一种便于上料的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于上料的立式注塑机，其包括注塑机本体和设置于注塑机本体上的进料斗，进料斗一侧设置有上料机构，上料机构包括靠近进料斗设置的上料箱和驱动上料箱沿竖直方向运动的驱动组件，上料箱朝向进料斗的一侧开设有出料口，上料箱的底部铰接有启闭出料口的侧板，上料箱上设置有驱动侧板启闭出料口的第一驱动件，驱动组件包括转动连接于注塑机本体的丝杆和固定连接于注塑机本体的限位杆，上料箱固定连接有安装块，丝杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块螺纹配合，限位杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块滑移配合，丝杆上设置有驱动丝杆自转的第二驱动件。本实用新型专利技术具有便于工作人员向进料斗内上料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的立式注塑机
本技术涉及冲压设备的
，尤其是涉及一种便于上料的立式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注塑成型机或注射机，它的主要作用是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成如泳镜、鼠标等各种形状的塑料制品。注塑机主要分为为立式、卧式及全电式三大类，如图1所示，现有的立式注塑机一般包括注塑机本体1和设置于注塑机本体1上的进料斗2，进料斗2的高度一般设于注塑机本体1的上端，且距地面的高度通常在1.5米以上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：注塑机一般通过人工来向进料斗内放入塑胶原料，进料斗离地面的高度较高，工作人员向进料斗内添加塑胶原料时往往需要借助其他垫高的工具，使得工作人员向进料斗内上料的过程很不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种便于上料的立式注塑机，其具有便于工作人员向进料斗内上料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体和设置于注塑机本体上的进料斗，所述进料斗一侧设置有上料机构，所述上料机构包括靠近进料斗设置的上料箱和驱动上料箱沿竖直方向运动的驱动组件，所述上料箱朝向进料斗的一侧开设有出料口，所述上料箱的底部铰接有启闭出料口的侧板，所述上料箱上设置有驱动侧板启闭出料口的第一驱动件，所述驱动组件包括转动连接于注塑机本体的丝杆和固定连接于注塑机本体的限位杆，所述上料箱固定连接有安装块，所述丝杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块螺纹配合，所述限位杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块滑移配合，所述丝杆上设置有驱动丝杆自转的第二驱动件。通过采用上述技术方案，需要向进料斗内放入塑胶原料时，将塑胶原料先放入上料箱之中，通过第二驱动件驱动丝杆进行自转，上料箱在限位杆的周向限位作用下沿竖直方向向上运动，当上料箱的下端面移动至进料斗的上端面时，通过第一驱动件驱动侧板打开出料口，塑胶原料通过出料口以及侧板的导流作用流入到进料斗内，进而完成向进料斗内放入塑胶原料的操作，工作人员向进料斗内添加塑胶原料时无需借助其他垫高工具，进而便于工作人员向进料斗内上料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板靠近其水平方向两侧的自由端均固定连接有垂直于侧板设置的挡板，所述上料箱与侧板相邻的两个侧壁均开设有与挡板插接配合的两个插孔，所述侧板封闭出料口时，两个所述挡板分别位于两个插孔内。通过采用上述技术方案，挡板的设置使得侧板在打开出料口时，塑胶原料受到侧板两侧挡板的限位作用，不易直接从出料口的一侧掉落，进而有利于提高上料箱向进料斗内输送塑胶原料时的输送稳定性，同时，挡板与插孔配合的设置有有利于提升侧板封闭出料口时的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料箱内设置有两块具有弹性的挡布，所述挡布的一侧均固定连接于上料箱的内壁，所述挡布的另一侧均固定连接于侧板，所述侧板打开出料口时，两块所述挡布呈扇形分布于侧板靠近水平方向的两侧。通过采用上述技术方案，挡布的设置使得上料箱内的塑胶原料在出料口打开时，塑胶原料受到进一步的限位作用，进而使得塑胶原料更不易从侧板的两侧掉落，从而进一步提高上料箱向进料斗内输送塑胶原料时的输送稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件为驱动气缸，所述上料箱的外壁固定连接有水平设置的第一转轴，所述驱动气缸转动连接于第一转轴，其中一块所述挡板远离另一挡板的一侧固定连接有水平设置的第二转轴，所述驱动气缸的活塞杆转动连接于第二转轴，所述上料箱的外壁开设有供第二转轴滑出上料箱的滑移槽。通过采用上述技术方案，当上料箱的下端面移动至进料斗的上端面时，通过驱动气缸驱动活塞杆的运动使得侧板打开进料口，进而使得上料箱通过进料口向进料斗内输送塑胶原料，驱动气缸的设置提高了上料箱向进料斗内输送塑胶原料的自动化程度，使得工作人员向进料斗内输送塑胶原料的操作简便、快速便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件为驱动电机，所述驱动电机的转轴驱动丝杆进行转动。