移动，所述主滑块镶件（22）上设有镶件凹槽（221）；和
斜弹块机构，所述斜弹块机构包括弹块本体（31）和弹出元件（32），所述弹块本体（31）设置在镶件凹槽（221）内，所述弹出元件（32）设置在弹块本体（31）与主滑块本体（21）之间，用于在抽芯过程开始后，即时将弹块本体（31）向左斜上方顶出。


2.如权利要求1所述的模具多级滑块结构，其特征在于：所述弹块本体（31）上设有与弹块本体（31）的顶出方向一致的弹块斜孔（311），所述弹块斜孔（311）内设有沿内侧壁向内凸出的斜孔环台（312）；
所述主滑块本体（21）在与弹块本体（31）接触的一侧设有斜槽（212），所述斜槽（212）与弹块斜孔（311）配合在一起构成圆柱形通孔；所述弹出元件（32）位于斜槽（212）与斜孔环台（312）之间。


3.如权利要求2所述的模具多级滑块结构，其特征在于：所述斜弹块机构还包括固定螺栓（33），所述固定螺栓（33）穿过弹块斜孔（311）和斜槽（212）固定在主滑块本体（21）上，使固定螺栓（33）的螺钉头与斜孔环台（312）之间留有设定距离；所述弹出元件（32）套设在固定螺栓（33）上。


4.如权利要求1所述的模具多级滑块结构，其特征在于：所述镶件凹槽（221）的内侧壁上至少设有一个与弹块本体（31）的顶出方向一致的顶出导条（222），所述弹块本体（31）在与顶出导条（222）对应的位置设有相应的顶出凹槽（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖盖，邓银良，
申请(专利权)人：重庆大茂伟瑞柯车灯有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50