一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术属于冶金陶瓷技术领域，尤其为一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，包括电动机，所述电动机的前端面设置有输入轴，所述输入轴的一侧设置有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一端设置有档位杆，所述第一齿轮轴的一侧设置有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一侧设置有输出轴，所述下机壳的一侧设置有基座，所述基座的上端面设置有连接器，所述连接器的外表面设置有弹簧，所述基座的上端面设置有把手，所述把手的一侧设置有卡扣，所述上机壳的一侧设置有挂钩，所述上机壳的上端面设置有吊环。本实用新型专利技术通过设置第一齿轮轴与档位杆，可输出三种不同的转速。通过设置卡扣与把手，实现了减速机在维修拆卸时更方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机
本技术涉及冶金陶瓷
，具体为一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机。
技术介绍
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。存在以下问题：1、传统减速机的输出转速单一，转速不能改变，当需要的转速改变时需要更换减速机。2、传统减速机采用螺栓紧固，维修时拆卸极不方便，增加了维修的工作量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，解决了传统减速机的输出转速单一，输出转速不能改变的问题与传统减速机采用螺栓紧固，维修时拆卸不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，包括电动机，所述电动机的前端面设置有下机壳，所述电动机的前端面设置有输入轴，所述输入轴的一侧设置有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一端设置有档位杆，所述第一齿轮轴的一侧设置有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一侧设置有输出轴，所述下机壳的上端面设置有上机壳，所述下机壳的一侧设置有基座，所述基座的上端面设置有连接器，所述连接器的外表面设置有弹簧，所述基座的上端面设置有把手，所述把手的一侧设置有卡扣，所述上机壳的一侧设置有挂钩，所述上机壳的上端面设置有吊环。作为本技术的一种优选技术方案，所述下机壳活动连接于电动机的前端面，所述输入轴固定连接于电动机的前端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮轴啮合连接于输入轴的一侧，所述档位杆固定连接于第一齿轮轴的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮轴啮合连接与第一齿轮轴的一侧，所述输出轴啮合连接于第二齿轮轴的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述上机壳活动连接于下机壳的上端面，所述基座固定连接于下机壳的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接器固定连接于基座的上端面，所述弹簧活动连接于连接器的外表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述把手活动连接于基座的上端面，所述卡扣活动连接于把手的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述挂钩固定连接于上机壳的一侧，所述吊环固定安装于上机壳的上端面。与现有技术相比，本技术提供了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，具备以下有益效果：1、该冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，通过设置第一齿轮轴与档位杆，使用档位杆调节第一齿轮轴的位置,可输出三种不同的转速。2、该冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，通过设置卡扣与把手，实现了减速机在维修拆卸时更方便拆卸。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术卡扣的局部放大图；图4为本技术结构的后视图。图中：1、电动机；2、第一齿轮轴；3、输入轴；4、档位杆；5、第二齿轮轴；6、输出轴；7、上机壳；8、下机壳；9、基座；10、连接器；11、挂钩；12、卡扣；13、弹簧；14、把手；15、吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，包括电动机1，电动机1的前端面设置有下机壳8，电动机1的前端面设置有输入轴3，输入轴3的一侧设置有第一齿轮轴2，第一齿轮轴2的一端设置有档位杆4，第一齿轮轴2的一侧设置有第二齿轮轴5，第二齿轮轴5的一侧设置有输出轴6，下机壳8的上端面设置有上机壳7，下机壳8的一侧设置有基座9，基座9的上端面设置有连接器10，连接器10的外表面设置有弹簧13，基座9的上端面设置有把手14，把手14的一侧设置有卡扣12，上机壳7的一侧设置有挂钩11。