【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用合模机构
本技术涉及注塑机零部件领域,具体是一种注塑机用合模机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性,合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。对于现有的注塑机,在注塑时上模和下模有时难以闭合,容易出现开缝,从而影响产品质量,因此需要一种合模结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用合模机构,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种注塑机用合模机构,包括顶板,所述顶板下表面的左右两端均设置有立柱,所述顶板的下表面设置有液压机,且液压机的下方连接有液压杆,所述液压杆的另一端连接在横板的上表面上,且横板的左右两端均设置有圆孔,所述横板的下方设置有上模,且上模的内部设置有上模仁,所述上模仁的内部设置有上模腔,所述上模的下方设置有下模,所述上模和下模相对安装,且下模的内部设置有下模仁,所 ...
【技术保护点】
1.一种注塑机用合模机构,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)下表面的左右两端均设置有立柱(8),所述顶板(1)的下表面设置有液压机(5),且液压机(5)的下方连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的另一端连接在横板(2)的上表面上,且横板(2)的左右两端均设置有圆孔(7),所述横板(2)的下方设置有上模(3),且上模(3)的内部设置有上模仁(10),所述上模仁(10)的内部设置有上模腔(11),所述上模(3)的下方设置有下模(4),所述上模(3)和下模(4)相对安装,且下模(4)的内部设置有下模仁(13),所述下模仁(13)的内部设置有下模腔(12),所述下模(4)的下方设置有底座(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用合模机构,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)下表面的左右两端均设置有立柱(8),所述顶板(1)的下表面设置有液压机(5),且液压机(5)的下方连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的另一端连接在横板(2)的上表面上,且横板(2)的左右两端均设置有圆孔(7),所述横板(2)的下方设置有上模(3),且上模(3)的内部设置有上模仁(10),所述上模仁(10)的内部设置有上模腔(11),所述上模(3)的下方设置有下模(4),所述上模(3)和下模(4)相对安装,且下模(4)的内部设置有下模仁(13),所述下模仁(13)的内部设置有下模腔(12),所述下模(4)的下方设置有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用合模机构,其特征在于,所述上模仁(10)底部的左右两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱荣华,
申请(专利权)人:天津华鑫富模具销售有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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