一种便于开模的注塑模具制造技术

技术编号:25756218 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-25 21:05
本实用新型专利技术公开了:一种便于开模的注塑模具,包括上模座,所述上模座的上表面设置有注塑口,且上模座的下方设置有上模,所诉上模的内部设置有上模仁,且上模仁的内部设置有上冷却层,所述上冷却层的内部设置有上冷却管,所述上模仁的下方设置有上模腔,所述下模座的两端均设置有液压导向杆。本实用新型专利技术因设置有液压导向杆,在注塑时能将上模和下模卡紧,从而提高生产质量,在注塑成型后,通过液压导向杆又能快速的将模具打开,开模方便,冷却层和冷却管的设置,能快速的冷却成型,从而减少了生产时间,提高了生产效率,卡环和卡勾的设置,能更好的固定上模和下模,使上模和下模卡的更紧,避免了上模和下模之间有缝隙,从而影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于开模的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域,具体是一种便于开模的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。对于现有的注塑模具因注塑时需要将上模和下模卡的非常紧,在注塑成型后,开模不方便,比较费劲,因此需要一种便于开模的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于开模的注塑模具,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于开模的注塑模具,包括上模座,所述上模座的上表面设置有注塑口,且上模座的下方设置有上模,所诉上模的内部设置有上模仁,且上模仁的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于开模的注塑模具,包括上模座(1),其特征在于,所述上模座(1)的上表面设置有注塑口(5),且上模座(1)的下方设置有上模(2),所诉上模(2)的内部设置有上模仁(9),且上模仁(9)的内部设置有上冷却层(12),所述上冷却层(12)的内部设置有上冷却管(11),所述上模仁(9)的下方设置有上模腔(10),所述上模(2)的下方设置有下模(3),且下模(3)的下方设置有下模座(4),所述下模(3)的内部设置有下模仁(15),且下模仁(15)的内部设置有下冷却层(16),所述下冷却层(16)的内部设置有下冷却管(14),所述下模仁(15)的上方设置有下模腔(17),所述下模座(4)的两端...

【技术特征摘要】
1.一种便于开模的注塑模具,包括上模座(1),其特征在于,所述上模座(1)的上表面设置有注塑口(5),且上模座(1)的下方设置有上模(2),所诉上模(2)的内部设置有上模仁(9),且上模仁(9)的内部设置有上冷却层(12),所述上冷却层(12)的内部设置有上冷却管(11),所述上模仁(9)的下方设置有上模腔(10),所述上模(2)的下方设置有下模(3),且下模(3)的下方设置有下模座(4),所述下模(3)的内部设置有下模仁(15),且下模仁(15)的内部设置有下冷却层(16),所述下冷却层(16)的内部设置有下冷却管(14),所述下模仁(15)的上方设置有下模腔(17),所述下模座(4)的两端均设置有液压导向杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于开模的注...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱荣华
申请(专利权)人:天津华鑫富模具销售有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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