一种多级喷射脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硫设备技术领域，公开了一种多级喷射脱硫装置，所述储液箱的前表面上固接有控制器，且所述储液箱的内部还固接有潜水泵，所述储液箱的上表面还固接有与所述塔体相通的管道，所述塔体的内部固接有集液斗，所述集液斗的下方安装有集液机构，所述集液斗的上方安装有喷洒机构。本实用新型专利技术通过集液机构可以将喷洒后的氢氧化钠水溶液进行收集，并重新注入储液箱内进行重复使用，降低了氢氧化钠水溶液的浪费现象，起到了节能的目的；通过喷洒机构可以带动第一水管和第二水管做小幅度的旋转，进而将第一水管和第二水管内的氢氧化钠水溶液均匀喷洒在塔体内，有助于塔体内的含硫气体与氢氧化钠水溶液快速接触并反应，提高了脱硫效率。了脱硫效率。了脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级喷射脱硫装置


[0001]本技术涉及脱硫设备
，具体是一种多级喷射脱硫装置。

技术介绍

[0002]二氧化硫又称亚硫酸酐，是最常见的硫氧化物，硫酸原料气的主要成分。二氧化硫是无色气体，有强烈刺激性气味，是大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体，在工业生产过程中，会产生大量的废气，而废气中的主要成分就是二氧化硫，由于煤和石油通常都含有硫化合物，燃烧时会生成二氧化硫，为了减少二氧化硫对大气层及周边环境造成的损坏，因此需要对工业生产过程中产生的废气进行脱硫处理。
[0003]但是现有的脱硫装置虽然可以通过喷洒氢氧化钠水溶液与含硫气体接触并反应，从而达到脱硫目的，但是难以对喷洒后的氢氧化钠水溶液进行收集并重复使用，容易造成氢氧化钠水溶液浪费，并且难以将氢氧化钠水溶液与含硫气体均匀接触，脱硫效率不够高。因此，本领域技术人员提供了一种多级喷射脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级喷射脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多级喷射脱硫装置，包括塔体、固接在所述塔体顶部的出气口和铰接在所述塔体前表面上的密封盖，所述塔体的一侧还安装有储液箱，且所述塔体的外侧固接有引风机，所述储液箱的前表面上固接有控制器，且所述储液箱的内部还固接有潜水泵，所述储液箱的上表面还固接有与所述塔体相通的管道，所述塔体的内部固接有集液斗，所述集液斗的下方安装有集液机构，所述集液斗的上方安装有喷洒机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述集液机构包括出液口、集液管、集液口、活塞和电动推杆，所述集液管固接在所述塔体的内部，且所述集液管的上表面固接有所述集液口，所述集液管的一端固接有所述出液口，且所述集液管的内壁上还活动贴合有所述活塞，所述活塞和集液管之间还固接有所述电动推杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述集液斗的底部连通在所述集液口上，所述电动推杆的固定端固接在所述集液管的内部，且所述电动推杆的伸缩端固接在所述活塞上，所述出液口和所述储液箱之间通过软管相连，所述集液口的内部安装有阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述引风机的出风端固接在所述塔体上，所述潜水泵的出水端通过软管与所述管道的底端连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷洒机构包括第一水管、第一小齿轮、大齿轮、伺服电机、第二小齿轮和第二水管，所述伺服电机固接在所述塔体上，所述伺服电机的驱动端贯穿所述塔体的外侧并连接有所述大齿轮，所述大齿轮的后侧啮合有所述第一小齿轮，且所述大齿轮的前侧啮合有所述第二小齿轮，所述第一小齿轮的内部贯穿固接有所述
第一水管，所述第二小齿轮的内部贯穿固接有所述第二水管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一水管的一端通过轴承转动连接在所述塔体的内壁上，且所述第一水管的另一端通过软管与所述管道的顶端相连，所述第二水管的一端通过轴承转动连接在所述塔体的内壁上，且所述第二水管的另一端通过软管与所述管道的顶端相连，所述第一水管和所述第二水管的外部均固接有喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过集液机构可以将喷洒后的氢氧化钠水溶液进行收集，并重新注入储液箱内进行重复使用，降低了氢氧化钠水溶液的浪费现象，起到了节能的目的；
[0014]2、通过喷洒机构可以带动第一水管和第二水管做小幅度的旋转，进而将第一水管和第二水管内的氢氧化钠水溶液均匀喷洒在塔体内，有助于塔体内的含硫气体与氢氧化钠水溶液快速接触并反应，提高了脱硫效率，同时通过设置了多组喷头，可以提高喷洒范围，缩短了含硫气体与氢氧化钠水溶液的反应时间。
附图说明
[0015]图1为一种多级喷射脱硫装置的结构示意图；