本实施方案中，档位杆4配合第一齿轮轴2使用，可以改变输出转速，输入轴3与第一齿轮轴2配合使用以及第二齿轮轴5与输出轴6配合使用均用于对电动机1进行降速。具体的，下机壳8活动连接于电动机1的前端面，输入轴3固定连接于电动机1的前端面。本实施例中，下机壳8是整个减速机的承载部件，输入轴3连接电动机1与减速机。具体的，第一齿轮轴2啮合连接于输入轴3的一侧，档位杆4固定连接于第一齿轮轴2的一端。本实施例中，输入轴3与第二齿轮轴5通过第一齿轮轴2连接起来，档位杆4控制第一齿轮轴2的位置。具体的，第二齿轮轴5啮合连接与第一齿轮轴2的一侧，输出轴6啮合连接于第二齿轮轴5的一侧。本实施例中，第二齿轮轴5将第一齿轮轴2与输出轴6联系起来，输出轴6将转化完成的转速输出。具体的，上机壳7活动连接于下机壳8的上端面，基座9固定连接于下机壳8的一侧。本实施例中，上机壳7可以保护减速机内的齿轮组，基座9使连接器10固定在下机壳8上。具体的，连接器10固定连接于基座9的上端面，弹簧13活动连接于连接器10的外表面。本实施例中，连接器10连接基座9与把手14，弹簧13为把手14提供持续的拉力。具体的，把手14活动连接于基座9的上端面，卡扣12活动连接于把手14的一侧。本实施例中，把手14控制卡扣12的位置，卡扣12配合挂钩11锁紧机壳。具体的，挂钩11固定连接于上机壳7的一侧，吊环15固定安装于上机壳7的上端面。本实施例中，挂钩11用于固定上机壳7，吊环15用于在装配时悬吊减速机。本实施例中电动机1为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，所述电动机1的型号为Y112M-4。本技术的工作原理及使用流程：给电动机1接通外部电源，电动机1转动使输入轴3跟随转动，输入轴3通过齿轮啮合带动第一齿轮轴2转动，转速下降，通过第一齿轮轴2转动，使第二齿轮轴5间接带动输出轴6转动，转速再次下降，输出轴6带动机械运转，需要调整至其他转速时，切断电源，待电动机1停止，按下档位杆4上的按键，将档位杆4从卡槽中掰出，向上掰动档位杆4带动第一齿轮轴2改变位置，切换啮合的齿轮组，再将档位杆4卡入新的卡槽，再次按动按键使其弹起，接通电源即可再次工作，需要拆卸减速机进行维修时，向外扣动把手14，取下卡在挂钩11上的卡扣12，将上机壳7取下开始维修，维修完成后，将上机壳7安装在下机壳8上，向上扣动把手14，将卡扣12扣在挂钩11上，再将把手14复位即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，包括电动机（1），其特征在于：所述电动机（1）的前端面设置有下机壳（8），所述电动机（1）的前端面设置有输入轴（3），所述输入轴（3）的一侧设置有第一齿轮轴（2），所述第一齿轮轴（2）的一端设置有档位杆（4），所述第一齿轮轴（2）的一侧设置有第二齿轮轴（5），所述第二齿轮轴（5）的一侧设置有输出轴（6），所述下机壳（8）的上端面设置有上机壳（7），所述下机壳（8）的一侧设置有基座（9），所述基座（9）的上端面设置有连接器（10），所述连接器（10）的外表面设置有弹簧（13），所述基座（9）的上端面设置有把手（14），所述把手（14）的一侧设置有卡扣（12），所述上机壳（7）的一侧设置有挂钩（11），所述上机壳（7）的上端面设置有吊环（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，包括电动机（1），其特征在于：所述电动机（1）的前端面设置有下机壳（8），所述电动机（1）的前端面设置有输入轴（3），所述输入轴（3）的一侧设置有第一齿轮轴（2），所述第一齿轮轴（2）的一端设置有档位杆（4），所述第一齿轮轴（2）的一侧设置有第二齿轮轴（5），所述第二齿轮轴（5）的一侧设置有输出轴（6），所述下机壳（8）的上端面设置有上机壳（7），所述下机壳（8）的一侧设置有基座（9），所述基座（9）的上端面设置有连接器（10），所述连接器（10）的外表面设置有弹簧（13），所述基座（9）的上端面设置有把手（14），所述把手（14）的一侧设置有卡扣（12），所述上机壳（7）的一侧设置有挂钩（11），所述上机壳（7）的上端面设置有吊环（15）。


2.根据权利要求1所述的一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，其特征在于：所述下机壳（8）活动连接于电动机（1）的前端面，所述输入轴（3）固定连接于电动机（1）的前端面。


3.根据权利要求1所述的一种冶金陶瓷机械用斜齿轮减速机，其特征在于：所述第一齿轮轴（2）啮合连接于输入轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：杭州创泓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33