一种改性ABS再生颗粒的制备方法技术

技术编号:33304882 阅读:60 留言:0更新日期:2022-05-06 12:14
本发明专利技术属于ABS颗粒技术领域,具体的说是一种改性ABS再生颗粒的制备方法;该方法包括如下步骤:S1:废料分类;S2:化学处理;S3:废料粉碎清洗:将S2步骤中化学处理分类后的废料分别采用粉碎清洗设备进行先粉碎,然后通过粉碎清洗设备内部的循环清洗机构对粉碎后的破碎料进行清洗;通过竖管内部上下滑动旋转的螺旋输送叶和导料网板的相互配合,能够对弧形清洗池内部的破碎料进行搅拌清洗,当螺旋输送叶的上叶片向上滑动高于竖管的上管口时,螺旋输送叶的旋转能够将搅拌清洗后的破碎料进行向上输送到导料网板上方,实现对清洗后的破碎料进行二次喷淋清洗,从而能够提高对粉碎后的破碎料进行高效快速清洗效果。料进行高效快速清洗效果。料进行高效快速清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性ABS再生颗粒的制备方法


[0001]本专利技术属于ABS颗粒
,具体的说是一种改性ABS再生颗粒的制备方法。

技术介绍

[0002]废旧塑料的回收处理主要采取再生利用的方式,主要包括直接再生、改性再生、气化和油化处理。然而,直接再生的制品力学性能下降较大,不宜制作高档次的制品;塑料高温气化、油化以回收单体、燃油等低组分产品的技术难度高、设备规模大;而改性再生的制品某些力学性能可达到或超过原树脂制品的性能,具有很高的附加值。因此,废旧塑料的改性再生是资源化再利用的发展方向。
[0003]ABS塑料是丙烯腈A

丁二烯B

苯乙烯S三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS兼具这三种组元的共同性能,S使其耐化学腐蚀、耐热并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此,ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、用途广泛的塑料材料,广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工行业中。
[0004]而现有的改性ABS再生颗粒在制备过程中,最重要也是最关键的一步是对回收分类后的废旧塑料进行粉碎清洗,而现有的对废旧塑料粉碎清洗步骤中所使用的设备大多是先使用粉碎设备对废旧塑料进行粉碎成破碎料,然后在将破碎料转移到清洗池内部进行人工或机械清洗,这种破碎清洗方式不仅造成废旧塑料在粉碎清洗环节需要耗费大量的时间,同时还会导致清洗后破碎料出现清洗回收质量较差的现象,从而导致后续的制备步骤难以高质量生产的现象。
[0005]鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种改性ABS再生颗粒的制备方法,制作了特殊的粉碎清洗设备,解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种改性ABS再生颗粒的制备方法,本专利技术主要用于解决现有的对废旧塑料粉碎清洗步骤中所使用的设备大多是先使用粉碎设备对废旧塑料进行粉碎成破碎料,然后在将破碎料转移到清洗池内部进行人工或机械清洗,这种破碎清洗方式不仅造成废旧塑料在粉碎清洗环节需要耗费大量的时间,同时还会导致清洗后破碎料出现清洗回收质量较差的现象。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种改性ABS再生颗粒的制备方法,该方法包括如下步骤:S1:废料分类:将回收的废PC矿泉水瓶、电脑外壳、电视机壳、车面板和装饰塑料进行挑开分类,将含有电镀、大块金属和喷漆颜色的废料进行集中分开;S2:化学处理:将S1步骤中按照含有电镀和喷漆颜色进行分类后的各种废料进行化学处理,该化学处理分别采用退镀液和退漆液进行处理;S3:废料粉碎清洗:将S2步骤中化学处理分类后的废料分别采用粉碎清洗设备进
行先粉碎,然后通过粉碎清洗设备内部的循环清洗机构对粉碎后的破碎料进行清洗,且该清洗是在粉碎清洗设备内部同步进行,然后将粉碎清洗设备清洗后的破碎料进行烘干处理,控制破碎料水份的含量低于0.01%;S4:混合配料:按设定比例分别称取S3步骤粉碎清洗后的废旧ABS破碎料、PC回收料、增强剂、石棉绒粉料、相容剂和ABS高胶粉;S5:混炼挤出造粒:将上述配料加入到高速混合机中,转速300