[0016]图2为一种多级喷射脱硫装置中集液机构的结构示意图；
[0017]图3为一种多级喷射脱硫装置中喷洒机构的结构示意图。
[0018]图中：1、出气口；2、塔体；3、密封盖；4、储液箱；5、控制器；6、管道；7、潜水泵；8、集液斗；9、喷洒机构；10、引风机；11、出液口；12、集液管；13、集液口；14、活塞；15、电动推杆；16、集液机构；17、第一水管；18、第一小齿轮；19、大齿轮；20、伺服电机；21、第二小齿轮；22、第二水管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多级喷射脱硫装置，包括塔体2、固接在塔体2顶部的出气口1和铰接在塔体2前表面上的密封盖3，塔体2的一侧还安装有储液箱4，且塔体2的外侧固接有引风机10，储液箱4的前表面上固接有控制器5，且储液箱4的内部还固接有潜水泵7，控制器5的型号为DKC
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Y110，引风机10的出风端固接在塔体2上，潜水泵7的出水端通过软管与管道6的底端连通，储液箱4的上表面还固接有与塔体2相通的管道6，塔体2的内部固接有集液斗8，集液斗8的下方安装有集液机构16，集液机构16包括出液口11、集液管12、集液口13、活塞14和电动推杆15，集液管12固接在塔体2的内部，且集液管12的上表面固接有集液口13，集液管12的一端固接有出液口11，且集液管12的内壁上还活动贴合有活塞14，活塞14和集液管12之间还固接有电动推杆15，集液斗8的底部连通在集液口13上，电动推杆15的固定端固接在集液管12的内部，且电动推杆15的伸缩端固接在活塞14上，出液口11和储液箱4之间通过软管相连，集液口13的内部安装有阀门，通过集液机构16可以将喷洒后的氢氧化钠水溶液进行收集，并重新注入储液箱4内进行重复使用，降低了氢氧化钠水溶液的浪费现象，起到了节能的目的。
[0020]在图2和图3中：集液斗8的上方安装有喷洒机构9，喷洒机构9包括第一水管17、第一小齿轮18、大齿轮19、伺服电机20、第二小齿轮21和第二水管22，伺服电机20固接在塔体2上，伺服电机20的驱动端贯穿塔体2的外侧并连接有大齿轮19，伺服电机20的型号为
ACSM110
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G04030LZ，大齿轮19的后侧啮合有第一小齿轮18，且大齿轮19的前侧啮合有第二小齿轮21，第一小齿轮18的内部贯穿固接有第一水管17，第二小齿轮21的内部贯穿固接有第二水管22，第一水管17的一端通过轴承转动连接在塔体2的内壁上，且第一水管17的另一端通过软管与管道6的顶端相连，第二水管22的一端通过轴承转动连接在塔体2的内壁上，且第二水管22的另一端通过软管与管道6的顶端相连，第一水管17和第二水管22的外部均固接有喷头，通过喷洒机构9可以带动第一水管17和第二水管22做小幅度的旋转，进而将第一水管17和第二水管22内的氢氧化钠水溶液均匀喷洒在塔体2内，有助于塔体2内的含硫气体与氢氧化钠水溶液快速接触并反应，提高了脱硫效率。
[0021]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级喷射脱硫装置，包括塔体(2)、固接在所述塔体(2)顶部的出气口(1)和铰接在所述塔体(2)前表面上的密封盖(3)，所述塔体(2)的一侧还安装有储液箱(4)，且所述塔体(2)的外侧固接有引风机(10)，所述储液箱(4)的前表面上固接有控制器(5)，且所述储液箱(4)的内部还固接有潜水泵(7)，所述储液箱(4)的上表面还固接有与所述塔体(2)相通的管道(6)，其特征在于，所述塔体(2)的内部固接有集液斗(8)，所述集液斗(8)的下方安装有集液机构(16)，所述集液斗(8)的上方安装有喷洒机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种多级喷射脱硫装置，其特征在于，所述集液机构(16)包括出液口(11)、集液管(12)、集液口(13)、活塞(14)和电动推杆(15)，所述集液管(12)固接在所述塔体(2)的内部，且所述集液管(12)的上表面固接有所述集液口(13)，所述集液管(12)的一端固接有所述出液口(11)，且所述集液管(12)的内壁上还活动贴合有所述活塞(14)，所述活塞(14)和集液管(12)之间还固接有所述电动推杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种多级喷射脱硫装置，其特征在于，所述集液斗(8)的底部连通在所述集液口(13)上，所述电动推杆(15)的固定端固接在所述集液管(12)的内部，且所述电动推杆(15)的伸缩端固接在所述活塞(14)上，所述出液口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙双华，
申请(专利权)人：黄石市华驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：