轴承圈弹簧夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承圈弹簧夹具,本实用新型专利技术解决现有技术的问题，其技术方案要点是，包括液压拉杆、液压拉杆板、拉紧杆、固定板、固定套、夹具和顶头，所述顶头孔前段为圆台形通孔部，所述圆台形通孔部的倾斜角度与所述顶头前段圆台形的倾斜角度相同，所述圆台形通孔部的内壁上开设有若干条用于增加圆台形通孔部形变能力的形变槽。采用本实用新型专利技术生产的轴承圈，其撑开的力度和位移控制较好，最终的产品质量较好。

【技术实现步骤摘要】
轴承圈弹簧夹具
本技术属于一种轴承圈生产设备，涉及一种轴承圈弹簧夹具。
技术介绍
轴承圈的压制生产难度较大，需要一种既能对轴承圈形成形变，又能控制形变大小，限定形变范围，同时，还能适应不同轴承圈高度的设备，而目前市场上对于这种设备尚存在较多瑕疵，有的设备撑开轴承圈的力度和位移控制较差，从而最终影响轴承圈的质量。
技术实现思路
本技术解决了现有技术撑开轴承圈的力度和位移控制较差的问题，提供一种轴承圈弹簧夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承圈弹簧夹具，包括液压拉杆、液压拉杆板、拉紧杆、固定板、固定套、夹具和顶头，所述液压拉杆板和固定板为圆形板，所述固定套呈圆管状、所述夹具的中心开设有一个顶头孔，所述夹具整体为圆管状，所述顶头整体呈圆台形，所述液压拉杆、液压拉杆板、拉紧螺栓、固定板、固定套、夹具和顶头的圆心位于同一轴线上，所述液压拉杆的工作部与所述液压拉杆板固定连接，所述液压拉杆板上开设有若干个后连接孔，所述固定板上开设有若干个中连接孔，所述固定套的后部向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的固定套延伸部，所述固定套延伸部上开设有若干个前连接孔，所述前连接孔为螺栓孔，所述后连接孔和中连接孔套设在连接螺栓的光滑螺杆部上，所述前连接孔与连接螺栓的螺纹部连接，所述固定板中部与顶头的后表面固定连接，所述固定板中部围绕顶头的后部均匀开设有若干个过孔，所述夹具的后段向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的夹具延伸部，所述夹具延伸部的后端固定有环形的夹具连接部，所述夹具连接部上开设有若干个夹具连接螺孔，所述拉紧杆固定在液压拉杆板上，所述拉紧杆贯穿固定板上的过孔与夹具连接螺孔连接，所述拉紧杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定板抵接，所述复位弹簧的另一端与夹具连接部抵接，所述夹具的前段也向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的轴承圈套接部，所述固定套内壁为圆柱形的通孔，所述夹具延伸部的外缘和所述轴承圈套接部外缘的后段均与所述固定套内壁抵接，欲加工的轴承圈套接在所述轴承圈套接部外缘的前段，所述顶头插接在夹具的顶头孔内，顶头的后段以圆柱形向后延伸形成导向部，所述导向部与所述夹具的顶头孔为间隙配合，所述顶头孔前段为圆台形通孔部，所述圆台形通孔部的倾斜角度与所述顶头前段圆台形的倾斜角度相同，所述圆台形通孔部的内壁上开设有若干条用于增加圆台形通孔部形变能力的形变槽。本技术工作的时候将轴承圈套接在所述顶头的前部，顶头的前部外缘是环形延伸形成的柱状体，轴承圈的后端与夹具的前端面先不抵接，此时液压拉动杆拉动液压拉杆部，液压拉杆部带动拉紧杆，拉紧杆带动夹具向后运动，顶头向前相对位移，逐步撑开夹具，夹具在形变槽的辅助下形成少许的形变，形变的过程中，轴承圈被撑开，同时，轴承圈在轴线上运动，直到轴承圈与夹具的前端面抵接，此时，拉动被停止，取消液压拉杆的拉力后，由复位弹簧进行复位，复位之后，夹具收缩，取出轴承圈，轴承圈撑开的力度和位移控制较好，最终的产品质量较好。作为优选，所述形变槽为均匀分布在所述圆台形通孔的内壁上，所述顶头孔中后段的孔壁厚度大于等于所述圆台形通孔部的孔壁厚度。作为优选，所述顶头的前端面与顶头的侧壁通过弧形过渡，所述顶头前段圆台形的高度小于所述圆台形通孔部的高度。