一种新型电动空压机及其附属零件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型电动空压机及其附属零件固定装置，包括全尺寸竖支承、半尺寸竖支承、横拉板和两个L形支承底座，所述两个L形支承底座一端各由四组螺栓螺母固定在车架外侧，其另一端固定一个全尺寸竖支承或半尺寸竖支承，所述全尺寸竖支承的上端通过横拉板与L形支承底座的上端相连，全尺寸竖支承或半尺寸竖支承上留有多个安装孔，用以固定空滤器、消声器、干燥器，以及各类进、出气管路。本实用新型专利技术的通用性强，可以匹配不同支承座尺寸的电动空压机，也可以更换不同类型的空滤器或消声器，提高了通用性，节约了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动空压机及其附属零件固定装置
本技术涉及一种电动空压机及其附属零件固定装置，属于电动轻卡底盘

技术介绍
中重型新能源卡车上的制动系统多以气压制动形式为主，区别于传统的燃油车型，新能源车型的制动管路供气系统使用独立运行的电动空气压缩机提供制动所需的能源，同时还需要匹配独立的空压机附属零件，如对空气进行过滤的空气滤清器，消减进气管路噪声的消声器，以及对压缩空气进行冷却、干燥的螺旋钢管和空气干燥器。电动空压机使用独立的驱动电动机，以及保证正常工作的散热装置，这使其通常有较大的体积和重量，同时在工作时还会成为持续的振动源。另外，电动空压机的各类附属零件从其各项性能上考虑，应该距离电动空压机尽可能地近。因此，电动空压机的固定装置除了有足够的强度和刚度外，还应该留有合适的空间以安装电动空压机的附属零件及附属零件之间的连接管路。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种强度及刚度高、集成度高、通用性好以及运输储存方便的电动空压机及其附属零件的固定装置。为解决这一技术问题，本技术提供了一种新型电动空压机及其附属零件固定装置，包括全尺寸竖支承、半尺寸竖支承、横拉板和两个L形支承底座，所述两个L形支承底座一端各由四组螺栓螺母固定在车架外侧，其另一端固定一个全尺寸竖支承或半尺寸竖支承，所述全尺寸竖支承的上端通过横拉板与L形支承底座的上端相连，全尺寸竖支承或半尺寸竖支承上留有多个安装孔，用以固定空滤器、消声器、干燥器，以及各类进、出气管路。所述电动空压机某侧顶部有进气口或者出气口时，该侧的L形底座支承上安装半尺寸竖支承，电动空压机另一侧的L形支承底座则安装全尺寸竖支承。所述L形支承底座由两个冲成U形的钢板焊接而成，且在水平钢板与竖直钢板相交处的下方焊有额外的肋板进行加强；在竖直U形钢板上的上端留有四个安装孔，用以固定到车架外侧；在水平U形钢板中部留有固定电动空压机底座的安装孔；在水平U形钢板的外侧端部留有四个固定全尺寸竖支承或半尺寸竖支承的安装孔。所述L形底座支承的下边缘留有管线固定孔。所述全尺寸竖支承上端设有空滤器及其支架总成的固定孔，中部设有电动空压机出气螺旋钢管及其管夹的固定孔，下端设有电控干燥器及其支架的固定孔；半尺寸竖支承上端的固定孔与全尺寸中部的固定孔高度一致。通过调整两个L形底座支承的距离以及底座上的孔位坐标来匹配不同底座安装孔的电动空压机。有益效果：本技术对电动空压机及其附属零件的装配有很高的集成度，通过将电动空压机的进气管路系统、电动空压机本体、电动空压机出气管路以及压缩空气的干燥和卸荷系统集成在一个近似立方体的空内，既充分利用了车架外侧有效的空间，又提高了气路系统在各个零部件之间的流通效率。本技术的通用性强，可以匹配不同支承座尺寸的电动空压机，也可以更换不同类型的空滤器或消声器。通过在L形支承底座上增加安装孔，以及改变两个L形支承底座之间的距离来匹配不同底座尺寸的电动空压机，提高了通用性，节约了生产成本。提供了足够的装配余量，可以在分装后以分总成形式安装到车架上，简化了总装配线的安装工位，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的BOM示意图；图2为本技术与电动空压机及其附属零件的装配图。图中：1L形支承底座、2全尺寸竖支承、3半尺寸竖支承、4连接螺栓、5连接螺母、6车架、8电动空压机、9空滤器、10消声器、11干燥器、12空滤器出气管、13消声器出气管、14带编织层软管、15螺旋钢管、16干燥器出气管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为本技术的BOM示意图。图2所示为本技术与电动空压机及其附属零件的装配图。本技术包括全尺寸竖支承2、半尺寸竖支承3、横拉板、二十组螺栓螺母和两个L形支承底座1，L形支承底座1在结构上既起着连接车架作用，也是支承电动空压机的关键部件。