本实用新型专利技术涉及化学试剂生产搅拌的技术领域，特别是涉及一种高效减水剂生产用反应装置；其增加清洗结构，增加清洗力度，提高对腔侧壁的清洗强度，提高设备的使用可靠性；包括箱体，箱体内设置有腔，箱体上侧设置有第一电机，连接轴左端和右端均固定设置有两组搅拌齿，还包括第二电机和减速器，箱体底端设置有支撑板，腔内部下侧设置有挡板，挡板底端左侧和底端右侧均设置有清洗板，左侧清洗板左端和右侧清洗板右端均固定设置有毛刷，底板顶端左侧和底端右侧均固定设置有电动伸缩杆，箱体右端中部和右端下侧均连通设置有第一连接管，两组第一连接管均连通设置有第一阀门，箱体左端中部连通设置有第二连接管，第二连接管连通设置有第二阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种高效减水剂生产用反应装置
本技术涉及化学试剂生产搅拌的
，特别是涉及一种高效减水剂生产用反应装置。
技术介绍
众所周知，高效减水剂生产用反应装置是一种用于高效减水剂生产过程中，对其进行反应生成时所使用的搅拌装置，其可提高反应速度，其在反应搅拌装置领域具有广泛的使用；现有的高效减水剂生产用反应装置包括箱体，箱体内设置有腔，箱体上侧设置有第一电机，腔内设置有连接轴，连接轴左端和右端均固定设置有两组搅拌齿，第一电机输出端与连接轴顶端连接；这种高效减水剂生产用反应装置在使用时将反应剂加入至腔内，第一电机带动连接轴进行转动，搅拌齿随之进行转动，因此可对原料进行搅拌并促进反应生成高效减水剂；这种高效减水剂生产用反应装置使用中发现，在生产结束后，箱体内部进行清洗时，用搅拌的方式使用清洗水对内侧壁进行清洗，清洗力度较低，较易产生清洗不彻底的现象，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加清洗结构，增加清洗力度，提高对腔侧壁的清洗强度，提高设备的使用可靠性的高效减水剂生产用反应装置。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，包括箱体，箱体内设置有腔，箱体上侧设置有第一电机，腔内设置有连接轴，连接轴左端和右端均固定设置有两组搅拌齿，第一电机输出端与连接轴顶端连接；还包括第二电机和减速器，箱体底端设置有支撑板，支撑板顶端与箱体底端连接，第二电机和减速器均设置于支撑板底端，腔内部下侧设置有挡板，挡板侧壁与腔侧壁密封接触，挡板底端左侧和底端右侧均设置有清洗板，左侧清洗板左端和右侧清洗板右端均固定设置有毛刷，左侧毛刷左端和右侧毛刷右端分别与腔左端下侧和右端下侧接触，腔底端设置有底板，底板底端与腔底端接触，底板顶端左侧和底端右侧均固定设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆输出端分别与两组清洗板底端连接，第二电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端穿过支撑板与箱体底端与底板底端中部连接，箱体右端中部和右端下侧均连通设置有第一连接管，两组第一连接管均连通设置有第一阀门，箱体左端中部连通设置有第二连接管，第二连接管连通设置有第二阀门。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，还包括挡盖，箱体顶端设置有通口，通口与腔顶端连通，挡盖设置于箱体顶端，挡盖底端与箱体顶端密封接触，第一电机固定设置于挡盖顶端中部，第一电机输出端穿过挡盖顶端中部与连接轴顶端连接。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，还包括第三电机、螺纹杆、螺纹管和顶板，第三电机固定设置于支撑板底端左侧，螺纹杆设置于支撑板顶端左侧，螺纹杆底端设置有转轴，转轴顶端与螺纹杆底端连接，支撑板顶端左侧设置有第一安装孔，转轴底端穿过第一安装孔后与第三电机输出端连接，螺纹管设置于螺纹杆外侧壁，顶板设置于螺纹管右侧，顶板底端中部通过支撑架与挡盖顶端中部连接。