一种热喷咀后端连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热喷咀后端连接机构，其包括有分流板和热喷咀，热喷咀的左端固定有喷咀座，喷咀座的直径大于热喷咀的直径，喷咀座与分流板固定连接，分流板的右侧开设有多个分流板出胶口，热喷咀内开设有喷咀流道，喷咀座内开设有座内流道，分流板出胶口、座内流道和喷咀流道依次连通，热喷咀的外侧壁形成有向外凸出的喷咀隔环，喷咀隔环的外侧套设有加强套管且二者密封配合，加强套管的左端与喷咀座相对设置，喷咀隔环的左端形成有锥状侧壁，加强套管上穿设有螺丝且二者相互螺合，螺丝的端部与锥状侧壁相对设置，向内旋入螺丝时，驱使加强套管的左端紧密贴合于喷咀座。本实用新型专利技术能够保证热喷咀后端连接处可靠密封。

【技术实现步骤摘要】
一种热喷咀后端连接机构
本技术涉及模具，尤其涉及一种热喷咀后端连接机构。
技术介绍
塑料工件产品一般需要通过注塑方式加工成型，而注塑模具是完成注塑加工必不可少的核心机构。实际应用中，注塑模具一般包括分流板和热喷咀，热喷咀的末端入口需要与分流板的出胶口相互连通，常用的连接方式是将热喷咀的末端入口与分流板的出胶口保持对齐后，再通过螺栓将固设于热喷咀末端的喷咀座与分流板紧固，其中，喷咀座与热喷咀之间也需要螺丝进行固定连接，但是喷咀座与热喷咀之间的贴合面很难保证完全密封，热喷咀与喷咀座的连接处容易发生漏胶情况，导致模具整体性能不足，难以满足生产要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够保证热喷咀后端连接处可靠密封的热喷咀后端连接机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种热喷咀后端连接机构，其包括有分流板和热喷咀，所述热喷咀的左端固定有喷咀座，所述喷咀座的直径大于所述热喷咀的直径，所述喷咀座与所述分流板固定连接，所述分流板的右侧开设有多个分流板出胶口，所述热喷咀内开设有喷咀流道，所述喷咀座内开设有座内流道，所述分流板出胶口、所述座内流道和所述喷咀流道依次连通，所述热喷咀的外侧壁形成有向外凸出的喷咀隔环，所述喷咀隔环的外侧套设有加强套管且二者密封配合，所述加强套管的左端与所述喷咀座相对设置，所述喷咀隔环的左端形成有锥状侧壁，所述加强套管上穿设有螺丝且二者相互螺合，所述螺丝的端部与所述锥状侧壁相对设置，向内旋入所述螺丝时，所述螺丝的端部抵紧所述锥状侧壁，借由所述螺丝与所述锥状侧壁的配合，为所述加强套管提供向左移位的趋势力，进而驱使所述加强套管的左端紧密贴合于所述喷咀座。优选地，所述加强套管上穿设有3个螺丝，3个螺丝沿所述加强套管的周向均匀分布。优选地，所述螺丝为机米螺丝。优选地，所述喷咀隔环的截面呈梯形。本技术公开的热喷咀后端连接机构中，所述喷咀座通过螺丝固定于所述热喷咀的左端，在此基础上，本技术在所述热喷咀的外侧套接加强套管，同时令所述喷咀隔环与所述加强套管密封配合，因所述喷咀隔环的左端形成有锥状侧壁，所以当穿设于所述加强套管的螺丝向内旋入时，所述螺丝的端部与所述锥状侧壁抵接配合，同时向所述锥状侧壁施加推力，借由所述锥状侧壁提供的反作用力，驱使所述加强套管向左移位并紧密贴合于所述喷咀座。基于上述原理可见，本技术不仅能够保证所述喷咀座与所述热喷咀可靠连接，还可以通过所述加强套管进一步加强二者的连接关系，并在二者的连接处起到密封作用，从而防止漏胶情况发生，较好地满足了生产要求。附图说明图1为侧向进胶注塑模具的剖视图；图2为分流板、热喷咀和分流连接块的结构图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2中B部分的放大图；图5为分流连接块、多个转接块和多个末端注胶咀的结构图；图6为转接块、顶块和末端注胶咀的结构图。具体实施方式应当说明的是，本技术中所涉及的“上、下、左、右、前、后”等方位词，仅用于更加清楚地描述部件之间的位置关系，并不用于限制本技术的安装方向，因此，在本技术技术方案的基础上做出的方位变更，均应当包含在本技术的保护范围之内。下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。实施例一本实施例提出了一种热喷咀后端连接机构，结合图2和图3所示，其包括有分流板5和热喷咀6，所述热喷咀6的左端固定有喷咀座60，所述喷咀座60的直径大于所述热喷咀6的直径，所述喷咀座60与所述分流板5固定连接，所述分流板5的右侧开设有多个分流板出胶口52，所述热喷咀6内开设有喷咀流道61，所述喷咀座60内开设有座内流道62，所述分流板出胶口52、所述座内流道62和所述喷咀流道61依次连通，所述热喷咀6的外侧壁形成有向外凸出的喷咀隔环64，所述喷咀隔环64的外侧套设有加强套管63且二者密封配合，所述加强套管63的左端与所述喷咀座60相对设置，所述喷咀隔环64的左端形成有锥状侧壁640，所述加强套管63上穿设有螺丝65且二者相互螺合，所述螺丝65的端部与所述锥状侧壁640相对设置，向内旋入所述螺丝65时，所述螺丝65的端部抵紧所述锥状侧壁640，借由所述螺丝65与所述锥状侧壁640的配合，为所述加强套管63提供向左移位的趋势力，进而驱使所述加强套管63的左端紧密贴合于所述喷咀座60。