所述两个L形支承底座1一端各由四组螺栓螺母固定在车架6外侧，并起到支承并固定电动空压机的作用，其另一端固定一个全尺寸竖支承2或半尺寸竖支承3；所述全尺寸竖支承2的上端通过横拉板与L形支承底座1的上端相连，使全尺寸竖支承不会绕着下方的固定螺栓转动，增强了全尺寸竖支承的固定刚度；横拉板受力较小，其材料厚度较其它部分的厚度小，中间也开有若干个孔以降低零件的重量。全尺寸竖支承2或半尺寸竖支承3上留有各类电动空压机附属零件的安装孔，用以固定空滤器、消声器、干燥器，以及各类进、出气管路。全尺寸竖支承因为上下都有固定，结构强度高，对各个附属零件起到主要支承和固定作用；半尺寸竖支承提供额外的支撑点，起到辅助固定的作用。所述电动空压机8某侧顶部有进气口或者出气口时，该侧的L形底座支承1上安装半尺寸竖支承3，给顶部复杂的管路留出布置空间，电动空压机8另一侧的L形支承底座1则安装全尺寸竖支承2。所述L形支承底座1由两个冲成U形的钢板焊接而成，且在水平钢板与竖直钢板相交处的下方焊有额外的肋板进行加强，保证了足够的连接强度；在竖直U形钢板上的上端留有四个安装孔，用以固定到车架外侧；在水平U形钢板中部留有固定电动空压机底座的安装孔；在水平U形钢板的外侧端部留有四个固定全尺寸竖支承或半尺寸竖支承的安装孔。所述L形底座支承1的下边缘留有管线固定孔，方便对气体管路和电线进行捆扎固定，也能够避免电线或管路在支架边缘上产生磨损。所述全尺寸竖支承2上端设有空滤器9及其支架总成的固定孔，中部设有电动空压机8出气螺旋钢管及其管夹的固定孔，下端设有干燥器11及其支架的固定孔；半尺寸竖支承上端的固定孔与全尺寸中部的固定孔高度一致，起到辅助固定螺旋钢管的作用。在半尺寸竖支承与L形支承底座的连接处，消声器及其支架借用了此处的螺栓进行了固定，充分利用了此处的空间。通过调整两个L形底座支承的距离以及底座上的孔位坐标来匹配不同底座安装孔的电动空压机，增强了本装置的通用性。本技术的安装过程：每一个L形支承底座1经四组连接螺栓4与连接螺母5固定到车架上。装配时先松装这四组连接螺栓4与连接螺母5，再将电动空压机8底座的螺栓对齐L形支承底座1上的安装孔，然后依次打紧L形支承底座1与车架6连接的螺栓螺母以及空压机底座固定用的螺栓螺母。将全尺寸竖支承2下端的四个螺栓孔对齐L形支承底座1上对应的孔位，然后放入螺栓螺母进行松装。再将横拉板两端的固定孔位分别对齐全尺寸竖支承2和L形支承底座1上端的螺栓孔，并放入螺栓螺母进行松装。然后依次打紧松装的八组螺栓螺母。用四组螺栓螺母将半尺寸竖支承3安装到另一个L形支承底座1上。将干燥器11及其支架分装好之后，安装到全尺寸竖支承2下方的干燥器11规定孔位上，然后安装螺旋钢管15及其固定管夹，最后安装带编织层软管14。这样就完成了电动空压机出气管路各零部件的安装。分别将空滤器9和消声器10与其对应的固定支架分装好，然后安装到全尺寸竖支承2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电动空压机及其附属零件固定装置，其特征在于：包括全尺寸竖支承(2)、半尺寸竖支承(3)、横拉板和两个L形支承底座(1)，所述两个L形支承底座(1)一端各由四组螺栓螺母固定在车架(6)外侧，其另一端固定一个全尺寸竖支承(2)或半尺寸竖支承(3)，所述全尺寸竖支承(2)的上端通过横拉板与L形支承底座(1)的上端相连，全尺寸竖支承(2)或半尺寸竖支承(3)上留有多个安装孔，用以固定空滤器(9)、消声器(10)、干燥器(11)，以及各类进、出气管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电动空压机及其附属零件固定装置，其特征在于：包括全尺寸竖支承(2)、半尺寸竖支承(3)、横拉板和两个L形支承底座(1)，所述两个L形支承底座(1)一端各由四组螺栓螺母固定在车架(6)外侧，其另一端固定一个全尺寸竖支承(2)或半尺寸竖支承(3)，所述全尺寸竖支承(2)的上端通过横拉板与L形支承底座(1)的上端相连，全尺寸竖支承(2)或半尺寸竖支承(3)上留有多个安装孔，用以固定空滤器(9)、消声器(10)、干燥器(11)，以及各类进、出气管路。


2.根据权利要求1所述的新型电动空压机及其附属零件固定装置，其特征在于：所述电动空压机(8)某侧顶部有进气口或者出气口时，该侧的L形支承底座(1)上安装半尺寸竖支承(3)，电动空压机(8)另一侧的L形支承底座(1)则安装全尺寸竖支承(2)。


3.根据权利要求1所述的新型电动空压机及其附属零件固定装置，其特征在于：所述L形支承底座(1)由两个冲成U形的钢板焊接而成，且在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐锐，厉晓飞，马欣玉，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37