一种机械制造用多方位打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械打磨装置技术领域，公开了一种机械制造用多方位打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方设有泵体，所述泵体的上方连接有导管，且泵体的前表面下方设有水平杆，所述水平杆的一端安装有转动装置，所述转动装置的外部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧安装有磨具，所述磨具包括由打磨杆、磨盘和打磨具，所述水箱相背于万向管的一侧上方开设有进水口，且水箱的内部安装有水泵，本实用新型专利技术通过在水平杆的一端安装有转动装置，转动装置的外部安装有伸缩杆、打磨杆、磨盘和打磨具，用户在使用时可以一次使用多种打磨工具，无需更换拆卸打磨加工头，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用多方位打磨装置


[0001]本技术属于机械打磨装置
，具体涉及一种机械制造用多方位打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除等工作，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。
[0003]现有的打磨机设备使用时需要不断更换打磨磨块，不仅严重影响工作效率，也增加了工作人员的劳动量，并且在打磨时，物件表面温度过高，打磨加工后不能快速降温，影响整体加工速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械制造用多方位打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨块需要不断更换，而且加工后的物件表面温度过高，打磨后不能快速降温，影响工作速率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用多方位打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方设有泵体，所述泵体的上方连接有导管，且泵体的前表面下方设有水平杆，所述水平杆的一端安装有转动装置，所述转动装置的外部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧安装有磨具，所述磨具包括由打磨杆、磨盘和打磨具。
[0006]优选的，所述工作台的一侧设有水箱，所述水箱的一侧上方设有万向管，所述水箱相背于万向管的一侧上方开设有进水口，且水箱的内部安装有水泵。
[0007]优选的，所述工作台的顶面一边设有滑台，所述泵体的外壁安装有支撑架。
[0008]优选的，所述工作台的表面中间位置设有加工区域，所述工作台的底面设有支撑柱。
[0009]优选的，所述导管共设有三根，所述打磨杆、磨盘和打磨具的外壁表面均设有打磨层结构。
[0010]优选的，所述转动装置绕水平杆的端部转动，且转动角度为360度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在水平杆的一端安装有转动装置，转动装置的外部安装有伸缩杆、打磨杆、磨盘和打磨具，用户在使用时可以一次使用多种打磨工具，无需更换拆卸打磨加工头，提高了工作效率，也更加省时省力。
[0013](2)本技术通过在工作台的一侧设置有水箱，在水箱内安装有水泵，用户将水箱内的水通过水泵抽出，然后由万向管喷出，对加工工件进行物理降温，操作简单，而且用户调整后，万向管因自身具有刚性，不会变形，使用效果较佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术水箱的剖视图；
[0017]图中：1
‑
支撑柱；2
‑
滑台；3
‑
磨盘；4
‑
打磨杆；5
‑
伸缩杆；6
‑
泵体；7
‑
导管；8
‑
转动装置；9
‑
驱动装置；10
‑
打磨具；11
‑
加工区域；12
‑
工作台；13
‑
水箱；14
‑
进水口；15
‑
万向管；16
‑
水平杆；17
‑
支撑架；18
‑
水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用多方位打磨装置，包括工作台12，工作台12的上方设有泵体6，泵体6的上方连接有导管7，且泵体6的前表面下方设有水平杆16，水平杆16的内部安装有电机或其他驱动设备，水平杆16与转动装置8之间通过转轴连接，使得转轴能够带动转动装置8转动，方便用户调节角度，更换所需要使用的磨具，水平杆16的一端安装有转动装置8，转动装置8的外部安装有伸缩杆5，伸缩杆5的端部安装有驱动装置9，驱动装置9的一侧安装有磨具，磨具包括由打磨杆4、磨盘3和打磨具10，磨具转速稳定，使用时易于保持平衡，具有振动小和空气消耗量低的特点。
[0020]进一步的，工作台12的一侧设有水箱13，水箱13的一侧上方设有万向管15，万向管15喷出水柱的方向可以调节，并且调节后不会发生变形，水箱13相背于万向管15的一侧上方开设有进水口14，且水箱13的内部安装有水泵18，水箱13内的水通过水泵18抽出，然后由万向管15喷出，对加工工件进行物理降温，操作简单，而且用户调整后，万向管15因自身具有刚性，不会变形，使用效果较佳。
[0021]进一步的，工作台12的顶面一边设有滑台2，泵体6的外壁安装有支撑架17，滑台2内部安装有滑轨，支撑架17的底端在滑轨内滑动。
[0022]进一步的，工作台12的表面中间位置设有加工区域11，加工区域11的内部设有限位装置能够将所需打磨的元件进行固定，工作台12的底面设有支撑柱1。
[0023]进一步的，导管7共设有三根，打磨杆4、磨盘3和打磨具10的外壁表面均设有打磨层结构，因磨具的形状不同，打磨出的效果也不相同，因支撑架17能够移动，并且磨具也能够转动，因此用户可以对加工元件进行多方位加工，提高了设备使用的便捷性。
[0024]进一步的，转动装置8绕水平杆16的端部转动，且转动角度为360度，在水平杆16和转动装置8的外部设有防尘圈，延长设备元件的使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，用户将需要加工打磨的元件放置在加工区域11，转动装置8转动，将对应的打磨机正对元件上方，支撑架17可在滑台2上滑动，调节打磨机的磨具位置，用户根据实际打磨需求选择打磨具10、磨盘3或打磨杆4，不同的打磨装置打磨出的效果也不相同，打磨机打磨加工后，用户将水通过进水口14将水注入水箱13内，然后水泵18将水通过万向管15喷出，对加工元件进行物理降温，加快元
件表面热量的流失速度，加工完成后用户将元件取出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用多方位打磨装置，包括工作台(12)，其特征在于：所述工作台(12)的上方设有泵体(6)，所述泵体(6)的上方连接有导管(7)，且泵体(6)的前表面下方设有水平杆(16)，所述水平杆(16)的一端安装有转动装置(8)，所述转动装置(8)的外部安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的端部安装有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的一侧安装有磨具，所述磨具包括由打磨杆(4)、磨盘(3)和打磨具(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用多方位打磨装置，其特征在于：所述工作台(12)的一侧设有水箱(13)，所述水箱(13)的一侧上方设有万向管(15)，所述水箱(13)相背于万向管(15)的一侧上方开设有进水口(14)，且水箱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤雅男，滕皓，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：