【技术实现步骤摘要】
一种全自动注塑模具投料装置
本技术涉及注塑
,具体为一种全自动注塑模具投料装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,其中涉及到全自动注塑模具,而现有的全自动注塑模具不具备自动投料的功能,需要人工上料,导致消耗了过多的劳动力,同时影响了工作效率,为此,我们提出一种全自动注塑模具投料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动注塑模具投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动注塑模具投料装置,包括底板,所述底板顶部的左端固定连接有气缸,所述气缸的顶部通过第一固定块活动连接有滑道,所述滑道的左侧固定连接有L形板,所述L形板的内表面固定连接有限位板,所述L形板右端的内表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端的外表面螺纹连接有螺母。优选的,所述滑道顶部的左端固定连接有第二挡板,所述第二挡板顶部的左端固定连接有第一挡板,所述滑道底部的中端固定 ...
【技术保护点】
1.一种全自动注塑模具投料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左端固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的顶部通过第一固定块(3)活动连接有滑道(4),所述滑道(4)的左侧固定连接有L形板(5),所述L形板(5)的内表面固定连接有限位板(6),所述L形板(5)右端的内表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内腔螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上端的外表面螺纹连接有螺母(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动注塑模具投料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左端固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的顶部通过第一固定块(3)活动连接有滑道(4),所述滑道(4)的左侧固定连接有L形板(5),所述L形板(5)的内表面固定连接有限位板(6),所述L形板(5)右端的内表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内腔螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上端的外表面螺纹连接有螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动注塑模具投料装置,其特征在于:所述滑道(4)顶部的左端固定连接有第二挡板(20),所述第二挡板(20)顶部的左端固定连接有第一挡板(19),所述滑道(4)底部的中端固定连接有第二固定块(17),所述第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:付维明,
申请(专利权)人:营口鑫昌模塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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