上述结构中，所述喷咀座60通过螺丝固定于所述热喷咀6的左端，在此基础上，本技术在所述热喷咀6的外侧套接加强套管63，同时令所述喷咀隔环64与所述加强套管63密封配合，因所述喷咀隔环64的左端形成有锥状侧壁640，所以当穿设于所述加强套管63的螺丝65向内旋入时，所述螺丝65的端部与所述锥状侧壁640抵接配合，同时向所述锥状侧壁640施加推力，借由所述锥状侧壁640提供的反作用力，驱使所述加强套管63向左移位并紧密贴合于所述喷咀座60。基于上述原理可见，本技术不仅能够保证所述喷咀座60与所述热喷咀6可靠连接，还可以通过所述加强套管63进一步加强二者的连接关系，并在二者的连接处起到密封作用，从而防止漏胶情况发生，较好地满足了生产要求。进一步地，所述加强套管63上穿设有3个螺丝65，3个螺丝65沿所述加强套管63的周向均匀分布。作为一种优选方式，所述螺丝65为机米螺丝。为了方便拆装所述加强套管63，本实施例中，所述喷咀隔环64的截面呈梯形。实施例二本实施例提出了一种侧向进胶注塑模具，结合图1至图4所示，其包括由左至右依次层叠设置的侧向固定板1、定模流道板2、中间支撑板3和定模板4，所述定模流道板2内固定有分流板5，所述侧向固定板1的中心处设有中心注胶咀10，所述分流板5的左侧中心处设有与所述中心注胶咀10相连通的分流板进胶口50，所述分流板5内开设有多个与所述分流板进胶口50相连通的分流通道51，所述分流板5的右侧开设有多个分流板出胶口52，所述分流板出胶口52与所述分流通道51一一对应且相互连通，所述中间支撑板3内穿设有多个热喷咀6，所述热喷咀6与所述分流板出胶口52一一对应，且所述热喷咀6的左端入口与所述分流板出胶口52相连通，所述热喷咀6的右端出口设有分流连接块7，所述分流连接块7内开设有两条分支流道70，两条分支流道70的入口均与所述热喷咀6的出口相连通，所述分流连接块7的相邻处设有两个末端注胶咀8，且两个末端注胶咀8分别与两条分支流道70的出口相连通，所述定模板4内设有多个型腔40，所述末端注胶咀8与所述型腔40一一对应且相互连通。上述结构中，所述侧向固定板1、定模流道板2、中间支撑板3和定模板4由左至右依次层叠，从而组成模壳机构，利用所述分流板5内开设有多个分流通道51对中心注胶咀10注入的熔融塑胶进行分流，再通过多个横向设置的多个热喷咀6将熔融塑胶导入型腔，上述结构中优选采用了横向设置、侧向进胶的方式，较好地满足了注塑生产过程中侧向进胶的工艺要求。此外，本技术在所述热喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热喷咀后端连接机构，其特征在于，包括有分流板(5)和热喷咀(6)，所述热喷咀(6)的左端固定有喷咀座(60)，所述喷咀座(60)的直径大于所述热喷咀(6)的直径，所述喷咀座(60)与所述分流板(5)固定连接，所述分流板(5)的右侧开设有多个分流板出胶口(52)，所述热喷咀(6)内开设有喷咀流道(61)，所述喷咀座(60)内开设有座内流道(62)，所述分流板出胶口(52)、所述座内流道(62)和所述喷咀流道(61)依次连通，所述热喷咀(6)的外侧壁形成有向外凸出的喷咀隔环(64)，所述喷咀隔环(64)的外侧套设有加强套管(63)且二者密封配合，所述加强套管(63)的左端与所述喷咀座(60)相对设置，所述喷咀隔环(64)的左端形成有锥状侧壁(640)，所述加强套管(63)上穿设有螺丝(65)且二者相互螺合，所述螺丝(65)的端部与所述锥状侧壁(640)相对设置，向内旋入所述螺丝(65)时，所述螺丝(65)的端部抵紧所述锥状侧壁(640)，借由所述螺丝(65)与所述锥状侧壁(640)的配合，为所述加强套管(63)提供向左移位的趋势力，进而驱使所述加强套管(63)的左端紧密贴合于所述喷咀座(60)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热喷咀后端连接机构，其特征在于，包括有分流板(5)和热喷咀(6)，所述热喷咀(6)的左端固定有喷咀座(60)，所述喷咀座(60)的直径大于所述热喷咀(6)的直径，所述喷咀座(60)与所述分流板(5)固定连接，所述分流板(5)的右侧开设有多个分流板出胶口(52)，所述热喷咀(6)内开设有喷咀流道(61)，所述喷咀座(60)内开设有座内流道(62)，所述分流板出胶口(52)、所述座内流道(62)和所述喷咀流道(61)依次连通，所述热喷咀(6)的外侧壁形成有向外凸出的喷咀隔环(64)，所述喷咀隔环(64)的外侧套设有加强套管(63)且二者密封配合，所述加强套管(63)的左端与所述喷咀座(60)相对设置，所述喷咀隔环(64)的左端形成有锥状侧壁(640)，所述加强套管(63)上穿设有螺丝(65)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文斌，
申请(专利权)人：深圳市亚泰伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44