一种塑料注塑成型用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料成型的技术领域，且公开了一种塑料注塑成型用上料装置，包括上料机，上料机包括有机体与储料箱,储料箱固定连接在机体的上表面，且机体的内部与储料箱的内部相连通，储料箱的上表面呈开口状，储料箱的外表面设置有加热环套，且加热环套为套接在储料箱的外部，储料箱内部的上方活动连接有下板，下板的上表面固定安装有上板,下板的内部设置有用来防止热塑性塑料堆积的清理装置，通过将直柱带动活动柱并通过活动柱将底板在储料箱的内部向下进行移动，同时通过底板对储料箱内壁的挤压，可以避免塑料原料堆积在储料箱的内壁上，进而可以有效地防止热塑型塑料原料堆积导致无法正常上料的状况，有效地提高了本装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑成型用上料装置
本技术涉及塑料成型的
，具体为一种塑料注塑成型用上料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有多数注塑机在对热塑型塑料原料进行上料的过程中，由于热塑型塑料原料需要加热融化后使用，因此热塑型塑料原料可能会堆积出料装置的内部，进而可能要影响热塑型塑料原料的正常上料工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料注塑成型用上料装置，具备防止热塑型塑料原料堆积导致无法正常上料的状况，有效地提高了本装置使用的便捷性等优点，解决了热塑型塑料原料可能会堆积出料装置的内部，进而可能要影响热塑型塑料的正常上料工作的问题。(二)技术方案为实现上述防止热塑型塑料原料堆积导致无法正常上料的状况，有效地提高了本装置使用的便捷性目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料注塑成型用上料装置，包括上料机，上料机包括有机体与储料箱,储料箱固定连接在机体的上表面，且机体的内部与储料箱的内部相连通，储料箱的上表面呈开口状，储料箱的外表面设置有加热环套，且加热环套为套接在储料箱的外部，储料箱内部的上方活动连接有下板，下板的上表面固定安装有上板,上板的下表面与储料箱的上表面相贴合，下板的内部设置有用来防止热塑性塑料堆积的清理装置。优选的，所述清理装置包括有活动柱,活动柱的上端贯穿下板的下表面并经由上板的内部延伸至上板的上方，活动柱的下表面固定安装有底板，且底板的位置位于下板的正下方。优选的，所述活动柱的外部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧为套接在活动柱的外部上，压缩弹簧的上端固定连接在下板的下表面，且下板远离压缩弹簧的一段固定连接在底板的上表面上。优选的，所述活动柱的内部开设有空槽，空槽的内侧壁上开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有限位板，且限位板的上表面固定安装有直柱,直柱的上端贯穿空槽的上壁并延伸至活动柱的上方，直柱内部的上方开设有握槽。优选的，所述清理装置还包括有两个卡槽与两个横槽，两个卡槽分别开设在限位槽内壁的两侧，两个横槽分别开设在限位板外表面的两侧，每个横槽的内部均固定安装有弹簧，每个弹簧的外端均固定安装有卡板，且每个卡板均分别滑动连接在两个横槽的内部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑料注塑成型用上料装置，具备以下有益效果：1、该塑料注塑成型用上料装置，通过将直柱带动活动柱并通过活动柱将底板在储料箱的内部向下进行移动，同时通过底板对储料箱内壁的挤压，可以避免塑料原料堆积在储料箱的内壁上，进而可以有效地防止热塑型塑料原料堆积导致无法正常上料的状况，有效地提高了本装置使用的便捷性。2、该塑料注塑成型用上料装置，通过设置直柱配合活动柱与空槽，可以有效地提高对底板在储料箱内部向下按动的长度，使工作人员使用更加的方便，同时通过设置弹簧与卡板配合卡槽，可以对直柱与活动柱进行固定，防止直柱在活动柱产生晃动的状况，有效地提高了本装置使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；。图中：10上料机、11储料箱、12加热环套、13上板、14下板、20清理装置、21底板、22压缩弹簧、23活动柱、24空槽、25限位槽、26限位板、27握槽、28直柱、29卡槽、210卡板、211弹簧、212横槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种塑料注塑成型用上料装置，包括上料机10，上料机10包括有机体15与储料箱11,储料箱11固定连接在机体15的上表面，且机体15的内部与储料箱11的内部相连通，储料箱11的上表面呈开口状，储料箱11的外表面设置有加热环套12，且加热环套12为套接在储料箱11的外部，储料箱11内部的上方活动连接有下板14，下板14的上表面固定安装有上板13,上板13的下表面与储料箱11的上表面相贴合，下板14的内部设置有用来防止热塑性塑料堆积的清理装置20。