一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构制造技术

本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，具体公开了一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，包括上料箱、搅拌机构、增压机构、清洗机构和PLC控制装置，所述上料箱底端设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门，所述出料口连接注塑机进料口，所述上料箱侧壁设置有加热层，所述上料箱上设置有搅拌机构，所述上料箱顶部设置有清洗机构，所述上料箱顶端设置有增压机构和上料口，所述上料口上设置有上料阀门和上料框，所述PLC控制装置设置在上料箱侧壁，所述搅拌机构、增压机构、清洗机构和加热层与PLC控制装置电性连接。本实用新型专利技术能够直接对原料进行搅拌加工，节省上料步骤，提高上料效率，且设置有增压机构保证上料质量，且方便清洁，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构
本技术涉及一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，属于上料设备

技术介绍
现有的注塑机的涂料机构一般都是将搅拌加工好的原料放入投料箱中进行投料，在投料前需要将原料进行搅拌等加工处理，然后在投入投料箱，步骤繁琐，且现有的投料箱大多是靠原料自身重力进行投料操作，导致原料进入注塑机的速度存在差异，且投料箱清洁起来较为麻烦，现设计一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，包括上料箱、搅拌机构、增压机构、清洗机构和PLC控制装置，所述上料箱底端设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门，所述出料口连接注塑机进料口，所述上料箱侧壁设置有加热层，所述上料箱上设置有搅拌机构，所述上料箱顶部设置有清洗机构，所述上料箱顶端设置有增压机构和上料口，所述上料口上设置有上料阀门和上料框，所述上料箱顶端设置有压力传感器，所述PLC控制装置设置在上料箱侧壁，所述搅拌机构、增压机构、清洗机构、加热层和压力传感器与PLC控制装置电性连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机固定安装在上料箱顶端，所述搅拌杆设置在上料箱中，所述搅拌杆安装在搅拌电机上。优选的，所述增压机构包括气泵、增压管、电磁阀门和增压口，所述气泵固定在上料箱顶端，所述增压口设置在上料箱顶端一侧，所述增压口通过增压管连接气泵，所述增压管上设置有电磁阀门。优选的，所述清洗机构包括喷水管、喷水口和增压泵，所述喷水管设置在上料箱顶部，所述喷水管上均匀设置有喷水口，所述喷水管连接增压泵，所述增压泵固定在上料箱顶端一侧。优选的，所述喷水管为环形结构，所述喷水管的内直径与上料箱的内直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术属于上料设备
，具体公开了一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，通过设置的上料箱和搅拌机构能够直接对原料进行搅拌操作，节省上料步骤，且设置的增压机构能够对上料箱增压使得原料能够保持一定的速率进入注塑机，设置的清洗机构能够有效对上料箱进行清洁，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、上料箱；2、搅拌机构；3、增压机构；4、清洗机构；5、PLC控制装置；6、出料口；7、出料阀门；8、加热层；9、上料口；10、上料阀门；11、上料框；12、压力传感器；13、搅拌电机；14、搅拌杆；15、气泵；16、增压管；17、电磁阀门；18、增压口；19、喷水管；20、喷水口；21、增压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，包括上料箱1、搅拌机构2、增压机构3、清洗机构4和PLC控制装置5，所述上料箱1底端设置有出料口6，所述出料口6上设置有出料阀门7，所述出料口6连接注塑机进料口，所述上料箱1侧壁设置有加热层8，所述上料箱1上设置有搅拌机构2，所述上料箱1顶部设置有清洗机构4，所述上料箱1顶端设置有增压机构3和上料口9，所述上料口9上设置有上料阀门10和上料框11，所述上料箱1顶端设置有压力传感器12，所述PLC控制装置5设置在上料箱1侧壁，所述搅拌机构2、增压机构3、清洗机构4、加热层8和压力传感器12与PLC控制装置5电性连接。