气体吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气体吸收装置，包括壳体和喷淋器，所述壳体内形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有进气口，用于将外部气体引入所述第一腔室；所述喷淋器设于所述第一腔室的上部，所述喷淋器设有进液口和出液口，所述出液口与所述第一腔室连通设置，所述进液口与所述第二腔室连通设置，用于将所述第二腔室内的液体喷洒至所述第一腔室；所述第一腔室的底部与所述第二腔室连通设置，用于所述第一腔室内的液体导入所述第二腔室。可以理解的，本实用新型专利技术的技术方案能够实现对氯气的吸收，减少了氯气的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
气体吸收装置
本技术涉及印制板蚀刻
，特别涉及一种气体吸收装置。
技术介绍
蚀刻液的蚀刻原理是通过铜离子在强氧化条件下，不断氧化覆铜板表面的铜箔，以此实现对覆铜板的蚀刻。在此氧化还原反应过程中，生成的亚铜离子又被氧化剂氧化成铜离子，使得铜离子继续蚀刻铜箔。这样，随着蚀刻反应的进行，蚀刻液中的铜离子浓度会不断增大。当蚀刻液中的铜离子浓度达到一定程度后，为了保证蚀刻效果，高铜含量的蚀刻液需要被排出，这样就形成了蚀刻废液。蚀刻废液中含有大量的铜离子和氯离子，在电解提铜工艺中，蚀刻废液液中的铜离子在阴极区被还原成铜单质，铜单质沉积于阴极区，以此达到提取蚀刻废液中铜离子的效果。在此电解反应过程中，氯离子在阳极区被氧化成氯气。这样，随着电解提铜工艺的进行，阳极区产生大量的氯气。然而，氯气是一种剧毒气体，需要进行专业处理，这样，无疑增加了氯气处理成本。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种气体吸收装置，旨在实现对氯气的吸收，减少氯气的处理成本。为实现上述目的，本技术提出的气体吸收装置，包括壳体和喷淋器，所述壳体内形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有进气口，用于将外部气体引入所述第一腔室；所述喷淋器设于所述第一腔室的上部，所述喷淋器设有进液口和出液口，所述出液口与所述第一腔室连通设置，所述进液口与所述第二腔室连通设置，用于将所述第二腔室内的液体喷洒至所述第一腔室；所述第一腔室的底部与所述第二腔室连通设置，用于所述第一腔室内的液体导入所述第二腔室。可选地，所述第二腔室包括左右设置的反应室和冷却室，所述反应室与所述冷却室之间通过过滤板分隔开，所述反应室与所述第一腔室的底部连通设置，所述冷却室与所述进液口连通设置。可选地，所述冷却室内安装有冷却盘管，所述冷却盘管的进液端和出液端均设于所述冷却室外。可选地，所述第一腔室包括左右设置的两喷淋室，所述气体吸收装置包括两所述喷淋器，两所述喷淋器分别设于两所述喷淋室的上部，两所述喷淋室的底部连通设置，且一所述喷淋室的底部与所述反应室连通设置。可选地，所述气体吸收装置还包括主管道和两支管道，所述主管道的一端连通于所述冷却室，所述主管道的另一端与两所述支管道的一端连通，每一所述支管道的背离所述主管道的一端连通一所述喷淋器的进液口。可选地，所述主管道上设有输液泵。可选地，所述喷淋器包括进液管和与所述进液管连通的若干喷淋管，所述进液管设有所述进液口，每一所述喷淋管表面设有若干间隔分布的所述出液口。可选地，所述第一腔室内安装有过滤网，且所述过滤网位于所述喷淋器的下方。可选地，所述过滤网的滤孔孔径沿所述第一腔室内液体的流向逐渐变小。可选地，所述壳体的围合形成所述第一腔体的侧壁设有观察窗。在本技术提供了一种气体吸收装置，其包括壳体和喷淋器，所述壳体内形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有进气口，用于将外部气体引入所述第一腔室；当外部气体为氯气时，氯气通过进气口引入到第一腔室；所述喷淋器设于所述第一腔室的上部，所述喷淋器设有进液口和出液口，所述出液口与所述第一腔室连通设置，所述进液口与所述第二腔室连通设置，用于将所述第二腔室内的液体喷洒至所述第一腔室；当第二腔室内的液体为氯化亚铁溶液时，第二腔室内的氯化亚铁溶液通过喷淋器喷洒至第一腔室，这样，喷洒至第一腔室内的氯化亚铁溶液在下落过程中能够吸收引入到第一腔室内的氯气并被氧化成三氯化铁溶液；所述第一腔室的底部与所述第二腔室连通设置，用于所述第一腔室内的液体导入所述第二腔室；吸收氯气形成的三氯化铁溶液从第一腔室流入到第二腔室，第二腔室可以安放铁块，如此，铁块与三氯化铁溶液反应并被还原成氯化亚铁溶液，使得第二腔室内的氯化亚铁溶液能够通过喷淋器引入到第一腔室，以此继续吸收氯气。