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，还包括连接杆和限位管，连接杆固定设置于支撑板顶端左侧，限位管套设于连接杆外侧壁，限位管左端固定设置有连接板，连接板左端与螺纹管右端中部连接，限位管右端中部与顶板左端连接。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，挡盖顶端左侧和顶端右侧均设置有第三连接管，两组第三连接管输出端分别与腔顶端左侧和顶端右侧连通，顶板顶端左侧固定设置有试剂瓶，试剂瓶内设置有试剂腔，试剂瓶顶端和底端均连通设置有第四连接管，两组第四连接管均连通设置有第三阀门，下侧第四连接管输出端连通设置有软管，软管输出端与左侧第三连接管输入端连通。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，挡板底端设置有环形槽，环形槽内部左侧和右侧均设置有限位块，两组限位块底端分别与两组清洗板顶端连接。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，螺纹杆和连接杆顶端均固定设置有限位板。本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：在对箱体进行清洗时，两组电动伸缩杆带动两组清洗板向上移动，两组清洗板向上移动的同时两组毛刷随之向上移动，挡板随之向上移动，两组毛刷向上移动至需要清洗的位置是，此时第二电机在减速器的作用下，带动连接轴进行转动，连接轴进行转动的同时带动底板进行转动，底板转动的同时，两组电动伸缩杆和两组清洗板随之进行转动，以此可实现毛刷对箱体内侧壁的刷洗，电动伸缩杆和第二电机的设置可提高清洗面积，清洗结束后，电动伸缩杆带动清洗板向下移动，此时清洗用水自第一连接管输出，在进行生产时，挡板的设置可减少试剂向下传输，提高密封性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是图1中C部放大图；附图中标记：1、箱体；2、第一电机；3、连接轴；4、搅拌齿；5、第二电机；6、减速器；7、支撑板；8、挡板；9、清洗板；10、毛刷；11、底板；12、电动伸缩杆；13、第一连接管；14、第一阀门；15、第二连接管；16、第二阀门；17、挡盖；18、第三电机；19、螺纹杆；20、螺纹管；21、顶板；22、转轴；23、支撑架；24、连接杆；25、限位管；26、连接板；27、第三连接管；28、试剂瓶；29、第四连接管；30、软管；31、限位块；32、限位板；33、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种高效减水剂生产用反应装置，包括箱体1，箱体1内设置有腔，箱体1上侧设置有第一电机2，腔内设置有连接轴3，连接轴3左端和右端均固定设置有两组搅拌齿4，第一电机2输出端与连接轴3顶端连接；还包括第二电机5和减速器6，箱体1底端设置有支撑板7，支撑板7顶端与箱体1底端连接，第二电机5和减速器6均设置于支撑板7底端，腔内部下侧设置有挡板8，挡板8侧壁与腔侧壁密封接触，挡板8底端左侧和底端右侧均设置有清洗板9，左侧清洗板9左端和右侧清洗板9右端均固定设置有毛刷10，左侧毛刷10左端和右侧毛刷10右端分别与腔左端下侧和右端下侧接触，腔底端设置有底板11，底板11底端与腔底端接触，底板11顶端左侧和底端右侧均固定设置有电动伸缩杆12，两组电动伸缩杆12输出端分别与两组清洗板9底端连接，第二电机5输出端与减速器6输入端连接，减速器6输出端穿过支撑板7与箱体1底端与底板11底端中部连接，箱体1右端中部和右端下侧均连通设置有第一连接管13，两组第一连接管13均连通设置有第一阀门14，箱体1左端中部连通设置有第二连接管15，第二连接管15连通设置有第二阀门16；在对箱体进行清洗时，两组电动伸缩杆带动两组清洗板向上移动，两组清洗板向上移动的同时两组毛刷随之向上移动，挡板随之向上移动，两组毛刷向上移动至需要清洗的位置是，此时第二电机在减速器的作用下，带动底板进行转动，底板转动的同时，两组电动伸缩杆和两组清洗板随之进行转动，以此可实现毛刷对箱体内侧壁的刷洗，电动伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