蒸汽驱动型SNCR脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:31280914 阅读:79 留言:0更新日期:2021-12-08 21:36
本实用新型专利技术属于烟道脱硝装置技术领域,公开了一种蒸汽驱动型SNCR脱硝装置。其主要技术特征为:包括还原剂储罐、还原剂泵、稀释水机构、带有调节阀的蒸汽管道、混合喷射器、稳压分配器、带有喷头的喷枪,所述混合喷射器包括前端带有蒸汽喷口的蒸汽喷管、还原剂进口、动态混合腔、静态混合腔和喷射口,蒸汽喷管和还原剂进口位于动态混合腔中,喷射口通过第二连管与稳压分配器连通,喷枪与稳压分配器通过第三连管连通,在静态混合腔内壁上设置有翅板。在静态混合腔均匀混合,蒸汽将还原剂汽化,提高其活性,可减少还原剂泵的能耗,起到节能作用,混合后的氨蒸气压力高,喷射距离远,穿透性强,通过喷头扩散后,烟气覆盖率高,脱硝效果好。脱硝效果好。脱硝效果好。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽驱动型SNCR脱硝装置


[0001]本技术属于烟道脱硝装置
,尤其涉及一种蒸汽驱动型SNCR脱硝装置。

技术介绍

[0002]现工业烟气脱硝SNCR一般采用尿素或氨水溶液为还原剂,用0.3MPa压缩空气雾化,将还原剂喷射至烟气中,反应温度850℃—1050℃,脱硝效率约为50%左右。现有脱硝装置存在以下缺陷:其一,现工业锅炉多为上大压小,锅炉运行负荷低,无法达到传统SNCR的最佳反应温度,造成脱硝效率降低;其二,环保排放指标要求越来越高,传统SNCR技术只能通过过量喷氨来提高效率,产生大量铵盐,造成锅炉空预器积灰堵塞,且产生大量氨逃逸。其三,还原剂泵除了需要克服高度差外,还需克服压缩空气的阻力,用电量大,以循环流化床锅炉为例,其脱硝喷射区域为锅炉顶部旋风器入口水平烟道处,高度基本在30m左右。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种脱硝效率高、环境污染小、节约电能、降低生产成本的蒸汽驱动型SNCR脱硝装置。
[0004]为解决上述问题,本技术蒸汽驱动型SNCR脱硝装置采用的技术方案为:包括还原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽驱动型SNCR脱硝装置,其特征在于:包括还原剂储罐、还原剂泵、稀释水机构、带有调节阀的蒸汽管道、混合喷射器、稳压分配器、带有喷头的喷枪,所述混合喷射器包括前端带有蒸汽喷口的蒸汽喷管、还原剂进口、动态混合腔、静态混合腔和喷射口,所述蒸汽喷管和所述还原剂进口位于所述动态混合腔中,所述蒸汽喷管后端与所述蒸汽管道连接,所述还原剂储罐、还原剂泵、稀释水机构通过第一连管串接后与所述还原剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梦琼王建君张文涛程昭朋
申请(专利权)人:河北国祯环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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