本实用新型专利技术公开了一种增强型脉冲除尘装置，包括增强型脉冲除尘组件、排气管、进气管、集尘通道、固定柱和集尘底座组件，增强型脉冲除尘组件包括除尘外壳、进气孔、盖板、活性炭块、固定板、振动器仓、振动器主体、振动套杆、除尘布袋、排气孔、除尘压缩仓、密封板、排气针管和压缩空气机主体，集尘底座组件包括集尘外壳、排尘口、排尘管、旋钮口、旋塞、抽屉、把手槽、缓冲腔、弹簧和缓冲板，本实用新型专利技术对于空气进入装置内的路径进行层层过滤，尽最大可能除去灰尘，且整个装置密封性增强，防止装置在工作时处理好的空气和外界进行交换，影响装置的工作效果，且对于布袋的清理更加有效，以及灰尘的收集也更加的方便。的收集也更加的方便。的收集也更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种增强型脉冲除尘装置
[0001]本技术属于脉冲除尘装置
，具体涉及一种增强型脉冲除尘装置。
技术介绍
[0002]脉冲除尘装置在现有的工厂中被广泛使用，但是现有的脉冲除尘装置虽然结构简单，但是除尘效果不理想，首先对于空气中的灰尘很难处理的干净，其次是对于布袋上灰尘的清理不够干净，为此我们提出一种增强型脉冲除尘装置是十分有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种增强型脉冲除尘装置，对于空气进入装置内的路径进行层层过滤，尽最大可能除去灰尘，且整个装置密封性增强，防止装置在工作时处理好的空气和外界进行交换，影响装置的工作效果，且对于布袋的清理更加有效，以及灰尘的收集也更加的方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增强型脉冲除尘装置，包括增强型脉冲除尘组件，所述增强型脉冲除尘组件的一侧顶部通过螺纹连接有排气管，所述增强型脉冲除尘组件的另一侧中央通过螺纹连接有进气管，所述增强型脉冲除尘组件的底部中央焊接有集尘通道，所述增强型脉冲除尘组件的四个角均焊接有固定柱，所述集尘通道镶嵌在集尘底座组件上，所述固定柱的底部与所述集尘底座组件的顶面四个角均通过螺丝连接；
[0005]所述增强型脉冲除尘组件包括除尘外壳，所述除尘外壳的一侧设有进气孔，所述进气孔的下方通过销轴转动连接有盖板，所述盖板的下方通过螺丝固定有活性炭块，所述活性炭块的一侧通过螺丝连接有固定板，所述除尘外壳的一侧设有振动器仓，所述振动器仓通过螺丝连接有振动器主体，所述振动器主体的一侧通过螺丝连接有振动套杆，所述振动套杆镶嵌有多个除尘布袋，所述除尘外壳的一侧顶部设有排气孔，所述除尘外壳的顶部设有除尘压缩仓，所述除尘压缩仓的底部焊接有密封板，所述密封板上镶嵌有多个排气针管，所述除尘压缩仓的底面一侧焊接有压缩空气机主体。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述集尘底座组件包括集尘外壳，所述集尘外壳的顶部设有排尘口，所述排尘口通过螺纹连接有排尘管，所述排尘管的一侧设有旋钮口，所述旋钮口通过螺纹连接有旋塞，所述集尘底座组件的中央镶嵌有抽屉，所述抽屉的一侧设有把手槽，所述集尘外壳的底部设有缓冲腔，所述缓冲腔的顶部通过螺丝连接有弹簧，所述弹簧的底部通过螺丝连接有缓冲板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述集尘通道的竖截面为倒三角形，且所述集尘通道的底部镶嵌在所述排尘管中，使灰尘更容易进入所述集尘底座组件中。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述除尘布袋与所述排气针管的轴线在同一竖直线上，且所述除尘布袋通过螺丝固定在所述排气针管的底端，保证了所述压缩空气机主体中的压缩空气可以通过所述排气针管进入所述除尘布袋中。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定板的顶部焊接在所述密封板的底面上，保证了所述活性炭块在装置内的稳定。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述进气孔与所述排气孔表面以及所述盖板的四周都粘贴有一层橡胶圈，保证了装置的密封性，且所述盖板可以关得牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：增强型脉冲除尘组件在原有的基础上，通过的空气在刚进入装置时就需要进行过滤，使过滤除尘效果变得更好，且装置的密封性也变得更加良好，集尘底座组件也可以更加方便的收集除尘布袋中的灰尘，减少了更换除尘布袋的次数，且收集后的灰尘更容易排出。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术增强型脉冲除尘组件的剖视图；