作为优选，所述顶头前段圆台形的高度值加上轴承圈套接部的厚度值等于所述圆台形通孔部的高度值。作为优选，所述固定套的前端面为轴承圈抵接面，所述轴承圈抵接面与所述固定套轴线垂直。作为优选，所述中连接孔与所述过孔均有六个，所述中连接孔与所述过孔相互为间隔设置，所述形变槽与所述中连接孔位置对应。本技术的实质性效果是：采用本技术生产的轴承圈，其撑开的力度和位移控制较好，最终的产品质量较好。附图说明图1为本技术的一种整体结构示意图；图中：1、液压拉杆，2、液压拉杆板，3、固定板，4、夹具连接部，5、夹具延伸部，6、轴承圈套接部，7、顶头，8、固定套，9、拉紧杆，10、复位弹簧，11、后连接孔，12、中连接孔，13、前连接孔，14、形变槽。具体实施方式下面通过具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1：一种轴承圈弹簧夹具（参见附图1），包括液压拉杆1、液压拉杆板2、拉紧杆9、固定板3、固定套8、夹具和顶头7，所述液压拉杆板和固定板为圆形板，所述固定套呈圆管状、所述夹具的中心开设有一个顶头孔，所述夹具整体为圆管状，所述顶头整体呈圆台形，所述液压拉杆、液压拉杆板、拉紧螺栓、固定板、固定套、夹具和顶头的圆心位于同一轴线上，所述液压拉杆的工作部与所述液压拉杆板固定连接，所述液压拉杆板上开设有若干个后连接孔11，所述固定板上开设有若干个中连接孔12，所述固定套的后部向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的固定套延伸部，所述固定套延伸部上开设有若干个前连接孔13，所述前连接孔为螺栓孔，所述后连接孔和中连接孔套设在连接螺栓的光滑螺杆部上，所述前连接孔与连接螺栓的螺纹部连接，所述固定板中部与顶头的后表面固定连接，所述固定板中部围绕顶头的后部均匀开设有若干个过孔，所述夹具的后段向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的夹具延伸部5，所述夹具延伸部的后端固定有环形的夹具连接部4，所述夹具连接部上开设有若干个夹具连接螺孔，所述拉紧杆固定在液压拉杆板上，所述拉紧杆贯穿固定板上的过孔与夹具连接螺孔连接，所述拉紧杆的外侧套设有复位弹簧10，所述复位弹簧的一端与固定板抵接，所述复位弹簧的另一端与夹具连接部抵接，所述夹具的前段也向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的轴承圈套接部6，所述固定套内壁为圆柱形的通孔，所述夹具延伸部的外缘和所述轴承圈套接部外缘的后段均与所述固定套内壁抵接，欲加工的轴承圈套接在所述轴承圈套接部外缘的前段，所述顶头插接在夹具的顶头孔内，顶头的后段以圆柱形向后延伸形成导向部，所述导向部与所述夹具的顶头孔为间隙配合，所述顶头孔前段为圆台形通孔部，所述圆台形通孔部的倾斜角度与所述顶头前段圆台形的倾斜角度相同，所述圆台形通孔部的内壁上开设有若干条用于增加圆台形通孔部形变能力的形变槽14。所述形变槽为均匀分布在所述圆台形通孔的内壁上，所述顶头孔中后段的孔壁厚度大于等于所述圆台形通孔部的孔壁厚度。所述顶头的前端面与顶头的侧壁通过弧形过渡，所述顶头前段圆台形的高度小于所述圆台形通孔部的高度。所述顶头前段圆台形的高度值加上轴承圈套接部的厚度值等于所述圆台形通孔部的高度值。所述固定套的前端面为轴承圈抵接面，所述轴承圈抵接面与所述固定套轴线垂直。所述中连接孔与所述过孔均有六个，所述中连接孔与所述过孔相互为间隔设置，所述形变槽与所述中连接孔位置对应。