效减水剂生产用反应装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有腔，箱体(1)上侧设置有第一电机(2)，腔内设置有连接轴(3)，连接轴(3)左端和右端均固定设置有两组搅拌齿(4)，第一电机(2)输出端与连接轴(3)顶端连接；其特征在于，还包括第二电机(5)和减速器(6)，箱体(1)底端设置有支撑板(7)，支撑板(7)顶端与箱体(1)底端连接，第二电机(5)和减速器(6)均设置于支撑板(7)底端，腔内部下侧设置有挡板(8)，挡板(8)侧壁与腔侧壁密封接触，挡板(8)底端左侧和底端右侧均设置有清洗板(9)，左侧清洗板(9)左端和右侧清洗板(9)右端均固定设置有毛刷(10)，左侧毛刷(10)左端和右侧毛刷(10)右端分别与腔左端下侧和右端下侧接触，腔底端设置有底板(11)，底板(11)底端与腔底端接触，底板(11)顶端左侧和底端右侧均固定设置有电动伸缩杆(12)，两组电动伸缩杆(12)输出端分别与两组清洗板(9)底端连接，第二电机(5)输出端与减速器(6)输入端连接，减速器(6)输出端穿过支撑板(7)与箱体(1)底端与底板(11)底端中部连接，箱体(1)右端中部和右端下侧均连通设置有第一连接管(13)，两组第一连接管(13)均连通设置有第一阀门(14)，箱体(1)左端中部连通设置有第二连接管(15)，第二连接管(15)连通设置有第二阀门(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效减水剂生产用反应装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有腔，箱体(1)上侧设置有第一电机(2)，腔内设置有连接轴(3)，连接轴(3)左端和右端均固定设置有两组搅拌齿(4)，第一电机(2)输出端与连接轴(3)顶端连接；其特征在于，还包括第二电机(5)和减速器(6)，箱体(1)底端设置有支撑板(7)，支撑板(7)顶端与箱体(1)底端连接，第二电机(5)和减速器(6)均设置于支撑板(7)底端，腔内部下侧设置有挡板(8)，挡板(8)侧壁与腔侧壁密封接触，挡板(8)底端左侧和底端右侧均设置有清洗板(9)，左侧清洗板(9)左端和右侧清洗板(9)右端均固定设置有毛刷(10)，左侧毛刷(10)左端和右侧毛刷(10)右端分别与腔左端下侧和右端下侧接触，腔底端设置有底板(11)，底板(11)底端与腔底端接触，底板(11)顶端左侧和底端右侧均固定设置有电动伸缩杆(12)，两组电动伸缩杆(12)输出端分别与两组清洗板(9)底端连接，第二电机(5)输出端与减速器(6)输入端连接，减速器(6)输出端穿过支撑板(7)与箱体(1)底端与底板(11)底端中部连接，箱体(1)右端中部和右端下侧均连通设置有第一连接管(13)，两组第一连接管(13)均连通设置有第一阀门(14)，箱体(1)左端中部连通设置有第二连接管(15)，第二连接管(15)连通设置有第二阀门(16)。
2.如权利要求1所述的一种高效减水剂生产用反应装置，其特征在于，还包括挡盖(17)，箱体(1)顶端设置有通口，通口与腔顶端连通，挡盖(17)设置于箱体(1)顶端，挡盖(17)底端与箱体(1)顶端密封接触，第一电机(2)固定设置于挡盖(17)顶端中部，第一电机(2)输出端穿过挡盖(17)顶端中部与连接轴(3)顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种高效减水剂生产用反应装置，其特征在于，还包括第三电机(18)、螺纹杆(19)、螺纹管(20)和顶板(21)，第三电机(18)固定设置于支撑板(7)底端左侧，螺纹杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，
申请(专利权)人：江西美玲建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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