测量轮磨损的装置和方法制造方法及图纸

一种用于测量在切割平坦基板的装置中所使用的轮的磨损等级的装置，包括：　　　　磨损测量单元，用于测量所述轮的磨损状态；　　　　存储单元，用于存储所述轮以及测量块的数据；以及　　　　控制器，用于通过将由所述磨损测量单元测量到的数据与存储在所述存储单元中的数据进行比较，来确定所述轮的磨损等级的状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于测量在切割平坦基板的装置中所用轮的磨损等级的装置和方法，更具体地，涉及一种用于测量在玻璃基板上形成雕刻图案(engraving)所用轮的磨损的装置和方法，其能够精确地感测轮磨损等级的程度以及更换轮的时间，从而降低了维护和修理轮所需的时间和成本。
技术介绍
通常，当切割由脆性材料构成的板时，预先在产品的表面上形成雕刻图案，随后沿雕刻图案进行切割。例如，日本技术公开申请平1-110234号公报中披露了传统的划线装置(scribe device)。该划线装置包括盘状的切割件(cutter)，具有锋利的外边缘；保持器，用于支撑切割件以使其转动，并且设置在切割件和产品表面之间；以及加压和移动单元，用于将切割件压在产品的表面上，同时沿板的表面移动该切割件。日本技术公开申请平9-25134号公报中披露了另一种传统的划线装置，用于通过向脆性材料施加振动来形成雕刻图案。在该划线装置的结构中，将气缸的外壳固定到支撑件，气缸的内部容器连接至压电传动装置的一端，并且切割件固定部(cutter attachingpart)连接至压电传动装置的另一端。切割件固定部安装在支撑件上，并且通过介于切割件固定部和支撑件之间的滑块使其移动。通过压电传动装置的膨胀和收缩使滑块垂直移动。由此，通过切割件固定部移动时所产生的振动，划线装置在产品上形成雕刻图案。作为解决在上述公开中所指出问题的技术，在韩国公开专利申请第2001-0041794号中披露了另一种传统的划线装置。图1详细描述了该划线装置的结构。如图1所示，用于形成雕刻工艺的传统装置包括可移动支撑件1；移动单元2，用于水平移动可移动支撑件1；滑块4，安装在可移动支撑件1上，具有介于滑块4和可移动支撑件1之间的底板3；主体10，由滑块4支撑，以使其可垂直移动；保持器20，被支撑以相对于主体10稍微地垂直滑动；切割件30，位于保持器20的下端；以及两个压电传动装置40，用于向保持器20施加垂直振动。当将切割件30设置在板100的上表面并且通过主体10的重量对上表面加压时，形成雕刻图案。当通过移动单元2移动可移动支撑件1，以及沿板100移动切割件30，同时将高频电压施加给压电传动装置40时，将轴向上的周期膨胀和收缩施加给压电传动装置40。随后，通过切割件30将由于压电传动装置40的周期膨胀和收缩所产生的保持器20的振动传递给板100，从而形成具有深直裂纹(deep vertical crack)的雕刻图案。然而，在上述申请中所公开的传统技术中，通常通过肉眼或通过测量轮式切割件(wheel cutter)30的使用距离来检查切割件30的磨损程度。由此，难以得知更换轮式切割件的准确时间。由此，传统技术存在何时替换轮式切割件的问题，从而造成玻璃雕刻以及切割工艺中的故障。此外，由于没有精确确定轮式切割件的更换时间，所以时间和成本过多地用于维护和修理。
技术实现思路
