一种电陶炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电陶炉，包括外壳，以及设于所述外壳的内部的发热盘、排线和固定件，其中，所述固定件与所述外壳连接，用以容纳所述排线，所述固定件包括弯曲部和导向部，所述弯曲部背离所述发热盘，且所述弯曲部的内凹一侧朝向所述外壳，以使所述弯曲部与所述外壳内侧之间形成容纳腔，所述排线通过所述导向部装入所述容纳腔。本实用新型专利技术能够起到对排线的位置和走向进行限定的作用，以防止排线与电磁炉的内部热结构产生接触，造成损坏。同时还方便排线的安装，且安装后排线不易从容纳腔中滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种电陶炉
本技术涉及小家电
，具体涉及一种电陶炉。
技术介绍
随着社会的进步，小家电产品已进入千家万户，现在的家用电器不仅外观漂亮，而功能越来越强大，由于电陶炉具有无辐射且不挑锅的优点，深受人们喜欢。而且，电陶炉的发热温度也很高，其内部温度可达600摄氏度。但是，其中线路板的排线因受成本及制作材料的影响，往往无法承受高温。当排线触碰到电陶炉内部的发热盘时，容易烫伤损坏排线而影响电陶炉的正常工作。严重时还可能导致漏电，危及用户的安全。而且，若是将排线散乱地布置在电陶炉的外壳中，生产过程中在将电陶炉的外壳整机装配时，容易将排线挤压在外壳的上盖和下盖之间，造成排线的损坏。为了解决上述技术问题，现有技术中一般采用设置卡扣的方法对排线进行引导，以起到将排线与发热盘进行隔离的作用。在具体操作中，有的卡扣采用两端固定的方式紧固在外壳上，以将排线定位其中，这种方式需要对卡扣的两端进行固定，装配比较麻烦；还有的卡扣一端具有开放型的开口，排线可以挂接其中，这种方式存在排线从开口中滑脱的风险。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了至少解决上述问题之一，本技术提供了一种电陶炉，包括外壳，以及设于所述外壳的内部的发热盘、排线和固定件，其中，所述固定件与所述外壳连接，用以容纳所述排线，所述固定件包括弯曲部和导向部，所述弯曲部背离所述发热盘，且所述弯曲部的内凹一侧朝向所述外壳，以使所述弯曲部与所述外壳内侧之间形成容纳腔，所述排线通过所述导向部装入所述容纳腔。进一步地，所述导向部位于所述弯曲部的末端，所述弯曲部与所述外壳之间的最小距离小于所述排线的直径。进一步地，所述导向部为所述固定件末端弯曲形成的外翻边，所述外翻边的延伸方向背离所述外壳。进一步地，所述固定件的厚度为0.3mm-1mm。进一步地，所述弯曲部在与其末端相对的另一端具有底端，所述固定件还包括连接部，所述连接部与所述弯曲部的底端相连，所述连接部连接于所述外壳。进一步地，所述外壳包括水平延伸的底壁和与所述底壁垂直连接的侧壁；所述连接部连接于所述底壁。进一步地，所述固定件还包括支撑部，所述支撑部连接于所述连接部与所述弯曲部之间。进一步地，所述支撑部与所述连接部连接形成“L”形弯折，所述“L”形弯折与所述底壁与所述侧壁之间的内转角相配合，所述支撑部沿所述侧壁向上延伸。进一步地，所述支撑部具有加强凸筋，所述加强凸筋由所述支撑部沿延伸方向局部冲凹形成。进一步地，所述外壳具有侧壁，所述固定件由所述侧壁向内侧切割折弯形成。本技术具有以下有益效果：1、本技术在电陶炉的内部设置连接在外壳上的固定件，该固定件具有朝向外壳一侧设置的弯曲部，并通过弯曲部与外壳内侧之间形成容纳腔，用于容纳排线，以使排线从容纳腔中穿过，起到对排线的位置和走向进行限定的作用，以防止排线与电磁炉的内部热结构产生接触，造成损坏。同时，为了排线能够更加方便地装入容纳腔中，固定件上还具有导向部，起到引导的作用，用于将排线引导装入容纳腔中，方便装配。而且，弯曲部和导向部连接的位置与外壳内壁形成一个缩口的结构，弯曲部与外壳之间的最小距离小于排线的直径，能够起到避免装配进容纳腔中的排线滑脱出来的作用。2、本技术通过固定件的设置，将排线定位于容纳腔中，避免了排线在电陶炉外壳内的散乱布置，从而在电陶炉的外壳进行整机装配时，避免排线挤压在外壳的上盖和下盖之间，造成排线损坏的情况。3、本技术中固定件具有一定的厚度，其朝向外壳一侧的边缘被设置为具有圆角或者翻边，可以避免固定件与排线接触的位置边缘过于锋利，以至于把排线的绝缘层割破。4、本技术还提供了一种由外壳的侧壁向内侧切割折弯形成的固定件，这种形式的固定件具有加工方便，节约材料，降低成本的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1绘示了一种电陶炉的内部结构图；图2绘示了一种电陶炉的内部的截面图；图3绘示了一种固定件的结构图；图4绘示了一种由外壳的侧壁向内侧切割折弯形成的固定件的结构图。附图中标记为：1外壳11底壁12侧壁2发热盘3固定件31弯曲部311末端312底端32导向部33连接部34支撑部341加强凸筋4容纳腔具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本技术实施例提供了一种电陶炉，如图1所示，包括外壳1，以及设于所述外壳1的内部的发热盘2、排线(图中未示出)和固定件3，其中，所述固定件3与所述外壳1连接，用以容纳所述排线。如图2和图3所示，所述固定件3包括弯曲部31，所述弯曲部31背离所述发热盘2，且所述弯曲部31的内凹一侧朝向所述外壳1，以使所述弯曲部31与所述外壳1内侧之间形成容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电陶炉，包括外壳，以及设于所述外壳的内部的发热盘、排线和固定件，其中，所述固定件与所述外壳连接，用以容纳所述排线，其特征在于：/n所述固定件包括弯曲部和导向部，所述弯曲部背离所述发热盘，且所述弯曲部的内凹一侧朝向所述外壳，以使所述弯曲部与所述外壳内侧之间形成容纳腔，所述排线通过所述导向部装入所述容纳腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电陶炉，包括外壳，以及设于所述外壳的内部的发热盘、排线和固定件，其中，所述固定件与所述外壳连接，用以容纳所述排线，其特征在于：
所述固定件包括弯曲部和导向部，所述弯曲部背离所述发热盘，且所述弯曲部的内凹一侧朝向所述外壳，以使所述弯曲部与所述外壳内侧之间形成容纳腔，所述排线通过所述导向部装入所述容纳腔。


2.如权利要求1所述的一种电陶炉，其特征在于：
所述导向部位于所述弯曲部的末端，所述弯曲部与所述外壳之间的最小距离小于所述排线的直径。


3.如权利要求2所述的一种电陶炉，其特征在于：
所述导向部为所述固定件末端弯曲形成的外翻边，所述外翻边的延伸方向背离所述外壳。


4.如权利要求1所述的一种电陶炉，其特征在于：
所述固定件的厚度为0.3mm-1mm。


5.如权利要求1所述的一种电陶炉，其特征在于：
所述弯曲部在与其末端相对的另一端具有底端，所述固定件还包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陆松元，胡文飞，刘云波，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37