进一步的，所述搅拌机构2包括搅拌电机13和搅拌杆14，所述搅拌电机13固定安装在上料箱1顶端，所述搅拌杆14设置在上料箱1中，所述搅拌杆14安装在搅拌电机13上。进一步的，所述增压机构3包括气泵15、增压管16、电磁阀门17和增压口18，所述气泵15固定在上料箱1顶端，所述增压口18设置在上料箱1顶端一侧，所述增压口18通过增压管16连接气泵15，所述增压管16上设置有电磁阀门17。进一步的，所述清洗机构4包括喷水管19、喷水口20和增压泵21，所述喷水管19设置在上料箱1顶部，所述喷水管19上均匀设置有喷水口20，所述喷水管19连接增压泵21，所述增压泵21固定在上料箱1顶端一侧。进一步的，所述喷水管19为环形结构，所述喷水管19的内直径与上料箱1的内直径相同。工作原理：本技术一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，使用时，打开上料口9上的上料阀门10，将需要的原来通过上料框11投入到上料箱1中，然后关闭上料阀门10，通过PLC控制装置5控制搅拌机构2中的搅拌电机13工作，搅拌电机13工作带动搅拌杆14转动对原料进行充分搅拌，搅拌完成后，通过PLC控制装置5控制增压机构3中的气泵15工作，同时控制增压管16上的电磁阀门17打开，气泵15工作对上料箱1进行增压操作，同时打开上料箱1底端的出料口6上的出料阀门7进行对注塑机投料操作，增压机构3对上料箱1进行增压，设置的压力传感器12将压力值信号反馈给PLC控制装置5，PLC控制装置5控制气泵15的工作来保证上料箱1的压力恒定，从而保持原料的出料速率一致，投料完成后，关闭出料阀门7、增压机构3，将清洗机构4中的增压泵21上的进水口连接水管，控制增压泵21工作对水流进行增压后通过喷水管19和喷水口20喷出对上料箱1内壁进行冲洗，同时搅拌机构2的搅拌电机1工作带动搅拌杆14对上料箱1进行清洗，清洗完打开出料阀门7将废水通过注塑机对注塑机进行清洗，本技术结构简单，操作方便，实用性强。值得注意的是：由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于：包括上料箱(1)、搅拌机构(2)、增压机构(3)、清洗机构(4)和PLC控制装置(5)，所述上料箱(1)底端设置有出料口(6)，所述出料口(6)上设置有出料阀门(7)，所述出料口(6)连接注塑机进料口，所述上料箱(1)侧壁设置有加热层(8)，所述上料箱(1)上设置有搅拌机构(2)，所述上料箱(1)顶部设置有清洗机构(4)，所述上料箱(1)顶端设置有增压机构(3)和上料口(9)，所述上料口(9)上设置有上料阀门(10)和上料框(11)，所述上料箱(1)顶端设置有压力传感器(12)，所述PLC控制装置(5)设置在上料箱(1)侧壁，所述搅拌机构(2)、增压机构(3)、清洗机构(4)、加热层(8)和压力传感器(12)与PLC控制装置(5)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于：包括上料箱(1)、搅拌机构(2)、增压机构(3)、清洗机构(4)和PLC控制装置(5)，所述上料箱(1)底端设置有出料口(6)，所述出料口(6)上设置有出料阀门(7)，所述出料口(6)连接注塑机进料口，所述上料箱(1)侧壁设置有加热层(8)，所述上料箱(1)上设置有搅拌机构(2)，所述上料箱(1)顶部设置有清洗机构(4)，所述上料箱(1)顶端设置有增压机构(3)和上料口(9)，所述上料口(9)上设置有上料阀门(10)和上料框(11)，所述上料箱(1)顶端设置有压力传感器(12)，所述PLC控制装置(5)设置在上料箱(1)侧壁，所述搅拌机构(2)、增压机构(3)、清洗机构(4)、加热层(8)和压力传感器(12)与PLC控制装置(5)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(13)和搅拌杆(14)，所述搅拌电机(13)固定安装在上料箱(1)顶端，所述搅拌杆(14)设置在上料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华伟，曹泽宇，独少培，沈振伟，
申请(专利权)人：界首市双特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34