因此，本专利技术在于提供一种用于测量轮的磨损等级的装置和方法，其精确地测量形成雕刻图案所用的轮式切割件的磨损程度，并且清楚地确定轮式切割件的更换时间，从而防止了玻璃雕刻或切割工艺中的故障。本专利技术的另一目的在于提供一种用于，其精确地测量形成雕刻图案所用轮的磨损程度，从而降低了维护和修理所需的时间及成本。根据示例性实施例，本专利技术提供了一种用于测量在切割平坦基板的装置中所用轮的磨损的装置，其包括磨损测量单元，用于测量轮的磨损状态；存储单元，用于存储轮以及测量块的数据；以及控制器，用于通过将从磨损测量单元中测量到的数据与存储在存储单元中的数据进行比较来确定轮的磨损状态。用于测量轮的磨损等级的装置还可包括报告单元，用于根据控制器的确定结果，报告更换轮。磨损测量单元可包括音圈电机；可移动保持器，设置在音圈电机处，以自由地垂直移动；测量块，与轮接触；以及线性标度及编码器，设置在可移动保持器处。可基于轮圆周半径的变化来测量轮磨损等级的状态。磨损测量单元可利用音圈电机的电流变化来周期性地测量轮。轮可为用于形成雕刻图案以切割平坦玻璃基板的轮。轮可以为圆锥形，其固定有金刚石颗粒。根据另一示例性实施例，本专利技术提供了一种用于测量在切割平坦基板的装置中所用轮的磨损的方法，其包括以下步骤将轮以及测量块的数据存储在存储单元中；通过磨损测量单元测量轮的磨损状态；以及通过将由磨损测量单元测量到的数据与存储在存储单元中的数据进行比较，来确定轮的磨损状态。附图说明关于具有优势的上述或其它特征，在附图中示出了本专利技术与本领域普通技术之间明显的差异，在附图中图1是示出了用于形成雕刻图案的传统装置的侧视图；图2是示出根据本专利技术实施例的包括用于测量在玻璃基板上形成雕刻图案所用的轮磨损的装置的切割装置的透视图；图3是根据本专利技术实施例的用于确定更换轮的装置的框图；图4是用于解释测量图2中所示轮磨损的视图；以及图5是示出用于测量在玻璃基板上形成雕刻图案所用轮的磨损等级的过程的流程图。具体实施例方式下文中，将参照附图更加全面地描述本专利技术，其中，示出了本专利技术的优选实施例。然而，本专利技术可以不同形式实施并且不应理解为限制于本文所阐述的实施例。相同的标号指的是相同的元件，并且将不再重复描述相同的元件。图2是示出根据本专利技术实施例的包括用于测量在玻璃基板上形成雕刻图案所用轮磨损的装置的切割装置的透视图，以及图3是根据本专利技术实施例的用于确定更换轮的装置的框图。如图2所示，用于测量在玻璃基板上形成雕刻图案所用轮的磨损的装置300包括音圈电机(voice coil motor，VCM)301、可移动保持器302、轮303、以及线性标度及编码器304。垂直移动的可移动保持器302设置在VCM 301处。用于形成雕刻图案的轮303设置在可移动保持器302的下端。线性标度及编码器304设置在可移动保持器302处。如图3所示，用于确定更换轮的装置500包括磨损测量单元501、存储单元502、控制器503、以及报警器504。磨损测量单元501包括线性标度及编码器304，并且借助于轮303和测量块400来测量用于形成雕刻图案以切割平坦玻璃基板的轮303的磨损状态。存储单元502包括普通半导体存储装置，并且存储轮303和测量块400的接触位置的预定数据。控制器503包括微处理器，并且通过将存储在存储单元502中的预定数据与由磨损测量单元501测量到的轮303磨损等级的状态数据进行比较，来确定更换轮303的时间。当控制器503确定必须更换轮303时，报警器504发出报告，使得操作人员得知确定结果。磨损测量单元501基于轮圆周半径的变化来测量轮303磨损等级的状态。利用VCM 301的电流变化，周期性地执行轮303的测量。在本专利技术的实施例中，用于形成雕刻图案的轮303用于切割平坦玻璃基板，并且其可为固定有金刚石颗粒的圆锥轮。在本专利技术的实施例中，通过将扬声器的振动原理应用于电机来形成VCM 301。根据施加给线圈的电流极性，动子(mover)往复运动。根据动子的形式，将VCCM 301分成动线圈型和动磁铁型。在动线圈型中，线圈根据磁铁的相对磁力而往复运动。在动磁铁型中，磁铁根据线圈的相对磁力而往复运动。在本专利技术的实施例中，VCM可为动线圈型或动磁铁型。例如，在韩国专利公开申请第2003-002078本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟相，朱允情，
申请(专利权)人：塔工程有限公司，
类型：发明
国别省市：