800r/min下混合,即得预混料,将预混料加入双螺杆挤出机中,加热至熔融状态塑化,将熔体经挤出机挤成条状结构,通过水冷槽冷却硬化,冷却水温20

40℃,将冷却后的条状塑料牵引至切粒机造粒,过筛,即得改性ABS塑料颗粒。
[0008]优选的,步骤S2还包括对S1步骤回收分类废料中含有的大块金属采用破碎的方式进行清理。
[0009]优选的,步骤S3中所述循环清洗机构中弧形清洗池内部初始添加的清洗液的液位高度为弧形清洗池深度的二分之一。
[0010]优选的,其中,S3步骤中的所述粉碎清洗设备包括箱体,所述箱体的顶端开设有进料口,且进料口下方位于箱体内部通过转轴转动对称设置有粉碎辊,且转轴的端部伸出箱体的外壁与驱动电机的驱动轴连接,所述箱体内部前后侧壁安装有弧形导流板,且弧形导流板的左右两端与箱体的左右侧壁非接触设置,所述弧形导流板的下方设置有循环清洗机构,所述循环清洗机构用于对弧形导流板导流到箱体底部粉碎后的破碎料进行清洗,所述箱体的底端一侧设置与进出水管,用于向箱体底端内部注入清洗水和排出箱体内部的污水;工作时,当需要对化学处理后的废料进行粉碎清洗时,以电脑外壳为例进行粉碎清洗时,操作者先通过粉碎清洗设备外部设置的控制面板控制粉碎辊上连接的驱动电机启动,然后控制外界的水泵通过进出水管向循环清洗机构内部添加清洗液,且清洗液的液位高度为循环清洗机构中设置的弧形清洗池深度的二分之一,然后将电脑外壳通过进料口投入到对向转动的粉碎辊上,粉碎辊转动可以将电脑外壳进行粉碎处理,粉碎后的破碎料以及粉尘杂物会下落到弧形导流板上,然后沿着弧形导流板向着箱体左右两侧滚动下落到箱体下方的循环清洗机构内部,落入到循环清洗机构内部的破碎料会现在循环清洗机构内部会进行初步清洗和喷淋清洗两个步骤,而喷淋清洗后的清洗液也会落入到下方初步清洗的弧形清洗池内,从而便于对喷淋清洗的废水进行收集利用;进而通过粉碎清洗设备中设置粉碎机构和循环清洗机构,从而能够实现对粉碎后粉料直接进行清洗,不需要进行转移,而初步清洗后的破碎料会循环到清洗水的上方进行二次喷淋清洗,且二次喷淋清洗后的破碎料且与清洗后产生的废水分开独立排出,从而不会影响造成对二次清洗后的破碎料产生污染,还能够提高对粉碎后的破碎料进行清洗效果。
[0011]优选的,所述循环清洗机构包括弧形清洗池、竖管、导料网板、排料管、螺旋输送叶、电动伸缩杆、喷嘴和导水管;所述箱体的底端内部安装有弧形清洗池,且弧形清洗池的上槽口侧壁贴合到箱体的左右侧壁,所述弧形清洗池内部上方竖直设置有竖管,所述竖管的顶端外圈壁倾斜向下设置有导料网板,且导料网板的外圈端部密封连接到弧形导流板的下方,多个所述排料管间隔分别贯穿插入到导料网板底端内部,且导料网板与多个排料管的管口连接处均开设有排料口,多个所述排料口内部分别设置有插件密封机构,多个所述排料管的外端管口穿过箱体的两侧壁,所述竖管内部竖直插入有螺旋输送叶,且螺旋输送
叶内部通过输送轴与电动伸缩杆的伸缩端连接,所述电动伸缩杆的固定端连接到驱动电机的输出轴上,所述驱动电机固定安装到弧形导流板下方中部位置,所述弧形导流板的下端两侧安装有多个喷嘴,且多个喷嘴均通过导水管连通,所述导水管穿过箱体的侧壁与外界的水泵输送管连通;工作时,当弧形导流板导流的破碎料和粉尘杂物同时落入到弧形清洗池内部后,此时,操作者可以通过箱体上开设的观察窗观察弧形清洗池内部破碎料下料的量,然后通过控制面板控制先控制电动伸缩杆伸出,使得螺旋输送叶最上方的叶片下降的竖管内部,且低于竖管上端管口,然后控制弧形导流板下方的驱动电机转动,该驱动电机会通过输送轴带动螺旋输送叶在弧形清洗池内进行转动搅拌,使得落入到弧形清洗池内部的破碎料能够进行搅拌清洗,而由于螺旋输送叶的上端低本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性ABS再生颗粒的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:S1:废料分类:将回收的废PC矿泉水瓶、电脑外壳、电视机壳、车面板和装饰塑料进行挑开分类,将含有电镀、大块金属和喷漆颜色的废料进行集中分开;S2:化学处理:将S1步骤中按照含有电镀和喷漆颜色进行分类后的各种废料进行化学处理,该化学处理分别采用退镀液和退漆液进行处理;S3:废料粉碎清洗:将S2步骤中化学处理分类后的废料分别采用粉碎清洗设备进行先粉碎,然后通过粉碎清洗设备内部的循环清洗机构(5)对粉碎后的破碎料进行清洗,且该清洗是在粉碎清洗设备内部同步进行,然后将粉碎清洗设备清洗后的破碎料进行烘干处理,控制破碎料水份的含量低于0.01%;S4:混合配料:按设定比例分别称取S3步骤粉碎清洗后的废旧ABS破碎料、PC回收料、增强剂、石棉绒粉料、相容剂和ABS高胶粉;S5:混炼挤出造粒:将上述配料加入到高速混合机中,转速300

