一种污染防治脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污染防治脱硫塔，包括塔体、导气管和进气管，所述导气管位于塔体一侧，且导气管底端通过进气管与塔体侧壁导通连接，所述导气管内部可拆卸连接有烟气过滤机构，所述烟气过滤机构分别包括金属网板、连杆、格栅和吊环，所述进气管内部安装有旋转喷嘴，所述塔体侧壁靠近底端位置插接有回流管，所述回流管下表面导通连接Y型导管，所述回流管开口端导通连接循环泵的吸水端。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，通过在导气管内部可拆卸连接有烟气过滤机构，格栅和金属网板对来自锅炉的烟气进行双层过滤，防止导气管的堵塞，通过回流管下表面导通连接Y型导管，便于对循环利用的水液进行过滤和排出杂质，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种污染防治脱硫塔
本技术涉及家具
，尤其涉及一种污染防治脱硫塔。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。现有的脱硫塔在使用的时候存在以下缺点：1、从锅炉内部排放的烟气通过导气管进入脱硫塔内部，但是烟气内部混合有燃烧产生的废渣，容易造成管道的堵塞，降低进气速率；2、通过高压喷嘴对来自导气管内部的烟气进行喷淋净化，在通过循环泵吸取塔体内部底端的水液时，不方便对回流管内部的杂质进行清除，降低使用的效果。为此，我们提出一种污染防治脱硫塔。
技术实现思路
本技术提供一种污染防治脱硫塔，旨在解决
技术介绍
中现有的脱硫塔在使用的时候，从锅炉内部排放的烟气通过导气管进入脱硫塔内部，但是烟气内部混合有燃烧产生的废渣，容易造成管道的堵塞，降低进气速率；通过高压喷嘴对来自导气管内部的烟气进行喷淋净化，在通过循环泵吸取塔体内部底端的水液时，不方便对回流管内部的杂质进行清除，降低使用的效果的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种污染防治脱硫塔，包括塔体、导气管和进气管，所述导气管位于塔体一侧，且导气管底端通过进气管与塔体侧壁导通连接，所述导气管内部可拆卸连接有烟气过滤机构，所述烟气过滤机构分别包括金属网板、连杆、格栅和吊环，所述进气管内部安装有旋转喷嘴，所述塔体侧壁靠近底端位置插接有回流管，所述回流管下表面导通连接Y型导管，所述回流管开口端导通连接循环泵的吸水端。优选的，所述金属网板上方通过连杆固定连接格栅，所述格栅上表面中间位置活动连接吊环。优选的，所述导气管内部焊接有限位环，所述烟气过滤机构的金属网板位于限位环上表面。优选的，所述回流管表面插接有截流阀，所述回流管内部安装有过滤网板。优选的，所述过滤网板位于Y型导管正上方，所述Y型导管底端螺旋连接盖板。优选的，所述循环泵的喷水端贯穿进气管，且贯穿端与旋转喷嘴导通连接。本技术的有益效果如下：1、本技术导气管内部可拆卸连接有烟气过滤机构，烟气过滤机构分别包括金属网板、连杆、格栅和吊环，格栅和金属网板对来自锅炉的烟气进行双层过滤，防止导气管的堵塞。2、本技术塔体侧壁靠近底端位置插接有回流管，回流管下表面导通连接Y型导管，回流管开口端导通连接循环泵的吸水端，过滤网板位于Y型导管正上方，Y型导管底端螺旋连接盖板，通过回流管下表面导通连接Y型导管，便于对循环利用的水液进行过滤和排出杂质，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种污染防治脱硫塔的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种污染防治脱硫塔的主视结构示意图；图3为本技术实施例的一种污染防治脱硫塔的导气管与回流管连接结构示意图；图4为本技术实施例的一种污染防治脱硫塔的导气管与烟气过滤机构连接结构示意图。