一种快速下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速下料装置，包括箱体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、旋转轴和搅拌旋叶，所述搅拌电机固定安装在所述箱体的侧面，所述搅拌电机的输出轴连接到所述旋转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有挡板，所述箱体安装有安装板，所述安装板上安装有旋转电机和支架，所述旋转电机连接到旋转套管，所述旋转套管顶面固定连接有漏斗，所述旋转套管和漏斗的内侧面均设有螺旋引流板，所述导流电机的输出轴固定连接到导流棒，所述导流棒上固定套接有螺旋状旋转板。本实用新型专利技术提供一种快速下料装置，通过旋转套管、旋转装置和搅拌装置共同作用，加快物料的下料，避免堵塞，同时去除物料中的气泡，防止气泡对注塑过程中的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种快速下料装置
本技术涉及自动下料相关
，具体涉及一种快速下料装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类模具产品不断涌现，而自动下料装置是模具加工的重要组成部件。模具注塑成型在生产过程中需要对模具内部进行物料填充，由于模具常分为上模具以及下模具，这样就是使得当取出制品时，需要将上模具以及下模具进行分离，因此由于采用常规的单独注塑。传统的此类装置在下料时，物料易于堵塞输料管，无法实现流水式生产，生产效率低下，使得下料后形成的产品质量无法得到保障，使用不便，且不能进行定量下料，易于浪费物料，同时传统的此类装置由于原始物料分布不均，内部存在气泡，使得形成的质量存在瑕疵，使用不便。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种快速下料装置，通过旋转套管、旋转装置和搅拌装置共同作用，加快物料的下料，避免堵塞，同时去除物料中的气泡，防止气泡对注塑过程中的影响。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种快速下料装置，包括箱体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、旋转轴和搅拌旋叶，所述搅拌电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速下料装置，其特征在于，包括箱体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、旋转轴和搅拌旋叶，所述搅拌电机固定安装在所述箱体的侧面的底板上，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述箱体固定连接到所述旋转轴的一端，所述旋转轴上固定连接所述搅拌旋叶，所述转轴的另一端固定连接有挡板；/n所述箱体的底面设有出料口，所述箱体的顶面设有进料口；/n所述箱体的外侧面上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有旋转电机和支架，所述旋转电机通过转向箱固定连接到旋转套管，所述旋转套管与所述进料口相对应设置，且与所述箱体转动连接，所述旋转套管顶面固定连接有漏斗，所述旋转套管和漏斗的内侧面均设有螺旋引流板；/n所述支架固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种快速下料装置，其特征在于，包括箱体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、旋转轴和搅拌旋叶，所述搅拌电机固定安装在所述箱体的侧面的底板上，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述箱体固定连接到所述旋转轴的一端，所述旋转轴上固定连接所述搅拌旋叶，所述转轴的另一端固定连接有挡板；
所述箱体的底面设有出料口，所述箱体的顶面设有进料口；
所述箱体的外侧面上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有旋转电机和支架，所述旋转电机通过转向箱固定连接到旋转套管，所述旋转套管与所述进料口相对应设置，且与所述箱体转动连接，所述旋转套管顶面固定连接有漏斗，所述旋转套管和漏斗的内侧面均设有螺旋引流板；
所述支架固定连接到导流电机，所述导流电机的输出轴固定连接到导流棒，所述导流棒插在所述漏斗和旋转套管内部，所述导流棒上固定套接有螺旋状旋转板；
所述箱体底面垫有缓冲装置。


2.根据权利要求1所述的一种快速下料装置，其特征在于：所述挡板设置在所述进料口的下方，所述挡板圆锥型设计并将物料引到所述搅拌旋叶上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫华，
申请(专利权)人：天津钜祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12