本技术工作的时候将轴承圈套接在所述顶头的前部，顶头的前部外缘是环形延伸形成的柱状体，轴承圈的后端与夹具的前端面先不抵接，此时液压拉动杆拉动液压拉杆部，液压拉杆部带动拉紧杆，拉紧杆带动夹具向后运动，顶头向前相对位移，逐步撑开夹具，夹具在形变槽的辅助下形成少许的形变，形变的过程中，轴承圈被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承圈弹簧夹具，其特征在于：包括液压拉杆、液压拉杆板、拉紧杆、固定板、固定套、夹具和顶头，所述液压拉杆板和固定板为圆形板，所述固定套呈圆管状、所述夹具的中心开设有一个顶头孔，所述夹具整体为圆管状，所述顶头整体呈圆台形，所述液压拉杆、液压拉杆板、拉紧螺栓、固定板、固定套、夹具和顶头的圆心位于同一轴线上，所述液压拉杆的工作部与所述液压拉杆板固定连接，所述液压拉杆板上开设有若干个后连接孔，所述固定板上开设有若干个中连接孔，所述固定套的后部向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的固定套延伸部，所述固定套延伸部上开设有若干个前连接孔，所述前连接孔为螺栓孔，所述后连接孔和中连接孔套设在连接螺栓的光滑螺杆部上，所述前连接孔与连接螺栓的螺纹部连接，所述固定板中部与顶头的后表面固定连接，所述固定板中部围绕顶头的后部均匀开设有若干个过孔，所述夹具的后段向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的夹具延伸部，所述夹具延伸部的后端固定有环形的夹具连接部，所述夹具连接部上开设有若干个夹具连接螺孔，所述拉紧杆固定在液压拉杆板上，所述拉紧杆贯穿固定板上的过孔与夹具连接螺孔连接，所述拉紧杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定板抵接，所述复位弹簧的另一端与夹具连接部抵接，所述夹具的前段也向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的轴承圈套接部，所述固定套内壁为圆柱形的通孔，所述夹具延伸部的外缘和所述轴承圈套接部外缘的后段均与所述固定套内壁抵接，欲加工的轴承圈套接在所述轴承圈套接部外缘的前段，所述顶头插接在夹具的顶头孔内，顶头的后段以圆柱形向后延伸形成导向部，所述导向部与所述夹具的顶头孔为间隙配合，所述顶头孔前段为圆台形通孔部，所述圆台形通孔部的倾斜角度与所述顶头前段圆台形的倾斜角度相同，所述圆台形通孔部的内壁上开设有若干条用于增加圆台形通孔部形变能力的形变槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承圈弹簧夹具，其特征在于：包括液压拉杆、液压拉杆板、拉紧杆、固定板、固定套、夹具和顶头，所述液压拉杆板和固定板为圆形板，所述固定套呈圆管状、所述夹具的中心开设有一个顶头孔，所述夹具整体为圆管状，所述顶头整体呈圆台形，所述液压拉杆、液压拉杆板、拉紧螺栓、固定板、固定套、夹具和顶头的圆心位于同一轴线上，所述液压拉杆的工作部与所述液压拉杆板固定连接，所述液压拉杆板上开设有若干个后连接孔，所述固定板上开设有若干个中连接孔，所述固定套的后部向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的固定套延伸部，所述固定套延伸部上开设有若干个前连接孔，所述前连接孔为螺栓孔，所述后连接孔和中连接孔套设在连接螺栓的光滑螺杆部上，所述前连接孔与连接螺栓的螺纹部连接，所述固定板中部与顶头的后表面固定连接，所述固定板中部围绕顶头的后部均匀开设有若干个过孔，所述夹具的后段向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的夹具延伸部，所述夹具延伸部的后端固定有环形的夹具连接部，所述夹具连接部上开设有若干个夹具连接螺孔，所述拉紧杆固定在液压拉杆板上，所述拉紧杆贯穿固定板上的过孔与夹具连接螺孔连接，所述拉紧杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定板抵接，所述复位弹簧的另一端与夹具连接部抵接，所述夹具的前段也向外缘延伸形成与固定套轴线垂直且呈环形的轴承圈套接部，所述固定套内壁为圆柱形的通孔，所述夹具延伸部的外缘和所述轴承圈套接部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占伟，
申请(专利权)人：杭州德克斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33