废气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，公开了一种废气吸收塔，包括：塔体、吸收液水箱和第一水泵，吸收液水箱位于塔体下方，且与所述塔体连通，塔体内设有多层筛板，第一水泵通过管道将吸收液水箱中的吸收液抽至最上层筛板的上方，还包括：位于塔体内出气口处的鲍尔环填料层和若干弧形板，所述若干弧形板相互平行排列，位于所述鲍尔环填料层上方。鲍尔环填料层可以吸收废气中的大部分水汽(或雾气)，未吸收的水汽上升至弧形板后，与弧形板较大面积的表面接触，被吸附在弧形板表面，达到较好的气液分离的效果，而且弧形板风阻更小，不会影响气体流速，处理后的气体能更顺畅地排放。

【技术实现步骤摘要】
废气吸收塔
本技术涉及废气处理
，特别涉及一种废气吸收塔。
技术介绍
废气吸收塔用于吸收废气中的粉尘及有害气体后再排放，避免对大气造成污染。图1为现有的一种废气吸收塔，包括塔体1和塔体1下方的水箱4，塔体1底部设有进气口2，顶部设有出气口3，内部设有多层筛板5，水箱4的吸收液通过水泵6和管道7输送至最高层筛板5上方，流经筛板5的吸收液在筛板5上的若干筛孔处形成若干液膜，废气经过液膜，其中的有害气体被吸收。废气经过液膜后含有大量的水汽，或废气中本身含有较多的雾气，因此出气口3处会设置气液分离的结构，图1中，气液分离的结构为相邻两层设置的直行翅片8和折形翅片9，水汽与较大面积的翅片接触后被吸附在翅片上，从而达到气液分离的目的。但是这种仅靠翅片的气液分离结构，气液分离效果差，而且折形翅片会影响气体流速，气体排放收到阻碍。
技术实现思路
本技术提出一种废气吸收塔，解决现有的废气吸收塔气液分离效果差，影响气体流速的问题。本技术的一种废气吸收塔，包括：塔体、吸收液水箱和第一水泵，吸收液水箱位于塔体下方，且与所述塔体连通，塔体内设有多层筛板，第一水泵通过管道将吸收液水箱中的水抽至最上层筛板的上方，还包括：位于塔体内出气口处的鲍尔环填料层和若干弧形板，所述若干弧形板相互平行排列，所述弧形板位于所述鲍尔环填料层上方。其中。所述弧形板与所述鲍尔环填料层间隔280～320mm的距离。其中，还包括：冷却水箱、第二水泵、进水管和出水管，所述弧形板内设有空腔，且弧形板一侧壁设有进水孔，另一相对的侧壁设有出水孔，所述进水管一端连接冷却水箱，另一端和每个弧形板的进水孔连通，出水管一端连接冷却水箱，另一端和每个弧形板的出水孔连通，所述第二水泵将冷却水箱中的水通过进水管输送至所述弧形板的空腔内。其中，所述进水孔设置在弧形板一侧壁下部，所述出水孔设置在弧形板另一相对的侧壁上部。其中，所述冷却水箱箱壁由保温材料制成。其中，所述冷却水箱内设有温度传感器，冷却水箱外部设有报警器，温度传感器连接所述报警器。其中，所述冷却水箱设有用于连接空调冷凝水管的连接接头。本技术的废气吸收塔的出气口处的鲍尔环填料层和若干弧形板，鲍尔环填料层可以吸收废气中的大部分水汽(或雾气)，未吸收的水汽上升至弧形板后，与弧形板较大面积的表面接触，被吸附在弧形板表面，达到较好的气液分离的效果，而且弧形板风阻更小，不会影响气体流速，处理后的气体能更顺畅地排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的一种废气吸收塔的结构示意图；图2为本技术的一种废气吸收塔的结构示意图；图3为图2中若干弧形板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例的废气吸收塔如图2所示，包括：塔体1、吸收液水箱4和第一水泵6，吸收液水箱4位于塔体1下方，且与塔体1连通，塔体1底部设有进气口2，顶部设有出气口3，塔体1内设有多层筛板5，第一水泵6通过管道7将吸收液水箱4中的吸收液抽至最上层筛板5的上方。本实施例的废气吸收塔还包括：位于塔体1内出气口3处的鲍尔环填料层10(也可以是空心球)和若干弧形板11，若干弧形板11相互平行排列，之间的间隔形成废气通过的通道，弧形板11位于鲍尔环填料层10上方。