一种注塑用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑用下料装置，包括物料仓，所述物料仓的外侧壁两侧均开设有通孔，所述物料仓的外侧壁位于两个所述通孔的两侧均固定连接有第一固定块，四个所述第一固定块的一侧均开设有第一滑槽，在物料桶内通过注塑物料的多少进行物料自动下料，物料桶通过第二滑块、壳体、第二弹簧和第五板体等部件的组合使用，第五板体向上推动第四板体，第四板体与第二板体固定连接，第二板体通过第一滑块与第一固定块滑动连接，物料从出料管落入注塑机，实现自动下料操作，本装置可以支持两台注塑机同时下料工作，不需要工作人员值守，保证快速、高效、自动化下料，大大提高了生产效率和下料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用下料装置
本技术涉及注塑
，具体为一种注塑用下料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑机工作的过程中需要注塑下料装置。现有的注塑用下料装置，通常为人工下料操作，需要工作人员值守，不能实现自动化下料操作，增加工作人员的劳动强度，而且只支持一台注塑机下料使用，生产效率低，提出一种注塑用下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑用下料装置，包括物料仓，所述物料仓的外侧壁两侧均开设有通孔，所述物料仓的外侧壁位于两个所述通孔的两侧均固定连接有第一固定块，四个所述第一固定块的一侧均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内侧壁均滑动连接有第一滑块，四个所述第一滑块相邻的一侧分别固定连接有两个第二板体，两个所述第二板体的上表面均固定连接有第三板体，两个所述第二板体的一侧均固定连接有第四板体，所述物料仓的外侧壁位于四个所述第一固定块相斥的一侧均固定连接有第二固定块，四个所述第二固定块的上表面均固定连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与两个所述第三板体固定连接，所述物料仓的下表面对称固定连接有两个第一板体，两个所述第一板体相斥的一侧均固定连接有壳体，两个所述壳体的内侧壁均对称开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内侧壁均滑动连接有第二滑块，四个所述第二滑块相邻的一侧分别固定连接有两个物料桶，两个所述物料桶的上表面均固定连接有第一杆体，两个所述第一杆体的上表面均固定连接有第五板体，两个所述第五板体的一侧分别与两个所述第四板体固定连接，两个所述壳体与两个所述物料桶之间均匀固定连接有第二弹簧，两个所述物料桶的下表面均连通有出料管，所述出料管贯穿所述壳体。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一板体的外侧壁两侧均匀开设有螺纹通孔，两个所述第一板体的外侧壁均滑动连接有第七板体，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述第七板体。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第七板体的下表面均固定连接有底板，两个所述第七板体的下表面均粘接有防滑垫。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第七板体相邻的一侧均固定连接有第六板体。作为本技术方案的进一步优选的：所述出料管的内侧壁两侧均通过轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶。作为本技术方案的进一步优选的：所述物料仓的上表面连通有进料管，所述进料管的一端连通有进料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在物料桶内通过注塑物料的多少进行物料自动下料，物料桶通过第二滑块、壳体、第二弹簧和第五板体等部件的组合使用，第五板体向上推动第四板体，第四板体与第二板体固定连接，第二板体通过第一滑块与第一固定块滑动连接，物料从通孔落入物料桶中，当物料桶内注塑物料多时，物料桶对第二弹簧挤压，物料桶通过第一杆体拉动第五板体，第五板体向下拉动第四板体，第四板体带动第二板体，将通孔关闭，物料从出料管落入注塑机，实现自动下料操作，本装置可以支持两台注塑机同时下料工作，不需要工作人员值守，保证快速、高效、自动化下料，大大提高了生产效率和下料的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1的A区结构放大示意图；图3为本技术物料桶的俯视结构示意图；图4为本技术中第一固定块的结构示意图。图中：1、第一板体；2、物料仓；3、通孔；4、第一固定块；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第二板体；8、第三板体；9、第四板体；10、第二固定块；11、第一弹簧；12、第五板体；13、第一杆体；14、壳体；15、第二滑槽；16、物料桶；17、第二滑块；18、第二弹簧；19、出料管；20、第二杆体；21、搅拌叶；22、螺纹通孔；23、螺栓；24、第六板体；25、第七板体；26、底板；27、防滑垫；28、进料管；29、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑用下料装置，包括物料仓2，物料仓2的外侧壁两侧均开设有通孔3，物料仓2的外侧壁位于两个通孔3的两侧均固定连接有第一固定块4，四个第一固定块