物流分拣机传动系统的防尘结构技术方案

本实用新型专利技术属于物流分拣设备技术领域，具体涉及一种物流分拣机传动系统的防尘结构。它解决了现有的物流分拣机传动系统由于工作环境中灰尘过多导致传动机构可能出现故障等问题。本物流分拣机传动系统的防尘结构，包括具有外壳体的转向轮，转向轮上还具有穿出外壳体底面的传动轴，传动轴的输入端连接有传动齿轮一，其特征在于，外壳体底面与传动齿轮一之间设有防尘板，所述防尘板上开设有可供传动轴穿过的通孔，所述外壳体的底面将通孔遮盖。本实用新型专利技术实现了降低物流分拣系统的故障风险。

【技术实现步骤摘要】
物流分拣机传动系统的防尘结构
本技术属于物流分拣设备
，具体涉及一种物流分拣机传动系统的防尘结构。
技术介绍
随着物流行业的蓬勃发展，物件的分拣设备的需求量不断增大，且要经过多次分拣，才能将物件分配至目的地。分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械。分拣机能够在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。其中，分拣机主要通过斜轮移载机上转动的转向轮来实现物品在各个岔路口的转向分流。例如，中国专利(申请公布号CN106824803A,申请公布日2017.06.13)一种全方位自动物流运输分选机，货物在分拣装置上通过滚轮五移动，通常货物例如快递包装的外表面上会附着有较多的灰尘，在通过分拣装置运送的时候会有会灰尘的掉落，另外在分选机工作的时候环境中的灰尘也会掉落。分拣装置位于通孔内会相对于面板进行旋转，所以分拣装置与通孔内壁之间具有间隙，这个间隙会导致灰尘进入面板下方，面板下方通常会有很多的传动机构，灰尘的进入会附着在这些转动机构上，随着时间的推移，灰尘量愈来愈多导致传动机构可能出现故障。所以如何延长物流分拣机传动的使用寿命、降低故障风险是一个需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种物流分拣机传动系统的防尘结构，本技术所要解决的技术问题是：如何降低物流分拣系统的故障风险。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种物流分拣机传动系统的防尘结构，包括具有外壳体的转向轮，转向轮上还具有穿出外壳体底面的传动轴，传动轴的输入端连接有传动齿轮一，其特征在于，外壳体底面与传动齿轮一之间设有防尘板，所述防尘板上开设有可供传动轴穿过的通孔，所述外壳体的底面将通孔遮盖。防尘板位于外壳体和传动齿轮一之间，当环境中的灰尘掉落时会被防尘板阻挡，防尘板上的通孔被外壳体的底面遮盖后能够进一步的防止灰尘直接掉落穿过通孔落在传动齿轮一上，增加灰尘由上至下掉落到传动齿轮一上的路径长度，降低物流分拣系统由于灰尘的原因产生的故障风险。在上述的物流分拣机传动系统的防尘结构中，所述防尘板的上板面上围绕外壳体的外轮廓设有向上突起的防尘凸筋。物流分拣机的工作环境本身无法避免灰尘的存在，难免会有灰尘掉落在防尘板上，通过围绕外壳体设置的防尘凸筋能够有效的将位于防尘凸筋外侧的灰尘隔绝在通孔之外，进一步的避免灰尘穿过通孔掉落至传动齿轮一上。在上述的物流分拣机传动系统的防尘结构中，所述防尘板的下板面上还设有安装座，安装座上设有与传动齿轮一相啮合的传动齿轮二，安装座与传动齿轮二之间设有套接在安装座上的轴承。传动齿轮一通过与其啮合的传动齿轮二带动其转动，传动齿轮二通过轴承直接不定在安装座上，整体结构更为紧凑，传动齿轮二也被防尘板遮挡防止物流分拣机工作环境中的灰尘从上至下掉落在传动齿轮二上。在上述的物流分拣机传动系统的防尘结构中，所述防尘板上开设有若干个矩形阵列排布的通孔，防尘板上还设有若干条横纵交错的加强筋，加强筋均位于两个相邻通孔之间。加强筋的设置能够提升防尘板的结构强度，使防尘板具有足够的结构强度来支撑安装在在其上面的部件。在上述的物流分拣机传动系统的防尘结构中，所述安装座与防尘板一体成型。防尘板与安装座一体成型能够节省零件的数量，结构可靠性和请凑程度也会提高。