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆进行转动，使得上料箱升降的自动化程度增强，从而进一步方便了工作人员向进料斗内输送塑胶原料的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机的转轴水平设置、且驱动电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合丝杆转动的方向得以改变，驱动电机水平放置即可对丝杆进行转动，从而便于工作人员对驱动电机的安装与检修。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆沿水平方向设置有两根。通过采用上述技术方案，两根限位杆的设置使得上料箱沿竖直方向运动时，受到两处的限位，从而有利于进一步提高上料箱沿竖直方向运动时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆远离注塑机本体的一端固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，限位板的设置使得驱动电机驱动丝杆进行转动时，上料箱不易从丝杆脱离，从而有利于降低安全隐患。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上设置有观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗的设置使得工作人员能够直观的观察到进料斗内的塑胶原料用料情况，进而便于工作人员及时针对塑胶原料的用料情况及时作出调整。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.工作人员向进料斗内添加塑胶原料时无需借助其他垫高工具，使得工作人员向进料斗内上料的操作简便；2.挡布的设置使得塑胶原料输送时不易从侧板的两侧掉落，从而有利于提高输送塑胶原料时的输送稳定性；3.驱动电机与驱动气缸的设置提高了上料箱向进料斗输送塑胶原料时的自动化程度，从而使得工作人员向进料斗内输送塑胶原料的操作简便、快速便捷。附图说明图1是
技术介绍
中现有技术的整体结构示意图；图2是本技术实施例的整体结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术实施例另一视角的整体结构示意图。图中：1、注塑机本体；2、进料斗；3、承载板；4、支撑杆；5、安装板；6、上料箱；7、盖板；8、把手；9、出料口；10、侧板；11、挡板；12、插孔；13、挡布；14、驱动气缸；15、第一转轴；16、第二转轴；17、滑移槽；18、丝杆；19、限位杆；20、安装块；201、第一安装块；202、第二安装块；203、第三安装块；21、限位板；22、驱动电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体1和安装于注塑机本体1的进料斗2，进料斗2靠近注塑机本体1的顶部设置，注塑机本体1包括固定安装于注塑机本体1一侧的承载板3，承载板3靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体(1)和设置于注塑机本体(1)上的进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)一侧设置有上料机构，所述上料机构包括设置于进料斗(2)一侧的上料箱(6)和驱动上料箱(6)沿竖直方向运动的驱动组件，所述上料箱(6)朝向进料斗(2)的一侧开设有出料口(9)，所述上料箱(6)的底部铰接有启闭出料口(9)的侧板(10)，所述上料箱(6)上设置有驱动侧板(10)启闭出料口(9)的第一驱动件，所述驱动组件包括转动连接于注塑机本体(1)的丝杆(18)和固定连接于注塑机本体(1)的限位杆(19)，所述上料箱(6)固定连接有安装块(20)，所述丝杆(18)沿竖直方向穿过安装块(20)并与安装块(20)螺纹配合，所述限位杆(19)沿竖直方向穿过安装块(20)并与安装块(20)滑移配合，所述丝杆(18)上设置有驱动丝杆(18)自转的第二驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体(1)和设置于注塑机本体(1)上的进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)一侧设置有上料机构，所述上料机构包括设置于进料斗(2)一侧的上料箱(6)和驱动上料箱(6)沿竖直方向运动的驱动组件，所述上料箱(6)朝向进料斗(2)的一侧开设有出料口(9)，所述上料箱(6)的底部铰接有启闭出料口(9)的侧板(10)，所述上料箱(6)上设置有驱动侧板(10)启闭出料口(9)的第一驱动件，所述驱动组件包括转动连接于注塑机本体(1)的丝杆(18)和固定连接于注塑机本体(1)的限位杆(19)，所述上料箱(6)固定连接有安装块(20)，所述丝杆(18)沿竖直方向穿过安装块(20)并与安装块(20)螺纹配合，所述限位杆(19)沿竖直方向穿过安装块(20)并与安装块(20)滑移配合，所述丝杆(18)上设置有驱动丝杆(18)自转的第二驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述侧板(10)靠近其水平方向两侧的自由端均固定连接有垂直于侧板(10)设置的挡板(11)，所述上料箱(6)与侧板(10)相邻的两个侧壁均开设有与挡板(11)插接配合的两个插孔(12)，所述侧板(10)封闭出料口(9)时，两个所述挡板(11)分别位于两个插孔(12)内。


3.根据权利要求2所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述上料箱(6)内设置有两块具有弹性的挡布(13)，所述挡布(13)的一侧均固定连接于上料箱(6)的内壁，所述挡布(13)的另一侧均固定连接于侧板(10)，所述侧板(10)打...

【专利技术属性】
技术研发人员：周吻，
申请(专利权)人：东莞市周翔塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44