可以理解的，本技术的技术方案能够实现对氯气的吸收，减少了氯气的处理成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术气体吸收装置一实施例的结构示意图；图2为图1所述气体吸收装置的正视图；图3为图1中喷淋器的安装示意图；图4为图1中第一腔体的剖面图；附图标号说明：标号名称标号名称1气体吸收装置121反应室100壳体122冷却室101第一腔体123冷却盘管102面板130过滤板103第二腔体200喷淋器104面盖210进液管105观察窗220喷淋管110第一腔室300主管道111喷淋室310输液泵112过滤网400支管道120第二腔室本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提出一种气体吸收装置1，旨在实现对氯气的吸收。参见图1至图4所示，在技术一实施例中，一种气体吸收装置1，包括壳体100和喷淋器200，所述壳体100内形成有第一腔室110和第二腔室120，所述第一腔室110具有进气口(图未示出)，用于将外部气体引入所述第一腔室110；所述喷淋器200设于所述第一腔室110的上部，所述喷淋器200设有进液口(图未示出)和出液口(图未示出)，所述出液口与所述第一腔室110连通设置，所述进液口与所述第二腔室120连通设置，用于将所述第二腔室120内的液体喷洒至所述第一腔室110；所述第一腔室110的底部与所述第二腔室120连通设置，用于所述第一腔室110内的液体导入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体吸收装置，其特征在于，包括壳体和喷淋器，所述壳体内形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有进气口，用于将外部气体引入所述第一腔室；/n所述喷淋器设于所述第一腔室的上部，所述喷淋器设有进液口和出液口，所述出液口与所述第一腔室连通设置，所述进液口与所述第二腔室连通设置，用于将所述第二腔室内的液体喷洒至所述第一腔室；/n所述第一腔室的底部与所述第二腔室连通设置，用于所述第一腔室内的液体导入所述第二腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体吸收装置，其特征在于，包括壳体和喷淋器，所述壳体内形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有进气口，用于将外部气体引入所述第一腔室；
所述喷淋器设于所述第一腔室的上部，所述喷淋器设有进液口和出液口，所述出液口与所述第一腔室连通设置，所述进液口与所述第二腔室连通设置，用于将所述第二腔室内的液体喷洒至所述第一腔室；
所述第一腔室的底部与所述第二腔室连通设置，用于所述第一腔室内的液体导入所述第二腔室。


2.如权利要求1所述的气体吸收装置，其特征在于，所述第二腔室包括左右设置的反应室和冷却室，所述反应室与所述冷却室之间通过过滤板分隔开，所述反应室与所述第一腔室的底部连通设置，所述冷却室与所述进液口连通设置。


3.如权利要求2所述的气体吸收装置，其特征在于，所述冷却室内安装有冷却盘管，所述冷却盘管的进液端和出液端均设于所述冷却室外。


4.如权利要求2所述的气体吸收装置，其特征在于，所述第一腔室包括左右设置的两喷淋室，所述气体吸收装置包括两所述喷淋器，两所述喷淋器分别设于两所述喷淋室的上部，两所述喷淋室的底部连通设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹雄威，梁军，韦天贵，黄文涛，梁民，
申请(专利权)人：深圳市祺鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44