800r/min下混合,即得预混料,将预混料加入双螺杆挤出机中,加热至熔融状态塑化,将熔体经挤出机挤成条状结构,通过水冷槽冷却硬化,冷却水温20

40℃,将冷却后的条状塑料牵引至切粒机造粒,过筛,即得改性ABS塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的一种改性ABS再生颗粒的制备方法,其特征在于:步骤S2还包括对S1步骤回收分类废料中含有的大块金属采用破碎的方式进行清理。3.根据权利要求1所述的一种改性ABS再生颗粒的制备方法,其特征在于:步骤S3中所述循环清洗机构(5)中弧形清洗池(51)内部初始添加的清洗液的液位高度为弧形清洗池(51)深度的二分之一。4.根据权利要求1所述的一种改性ABS再生颗粒的制备方法,其特征在于:其中,S3步骤中的所述粉碎清洗设备包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端开设有进料口(2),且进料口(2)下方位于箱体(1)内部通过转轴转动对称设置有粉碎辊(3),且转轴的端部伸出箱体(1)的外壁与驱动电机的驱动轴连接,所述箱体(1)内部前后侧壁安装有弧形导流板(4),且弧形导流板(4)的左右两端与箱体(1)的左右侧壁非接触设置,所述弧形导流板(4)的下方设置有循环清洗机构(5),所述循环清洗机构(5)用于对弧形导流板(4)导流到箱体(1)底部粉碎后的破碎料进行清洗,所述箱体(1)的底端一侧设置与进出水管(6),用于向箱体(1)底端内部注入清洗水和排出箱体(1)内部的污水。5.根据权利要求4所述的一种改性ABS再生颗粒的制备方法,其特征在于:所述循环清洗机构(5)包括弧形清洗池(51)、竖管(52)、导料网板(53)、排料管(54)、螺旋输送叶(55)、电动伸缩杆(56)、喷嘴(57)和导水管(58);所述箱体(1)的底端内部安装有弧形清洗池(51),且弧形清洗池(51)的上槽口侧壁贴合到箱体(1)的左右侧壁,所述弧形清洗池(51)内部上方竖直设置有竖管(52),所述竖管(52)的顶端外圈壁倾斜向下设置有导料网板(53),且导料网板(53)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:独特独文俊独少培范晓影
申请(专利权)人:界首市双特新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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