清理装置20包括有活动柱23,活动柱23的上端贯穿下板14的下表面并经由上板13的内部延伸至上板13的上方，活动柱23的下表面固定安装有底板21，且底板21的位置位于下板14的正下方，活动柱23的外部设置有压缩弹簧22，且压缩弹簧22为套接在活动柱23的外部上，压缩弹簧22的上端固定连接在下板14的下表面，且下板14远离压缩弹簧22的一段固定连接在底板21的上表面上，活动柱23的内部开设有空槽24，空槽24的内侧壁上开设有限位槽25,限位槽25的内部滑动连接有限位板26，且限位板26的上表面固定安装有直柱28,直柱28的上端贯穿空槽24的上壁并延伸至活动柱23的上方，直柱28内部的上方开设有握槽27，清理装置20还包括有两个卡槽29与两个横槽212，两个卡槽29分别开设在限位槽25内壁的两侧，两个横槽212分别开设在限位板26外表面的两侧，每个横槽212的内部均固定安装有弹簧211，每个弹簧211的外端均固定安装有卡板210，且每个卡板210均分别滑动连接在两个横槽212的内部。在使用时，第一步，将下板14与上板13从储料箱11的内部拿出，随后将热塑型塑料原料放入储料箱11的内部，之后通过下板14与上板13将储料箱11的内部进行封闭，此时将加热环套12启动将热量传递至储料箱11的内部，从而使热塑型塑料原料开始融化，随后融化后的热塑型原料经由储料箱11的内部向机体15的内部进行移动，并通过机体15的内部为注塑机提供上料的操作。第二步，当热塑型塑料原料经由储料箱11的内部进入机体15内开始上料工作后，储料箱11内部的塑料原料受重力向下落，同时由于热量将塑料融化，此时塑料可能粘附在储料箱11内，此时通过将直柱28带动活动柱23并通过活动柱23将底板21在储料箱11的内部向下进行移动，同时通过底板21对储料箱11内壁的挤压，可以避免塑料原料堆积在储料箱11的内壁上，进而可以有效地防止热塑型塑料原料堆积导致无法正常上料的状况，有效地提高了本装置使用的便捷性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑成型用上料装置，包括上料机(10)，其特征在于：所述上料机(10)包括有机体(15)与储料箱(11),储料箱(11)固定连接在机体(15)的上表面，且机体(15)的内部与储料箱(11)的内部相连通，储料箱(11)的上表面呈开口状，储料箱(11)的外表面设置有加热环套(12)，且加热环套(12)为套接在储料箱(11)的外部，储料箱(11)内部的上方活动连接有下板(14)，下板(14)的上表面固定安装有上板(13),上板(13)的下表面与储料箱(11)的上表面相贴合，下板(14)的内部设置有用来防止热塑性塑料堆积的清理装置(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑成型用上料装置，包括上料机(10)，其特征在于：所述上料机(10)包括有机体(15)与储料箱(11),储料箱(11)固定连接在机体(15)的上表面，且机体(15)的内部与储料箱(11)的内部相连通，储料箱(11)的上表面呈开口状，储料箱(11)的外表面设置有加热环套(12)，且加热环套(12)为套接在储料箱(11)的外部，储料箱(11)内部的上方活动连接有下板(14)，下板(14)的上表面固定安装有上板(13),上板(13)的下表面与储料箱(11)的上表面相贴合，下板(14)的内部设置有用来防止热塑性塑料堆积的清理装置(20)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型用上料装置，其特征在于：所述清理装置(20)包括有活动柱(23),活动柱(23)的上端贯穿下板(14)的下表面并经由上板(13)的内部延伸至上板(13)的上方，活动柱(23)的下表面固定安装有底板(21)，且底板(21)的位置位于下板(14)的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑成型用上料装置，其特征在于：所述活动柱(23)的外部设置有压缩弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子玉，
申请(专利权)人：青岛海润通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37