【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大直径筒体焊接构件的焊接方法及装置，特别是涉及大直径辊筒体中不同型材之间的焊接方法及焊接装置。
技术介绍
一般的筒体焊接构件由于筒体直径不大，可以用手工电弧焊焊接，焊接装置简单，技术难度不高，已是较为成熟的技术，但如果工件尺寸较大，筒体直径超过1000mm的大直径筒体焊接构件，仍用手工电弧焊焊接，就难保证焊接质量，往往会产生气孔、夹渣、裂缝等缺陷。中密度人造板生产线中的大直径辊体是该生产设备驱动系统的关键另部件之一，是一种焊接结构件，直径较大，一般都超过1000mm，且是厚度都是超过45mm的弧形状的筒体和平面状的端板和中间的棒状辊轴之间不同型材的焊接，仍用手工电弧焊焊接就达不到质量要求，一定要配置一套适应大直径辊体焊接的焊接装置和一整套不同一般焊接的工艺、方法才能达到质量要求。
技术实现思路
通过经济的对大直径辊体的加工方法，达到要求的焊接质量是本专利技术的目的。本专利技术的技术方案是采用定制的埋弧焊设备，因地制宜，用氧—乙炔气体加热，定制的石棉板进行隔热的情况下，对大直径辊体被焊件进行预热，层间保温，焊后缓冷，消除应力退火。本专利技术的技术方案...
【技术保护点】
一种包括大直径筒体［１］、端板［２］、中间板［３］和辊轴［４］的大直径辊体的焊接方法，其特征在于：将焊接件焊接处由车床加工出单向Ｕ形坡口形式，冷作作清根处理，用通用工夹件将各焊接件位置固定，置放在大型自动焊接回转台［１０１］上，调整中心；焊接前将坡口内的铁锈、油污、水、灰尘等清理干净，用氧－乙炔焊接用焊炬对准坡口附近１５０ｍｍ－２００ｍｍ范围内均匀预热至１２０℃－１５０℃；采用自动焊接操作机［１０２］调整纵横向及高度的焊接位置，用可控硅弧焊整流器［１０３］为弧焊电源，调整电流为４００－７００Ａ、电压为３０－４０Ｖ后，对准辊体焊接处进行埋弧焊焊接，焊接时自动回转台［１０１］以...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍昆，徐超，孙文英，
申请(专利权)人：上海人造板机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。