[0015]图3为本技术集尘底座组件的剖视图。
[0016]图中：1、增强型脉冲除尘组件；11、除尘外壳；12、进气孔；13、盖板；14、活性炭块；15、固定板；16、振动器仓；17、振动器主体；18、振动套杆；19、除尘布袋；110、排气孔；111、除尘压缩仓；112、密封板；113、排气针管；114、压缩空气机主体；2、排气管；3、进气管；4、集尘通道；5、固定柱；6、集尘底座组件；61、集尘外壳；62、排尘口；63、排尘管；64、旋钮口；65、旋塞；66、抽屉；67、把手槽；68、缓冲腔；69、弹簧；610、缓冲板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种增强型脉冲除尘装置，包括增强型脉冲除尘组件1，增强型脉冲除尘组件1的一侧顶部通过螺纹连接有排气管2，增强型脉冲除尘组件1的另一侧中央通过螺纹连接有进气管3，增强型脉冲除尘组件1的底部中央焊接有集尘通道4，增强型脉冲除尘组件1的四个角均焊接有固定柱5，集尘通道4镶嵌在集尘底座组件6上，固定柱5的底部与集尘底座组件6的顶面四个角均通过螺丝连接；
[0019]增强型脉冲除尘组件1包括除尘外壳11，除尘外壳11的一侧设有进气孔12，进气孔12的下方通过销轴转动连接有盖板13，盖板13的下方通过螺丝固定有活性炭块14，活性炭块14的一侧通过螺丝连接有固定板15，除尘外壳11的一侧设有振动器仓16，振动器仓16通过螺丝连接有振动器主体17，振动器主体17的一侧通过螺丝连接有振动套杆18，振动套杆18镶嵌有多个除尘布袋19，除尘外壳11的一侧顶部设有排气孔110，进气孔12与排气孔110表面以及盖板13的四周都粘贴有一层橡胶圈，保证了装置的密封性，且盖板13可以关的牢固，除尘外壳11的顶部设有除尘压缩仓111，除尘压缩仓111的底部焊接有密封板112，固定板15的顶部焊接在密封板112的底面上，保证了活性炭块14在装置内的稳定，密封板112上
镶嵌有多个排气针管113，除尘压缩仓111的底面一侧焊接有压缩空气机主体114，除尘布袋19与排气针管113的轴线在同一竖直线上，且除尘布袋19通过螺丝固定在排气针管113的底端，保证了压缩空气机主体114中的压缩空气可以通过排气针管113进入除尘布袋19中。
[0020]作为本技术的一种实施方式，集尘底座组件6包括集尘外壳61，集尘外壳61的顶部设有排尘口62，排尘口62通过螺纹连接有排尘管63，集尘通道4的竖截面为倒三角形，且集尘通道4的底部镶嵌在排尘管63中，使灰尘更容易进入集尘底座组件6中，排尘管63的一侧设有旋钮口64，旋钮口64通过螺纹连接有旋塞65，集尘底座组件6的中央镶嵌有抽屉66，抽屉66的一侧设有把手槽67，集尘外壳61的底部设有缓冲腔68，缓冲腔68的顶部通过螺丝连接有弹簧69，弹簧69的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强型脉冲除尘装置，包括增强型脉冲除尘组件(1)，其特征在于：所述增强型脉冲除尘组件(1)的一侧顶部通过螺纹连接有排气管(2)，所述增强型脉冲除尘组件(1)的另一侧中央通过螺纹连接有进气管(3)，所述增强型脉冲除尘组件(1)的底部中央焊接有集尘通道(4)，所述增强型脉冲除尘组件(1)的四个角均焊接有固定柱(5)，所述集尘通道(4)镶嵌在集尘底座组件(6)上，所述固定柱(5)的底部与所述集尘底座组件(6)的顶面四个角均通过螺丝连接；所述增强型脉冲除尘组件(1)包括除尘外壳(11)，所述除尘外壳(11)的一侧设有进气孔(12)，所述进气孔(12)的下方通过销轴转动连接有盖板(13)，所述盖板(13)的下方通过螺丝固定有活性炭块(14)，所述活性炭块(14)的一侧通过螺丝连接有固定板(15)，所述除尘外壳(11)的一侧设有振动器仓(16)，所述振动器仓(16)通过螺丝连接有振动器主体(17)，所述振动器主体(17)的一侧通过螺丝连接有振动套杆(18)，所述振动套杆(18)镶嵌有多个除尘布袋(19)，所述除尘外壳(11)的一侧顶部设有排气孔(110)，所述除尘外壳(11)的顶部设有除尘压缩仓(111)，所述除尘压缩仓(111)的底部焊接有密封板(112)，所述密封板(112)上镶嵌有多个排气针管(113)，所述除尘压缩仓(111)的底面一侧焊接有压缩空气机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙双华，
申请(专利权)人：黄石市华驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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