4的一侧均开设有第一滑槽5，四个第一滑槽5的内侧壁均滑动连接有第一滑块6，四个第一滑块6相邻的一侧分别固定连接有两个第二板体7，两个第二板体7的上表面均固定连接有第三板体8，两个第二板体7的一侧均固定连接有第四板体9，物料仓2的外侧壁位于四个第一固定块4相斥的一侧均固定连接有第二固定块10，四个第二固定块10的上表面均固定连接有第一弹簧11，四个第一弹簧11的一端分别与两个第三板体8固定连接，物料仓2的下表面对称固定连接有两个第一板体1，两个第一板体1相斥的一侧均固定连接有壳体14，两个壳体14的内侧壁均对称开设有两个第二滑槽15，四个第二滑槽15的内侧壁均滑动连接有第二滑块17，四个第二滑块17相邻的一侧分别固定连接有两个物料桶16，两个物料桶16的上表面均固定连接有第一杆体13，两个第一杆体13的上表面均固定连接有第五板体12，两个第五板体12的一侧分别与两个第四板体9固定连接，两个壳体14与两个物料桶16之间均匀固定连接有第二弹簧18，两个物料桶16的下表面均连通有出料管19，出料管19贯穿壳体14。本实施例中，具体的：两个第一板体1的外侧壁两侧均匀开设有螺纹通孔22，两个第一板体1的外侧壁均滑动连接有第七板体25，螺纹通孔22的内侧壁螺纹连接有螺栓23，螺栓23贯穿第七板体25，通过以上部件设置，便于根据注塑机进料口高度，调节本装置的高度，对不同注塑机下料兼容性高。本实施例中，具体的：两个第七板体25的下表面均固定连接有底板26，两个第七板体25的下表面均粘接有防滑垫27，通过底板26的设置，为本装置提供支撑，通过防滑垫27的设置，在为本装置提供支撑的同时起到防滑效果，使本装置更加稳固。本实施例中，具体的：两个第七板体25相邻的一侧均固定连接有第六板体24，通过第六板体24的设置，提高本装置的稳定性。本实施例中，具体的：出料管19的内侧壁两侧均通过轴承转动连接有第二杆体20，第二杆体20的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶21，通过第二杆体20和搅拌叶21的设置，在下料的过程中，搅拌叶21通过与注塑物料摩擦转动，将注塑物料打散，使注塑物料下料更加快速均匀，增加工作效率。本实施例中，具体的：物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑用下料装置，包括物料仓(2)，其特征在于：所述物料仓(2)的外侧壁两侧均开设有通孔(3)，所述物料仓(2)的外侧壁位于两个所述通孔(3)的两侧均固定连接有第一固定块(4)，四个所述第一固定块(4)的一侧均开设有第一滑槽(5)，四个所述第一滑槽(5)的内侧壁均滑动连接有第一滑块(6)，四个所述第一滑块(6)相邻的一侧分别固定连接有两个第二板体(7)，两个所述第二板体(7)的上表面均固定连接有第三板体(8)，两个所述第二板体(7)的一侧均固定连接有第四板体(9)，所述物料仓(2)的外侧壁位于四个所述第一固定块(4)相斥的一侧均固定连接有第二固定块(10)，四个所述第二固定块(10)的上表面均固定连接有第一弹簧(11)，四个所述第一弹簧(11)的一端分别与两个所述第三板体(8)固定连接，所述物料仓(2)的下表面对称固定连接有两个第一板体(1)，两个所述第一板体(1)相斥的一侧均固定连接有壳体(14)，两个所述壳体(14)的内侧壁均对称开设有两个第二滑槽(15)，四个所述第二滑槽(15)的内侧壁均滑动连接有第二滑块(17)，四个所述第二滑块(17)相邻的一侧分别固定连接有两个物料桶(16)，两个所述物料桶(16)的上表面均固定连接有第一杆体(13)，两个所述第一杆体(13)的上表面均固定连接有第五板体(12)，两个所述第五板体(12)的一侧分别与两个所述第四板体(9)固定连接，两个所述壳体(14)与两个所述物料桶(16)之间均匀固定连接有第二弹簧(18)，两个所述物料桶(16)的下表面均连通有出料管(19)，所述出料管(19)贯穿所述壳体(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑用下料装置，包括物料仓(2)，其特征在于：所述物料仓(2)的外侧壁两侧均开设有通孔(3)，所述物料仓(2)的外侧壁位于两个所述通孔(3)的两侧均固定连接有第一固定块(4)，四个所述第一固定块(4)的一侧均开设有第一滑槽(5)，四个所述第一滑槽(5)的内侧壁均滑动连接有第一滑块(6)，四个所述第一滑块(6)相邻的一侧分别固定连接有两个第二板体(7)，两个所述第二板体(7)的上表面均固定连接有第三板体(8)，两个所述第二板体(7)的一侧均固定连接有第四板体(9)，所述物料仓(2)的外侧壁位于四个所述第一固定块(4)相斥的一侧均固定连接有第二固定块(10)，四个所述第二固定块(10)的上表面均固定连接有第一弹簧(11)，四个所述第一弹簧(11)的一端分别与两个所述第三板体(8)固定连接，所述物料仓(2)的下表面对称固定连接有两个第一板体(1)，两个所述第一板体(1)相斥的一侧均固定连接有壳体(14)，两个所述壳体(14)的内侧壁均对称开设有两个第二滑槽(15)，四个所述第二滑槽(15)的内侧壁均滑动连接有第二滑块(17)，四个所述第二滑块(17)相邻的一侧分别固定连接有两个物料桶(16)，两个所述物料桶(16)的上表面均固定连接有第一杆体(13)，两个所述第一杆体(13)的上表面均固定连接有第五板体(12)，两个所述第五板体(12)的一侧分别与两个所述第四板体(9)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文斌，
申请(专利权)人：深圳市亚泰伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44