图中：1、塔体；2、导气管；201、限位环；3、进气管；4、循环泵；5、回流管；501、截流阀；502、过滤网板；503、Y型导管；504、盖板；6、烟气过滤机构；601、金属网板；602、连杆；603、格栅；604、吊环；7、旋转喷嘴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种污染防治脱硫塔进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种污染防治脱硫塔，包括塔体1、导气管2和进气管3，所述导气管2位于塔体1一侧，且导气管2底端通过进气管3与塔体1侧壁导通连接，所述导气管2内部可拆卸连接有烟气过滤机构6，所述烟气过滤机构6分别包括金属网板601、连杆602、格栅603和吊环604，所述进气管3内部安装有旋转喷嘴7，所述塔体1侧壁靠近底端位置插接有回流管5，所述回流管5下表面导通连接Y型导管503，所述回流管5开口端导通连接循环泵4的吸水端。参照图4所示，所述金属网板601上方通过连杆602固定连接格栅603，所述格栅603上表面中间位置活动连接吊环604，通过格栅603对烟气内部的颗粒进行过滤和缓冲，再通过金属网板601进一步过滤除杂，提高清洁效果。参照图4所示，所述导气管2内部焊接有限位环201，所述烟气过滤机构6的金属网板601位于限位环201上表面，通过金属网板601位于限位环201上表面，便于相对限位环201把烟气过滤机构6从导气管2内部取出，对其进行清洁。参照图3所示，所述回流管5表面插接有截流阀501，所述回流管5内部安装有过滤网板502，通过截流阀501对回流管5内部来自脱硫塔内部的水液进行截流。参照图3所示，所述过滤网板502位于Y型导管503正上方，所述Y型导管503底端螺旋连接盖板504，被过滤的杂质进入Y型导管503内部底端位置，相对Y型导管503旋拧盖板504，即可对过滤的杂质进行排放，提高使用效果。参照图1所示，所述循环泵4的喷水端贯穿进气管3，且贯穿端与旋转喷嘴7导通连接，通过循环泵4有效的实现了水资源的循环利用，更加节能。本技术实施例提供一种污染防治脱硫塔，导气管2内部可拆卸连接有烟气过滤机构6，烟气过滤机构6分别包括金属网板601、连杆602、格栅603和吊环604，金属网板601上方通过连杆602固定连接格栅603，格栅603上表面中间位置活动连接吊环604，通过格栅603对烟气内部的颗粒进行过滤和缓冲，再通过金属网板601进一步过滤除杂，提高清洁效果，导气管2内部焊接有限位环201，烟气过滤机构6的金属网板601位于限位环201上表面，通过金属网板601位于限位环201上表面，便于相对限位环201把烟气过滤机构6从导气管2内部取出，对其进行清洁；塔体1侧壁靠近底端位置插接有回流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污染防治脱硫塔，包括塔体(1)、导气管(2)和进气管(3)，所述导气管(2)位于塔体(1)一侧，且导气管(2)底端通过进气管(3)与塔体(1)侧壁导通连接，其特征在于，所述导气管(2)内部可拆卸连接有烟气过滤机构(6)，所述烟气过滤机构(6)分别包括金属网板(601)、连杆(602)、格栅(603)和吊环(604)，所述进气管(3)内部安装有旋转喷嘴(7)，所述塔体(1)侧壁靠近底端位置插接有回流管(5)，所述回流管(5)下表面导通连接Y型导管(503)，所述回流管(5)开口端导通连接循环泵(4)的吸水端。/n

【技术特征摘要】
1.一种污染防治脱硫塔，包括塔体(1)、导气管(2)和进气管(3)，所述导气管(2)位于塔体(1)一侧，且导气管(2)底端通过进气管(3)与塔体(1)侧壁导通连接，其特征在于，所述导气管(2)内部可拆卸连接有烟气过滤机构(6)，所述烟气过滤机构(6)分别包括金属网板(601)、连杆(602)、格栅(603)和吊环(604)，所述进气管(3)内部安装有旋转喷嘴(7)，所述塔体(1)侧壁靠近底端位置插接有回流管(5)，所述回流管(5)下表面导通连接Y型导管(503)，所述回流管(5)开口端导通连接循环泵(4)的吸水端。


2.根据权利要求1所述的一种污染防治脱硫塔，其特征在于，所述金属网板(601)上方通过连杆(602)固定连接格栅(603)，所述格栅(603)上表面中间位置活动连接吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙双华，
申请(专利权)人：黄石市华驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42