本实施例的废气吸收塔的出气口3处的鲍尔环填料层10和若干弧形板11，鲍尔环填料层10可以吸收废气中的大部分水汽(或雾气)，未吸收的水汽上升至弧形板11后，与弧形板11较大面积的表面接触，被吸附在弧形板11表面，达到较好的气液分离的效果，而且弧形板11风阻更小，不会影响气体流速，处理后的气体能更顺畅地排放。鲍尔环填料层10还可以对弧形板11滴下的液滴过滤，过滤掉粉尘杂质。弧形板11与鲍尔环填料层10之间的间隔距离d为280～320mm，该间隔距离d给气液分离留足够空间，使得气液分离较彻底，避免出气口3排出的废气还携带水汽。如图2和3所示，本实施例的废气吸收塔还包括：冷却水箱15、第二水泵16、进水管13和出水管14，弧形板11内设有空腔12，及弧形板11为中空结构，且弧形板11一侧壁设有进水孔，另一相对的侧壁设有出水孔，进水管13一端连接冷却水箱15，另一端和每个弧形板11的进水孔连通，出水管14一端连接冷却水箱15，另一端和每个弧形板11的出水孔连通，第二水泵16将冷却水箱15中的冷却水水通过进水管13输送至弧形板11的空腔12内，空腔12内的冷却水水在经过出水管14回流至冷却水箱15。由于空腔12内有冷却水，使得弧形板11表面温度较低，废气，尤其是高温废气经过表面温度较低的弧形板11，废气中的水汽会在弧形板11外表面迅速凝结，从而达到快速彻底的气液分离效果。进水孔设置在弧形板11一侧壁下部，出水孔设置在弧形板11另一相对的侧壁上部，即进水管13在下部，出水管14在上部，冷却水循环必要填满空腔12，使得整个弧形板11表面保持均匀的低温。冷却水箱15的箱壁由保温材料制成，保持冷却水箱15中的水有较低的温度。本实施例中，冷却水箱15内设有温度传感器17，冷却水箱15外部设有报警器18，温度传感器17连接报警器18。由于冷却水在循环过程中必然会存在热交换，导致冷却水箱15的水温升高，温度传感器17实时监测冷却水箱15内的水温，当温度高于预定阈值(例如：5℃)时触发报警器18报警，工作人员听到报警后，可以在冷却水箱15中加入冰块，或直接开启制冷设备对冷却水箱15进行制冷，以保持较低温度，保证快速彻底的气液分离。温度传感器17和报警器18均可通过外部电源供电。冷却水箱15设有用于连接空调冷凝水管的连接接头19，在夏天时利用空调冷凝水作为水源，达到了节能减排的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气吸收塔，包括：塔体、吸收液水箱和第一水泵，吸收液水箱位于塔体下方，且与所述塔体连通，塔体内设有多层筛板，第一水泵通过管道将吸收液水箱中的吸收液抽至最上层筛板的上方，其特征在于，还包括：位于塔体内出气口处的鲍尔环填料层和若干弧形板，所述若干弧形板相互平行排列，位于所述鲍尔环填料层上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气吸收塔，包括：塔体、吸收液水箱和第一水泵，吸收液水箱位于塔体下方，且与所述塔体连通，塔体内设有多层筛板，第一水泵通过管道将吸收液水箱中的吸收液抽至最上层筛板的上方，其特征在于，还包括：位于塔体内出气口处的鲍尔环填料层和若干弧形板，所述若干弧形板相互平行排列，位于所述鲍尔环填料层上方。


2.如权利要求1所述的废气吸收塔，其特征在于，所述弧形板与所述鲍尔环填料层间隔280～320mm的距离。


3.如权利要求1或2所述的废气吸收塔，其特征在于，还包括：冷却水箱、第二水泵、进水管和出水管，所述弧形板内设有空腔，且弧形板一侧壁设有进水孔，另一相对的侧壁设有出水孔，所述进水管一端连接冷却水箱，另一端和每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅晟，畅航，
申请(专利权)人：重庆三众环保投资顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50