【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用料筒混合机构
本技术涉及注塑机零部件领域,具体是一种注塑机用料筒混合机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型,在注塑时,原料混合能影响产品的质量。对于现有的注塑机料筒混合机构,混合不均匀,搅拌效率低,从而影响产品的质量,因此需要一种混合均匀,搅拌效率高的混合机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用料筒混合机构,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用料筒混合机构,包括料筒,所述料筒的内部设置有搅拌腔,所述料筒左侧的上方设置有第一进料管,且第一进料管的上方连接有第一进料口,所述料筒右侧的上方设置有第二进料管,且第二进料管的上方设置有第二进料口,所述料筒的顶部镶嵌有电机,且电机的下方设置有旋转 ...
【技术保护点】
1.一种注塑机用料筒混合机构,包括料筒(1),其特征在于,所述料筒(1)的内部设置有搅拌腔(9),所述料筒(1)左侧的上方设置有第一进料管(3),且第一进料管(3)的上方连接有第一进料口(4),所述料筒(1)右侧的上方设置有第二进料管(8),且第二进料管(8)的上方设置有第二进料口(7),所述料筒(1)的顶部镶嵌有电机(6),且电机(6)的下方设置有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的左右外壁上均设置有多个搅拌片(10),所述旋转杆(5)的底端连接有轴承(15),所述料筒(1)的下方设置有出料口(14),且出料口(14)左侧的内壁上设置有凹槽(16),所述出料口(14)的内部设置有隔板(11),且隔板(11)的右端贯穿于出料口(14)的右侧外壁连接在料筒(1)的外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用料筒混合机构,包括料筒(1),其特征在于,所述料筒(1)的内部设置有搅拌腔(9),所述料筒(1)左侧的上方设置有第一进料管(3),且第一进料管(3)的上方连接有第一进料口(4),所述料筒(1)右侧的上方设置有第二进料管(8),且第二进料管(8)的上方设置有第二进料口(7),所述料筒(1)的顶部镶嵌有电机(6),且电机(6)的下方设置有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的左右外壁上均设置有多个搅拌片(10),所述旋转杆(5)的底端连接有轴承(15),所述料筒(1)的下方设置有出料口(14),且出料口(14)左侧的内壁上设置有凹槽(16),所述出料口(14)的内部设置有隔板(11),且隔板(11)的右端贯穿于出料口(14)的右侧外壁连接在料筒(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱荣华,
申请(专利权)人:天津华鑫富模具销售有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。