与现有技术相比，本物流分拣机传动系统的防尘结构具有以下优点：1、通过在外壳体与传动齿轮一之间设置防尘板，且外壳体将通孔进行遮蔽，防止灰尘直接落到传动齿轮一上，增加灰尘由上至下掉落到传动齿轮一上的路径长度，降低物流分拣系统由于灰尘的原因产生的故障风险。2、在防尘板上设置加强筋，使防尘板具有足够的结构强度应对轴承和传动齿轮二直接安装在防尘板上的重量。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是防尘板的立体结构示意图。图3是本技术的剖视图。图4是图3的局部放大图。图5是本技术的爆炸视图。图中，1、转向轮；2、外壳体；2a、传动轴；3、传动齿轮一；4、防尘板；5、通孔；6、防尘凸筋；7、安装座；8、传动齿轮二；9、轴承；10、加强筋。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示，本技术实施例包括具有外壳体2的转向轮1，转向轮1上还具有穿出外壳体2的传动轴2a，在传动轴2a的输出端上连接有传动齿轮一3，在外壳体2与传动齿轮一3之间设有防尘板4，防尘板4上开设有位于外壳体2正下方的通孔5，外壳体2的底面将通孔5遮蔽，物流分拣机包括外部壳体，防尘板架设在外部壳体上。物流分拣机工作环境中的灰尘掉落时会被防尘板4阻挡，防尘板4上的通孔5被外壳体2的底面遮盖后能够进一步的防止灰尘直接掉落穿过通孔5落在传动齿轮一3上，增加灰尘由上至下掉落到传动齿轮一3上的路径长度。如图4所示，在本通孔5为阶梯圆孔，阶梯圆孔的上部直径大于下部直径，外壳体2的底部位于阶梯孔内，外壳体2的直径大于阶梯圆孔下部直径。如图1、图3、图4和图5所示，在防尘板4的下板面上设有安装座7，安装座7与防尘板4一体成型，安装座7上套接有轴承9，轴承9上套接有传动齿轮二8，传动齿轮二8与传动齿轮一3啮合，外壳体2与传动轴2a是一体的，传动齿轮二8带动传动齿轮一3转动，传动齿轮一3带动转向轮1转动。如图1至图4所示，在防尘板4的上板面上还设有防尘凸筋6，防尘凸筋6围绕外壳体2的外轮廓设置，防尘凸筋6的内壁与外壳体2之间具有间隙可供转向轮1转动。物流分拣机的工作环境本身无法避免灰尘的存在，难免会有灰尘掉落在防尘板4上，通过围绕外壳体2设置的防尘凸筋6能够有效的将位于防尘凸筋6外侧的灰尘隔绝在通孔5之外，进一步的避免灰尘穿过通孔5掉落至传动齿轮一3上。如图1和图2所示，防尘板4上开设有若干个矩形阵列排布的通孔5，防尘板4上还设有若干条横纵交错的加强筋10，加强筋10均位于两个相邻通孔5之间。加强筋10的设置能够提升防尘板4的结构强度，使防尘板4具有足够的结构强度来支撑安装在在其上面的部件。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流分拣机传动系统的防尘结构，包括具有外壳体(2)的转向轮(1)，外壳体(2)底面上还设有传动轴(2a)，传动轴(2a)的上连接有传动齿轮一(3)，其特征在于，外壳体(2)底面与传动齿轮一(3)之间设有防尘板(4)，所述防尘板(4)上开设有位于外壳体(2)底面正下方的通孔(5)，所述传动轴(2a)穿过通孔(5)，所述外壳体(2)的底面将通孔(5)遮蔽。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流分拣机传动系统的防尘结构，包括具有外壳体(2)的转向轮(1)，外壳体(2)底面上还设有传动轴(2a)，传动轴(2a)的上连接有传动齿轮一(3)，其特征在于，外壳体(2)底面与传动齿轮一(3)之间设有防尘板(4)，所述防尘板(4)上开设有位于外壳体(2)底面正下方的通孔(5)，所述传动轴(2a)穿过通孔(5)，所述外壳体(2)的底面将通孔(5)遮蔽。


2.根据权利要求1所述的物流分拣机传动系统的防尘结构，其特征在于，所述防尘板(4)的上板面上围绕外壳体(2)的外轮廓设有向上突起的防尘凸筋(6)。


3.根据权利要求2所述的物流分拣机...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮送良，王正平，
申请(专利权)人：台州市全顺电驱动科技有限公司，江苏浩智智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33