本实用新型专利技术涉及精准入料装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种减水剂生产精准入料装置，其可以准确加料，保证生产质量，提高工作效率，增强实用性；包括混合箱、混合机构和送料机构，混合箱底部均匀固定设置有四组支腿，混合箱内设置有混合腔，混合机构安装在混合腔内，送料机构安装在混合箱顶部，混合腔底部连通设置有出料管；送料机构包括第一送料管、第二送料管、动力装置、转动杆和分料块，第二送料管底部与混合腔顶部左端连通连接，第一送料管底部与第二送料管顶部连通连接，第二送料管内设置有送料腔，转动杆后端与送料腔后端转动连接，动力装置安装在混合箱顶部，送料腔前端贯穿设置有转动孔。穿设置有转动孔。穿设置有转动孔。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产精准入料装置
[0001]本技术涉及精准入料装置附属装置的
，特别是涉及一种减水剂生产精准入料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，减水剂生产过程中需要将原料加入到混合装置中进行混合；
[0003]现有的混合装置在使用中发现，在向混合装置中加料时，一般是通过人工进行加料，因此无法控制加料的量，从而影响减水剂的生产质量，降低了工作效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以准确加料，保证生产质量，提高工作效率，增强实用性的减水剂生产精准入料装置。
[0005]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，包括混合箱、混合机构和送料机构，混合箱底部均匀固定设置有四组支腿，混合箱内设置有混合腔，混合机构安装在混合腔内，送料机构安装在混合箱顶部，混合腔底部连通设置有出料管；
[0006]送料机构包括第一送料管、第二送料管、动力装置、转动杆和分料块，第二送料管底部与混合腔顶部左端连通连接，第一送料管底部与第二送料管顶部连通连接，第二送料管内设置有送料腔，转动杆后端与送料腔后端转动连接，动力装置安装在混合箱顶部，送料腔前端贯穿设置有转动孔，转动杆前端转动穿过转动孔并与动力装置连接，分料块固定安装在转动杆上，分料块上环绕设置有多组分料槽。
[0007]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，动力装置包括伺服电机和两组第一锥齿轮，伺服电机固定安装在混合箱顶部，两组第一锥齿轮分别固定安装在转动杆前端和伺服电机输出端，两组第一锥齿轮啮合传动。
[0008]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，混合机构包括混合杆、传动机构和第一电机，混合腔顶部连通设置有第一通孔，混合杆与第一通孔转动连接，传动机构安装在混合箱顶部中心位置，混合杆顶部与传动机构底部连接，第一电机底部设置有缓冲机构，缓冲机构安装在混合箱顶部，第一电机输出端与传动机构右端连接。
[0009]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，传动机构包括两组第二锥齿轮，两组第二锥齿轮分别固定安装在混合杆顶部和第一电机输出端，两组第二锥齿轮啮合传动。
[0010]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，缓冲机构包括橡胶垫，橡胶垫固定
安装在混合箱顶部右端，第一电机固定安装在橡胶垫顶部。
[0011]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，还包括齿轮箱，齿轮箱固定安装在混合箱顶部，齿轮箱内设置有齿轮腔，齿轮腔底部连通设置有第二通孔，混合杆顶部与第二通孔转动连接，齿轮腔右端连通设置有第三通孔，第一电机输出端与第三通孔转动连接。
[0012]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，还包括进料斗，进料斗底部与第一进料管顶部连通连接。
[0013]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，还包括两组刮板，两组刮板分别固定安装在混合杆的左端和右端，两组刮板外端分别与混合腔左端和右端贴合。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料放在第一送料管内，原料会填满分料块上的分料槽，启动动力装置，动力装置通过转动杆带动分料块转动，从而使分料块通过分料槽将原料定量的送入混合箱内进行加工，该过程实现了准确加料，保证生产质量的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的伺服电机与第一锥齿轮连接的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的混合箱与伺服电机连接的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、混合箱；2、四组支腿；3、出料管；4、第一送料管；5、第二送料管；6、转动杆；7、分料块；8、伺服电机；9、两组第一锥齿轮；10、混合杆；11、第一电机；12、两组第二锥齿轮；13、橡胶垫；14、齿轮箱；15、进料斗；16、两组刮板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种减水剂生产精准入料装置，包括混合箱1、混合机构和送料机构，混合箱1底部均匀固定设置有四组支腿2，混合箱1内设置有混合腔，混合机构安装在混合腔内，送料机构安装在混合箱1顶部，混合腔底部连通设置有出料管3；
[0022]送料机构包括第一送料管4、第二送料管5、动力装置、转动杆6和分料块7，第二送料管5底部与混合腔顶部左端连通连接，第一送料管4底部与第二送料管5顶部连通连接，第二送料管5内设置有送料腔，转动杆6后端与送料腔后端转动连接，动力装置安装在混合箱1顶部，送料腔前端贯穿设置有转动孔，转动杆6前端转动穿过转动孔并与动力装置连接，分料块7固定安装在转动杆6上，分料块7上环绕设置有多组分料槽；将原料放在第一送料管内，原料会填满分料块上的分料槽，启动动力装置，动力装置通过转动杆带动分料块转动，从而使分料块通过分料槽将原料定量的送入混合箱内进行加工，该过程实现了准确加料，保证生产质量的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，动力装置包括伺服电机8和两组第一锥齿轮9，伺服电机8固定安装在混合箱1顶部，两组第一锥齿轮9分别固定安装在转动杆6前端和伺服电机8输出端，两组第一锥齿轮9啮合传动；启动伺服电机，伺服电机通过两组第
一锥齿轮带动转动杆转动，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，混合机构包括混合杆10、传动机构和第一电机11，混合腔顶部连通设置有第一通孔，混合杆10与第一通孔转动连接，传动机构安装在混合箱1顶部中心位置，混合杆10顶部与传动机构底部连接，第一电机11底部设置有缓冲机构，缓冲机构安装在混合箱1顶部，第一电机11输出端与传动机构右端连接；启动第一电机，第一电机通过传动机构带动混合杆转动，从而使混合杆对进入混合箱的原料进行混合加工，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，传动机构包括两组第二锥齿轮12，两组第二锥齿轮12分别固定安装在混合杆10顶部和第一电机11输出端，两组第二锥齿轮12啮合传动；第一电机通过两组第二锥齿轮带动混合杆转动，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种减水剂生产精准入料装置，缓冲机构包括橡胶垫13，橡胶垫13固定安装在混合箱1顶部右端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产精准入料装置，包括混合箱(1)、混合机构和送料机构，混合箱(1)底部均匀固定设置有四组支腿(2)，混合箱(1)内设置有混合腔，混合机构安装在混合腔内，送料机构安装在混合箱(1)顶部，混合腔底部连通设置有出料管(3)；其特征在于，送料机构包括第一送料管(4)、第二送料管(5)、动力装置、转动杆(6)和分料块(7)，第二送料管(5)底部与混合腔顶部左端连通连接，第一送料管(4)底部与第二送料管(5)顶部连通连接，第二送料管(5)内设置有送料腔，转动杆(6)后端与送料腔后端转动连接，动力装置安装在混合箱(1)顶部，送料腔前端贯穿设置有转动孔，转动杆(6)前端转动穿过转动孔并与动力装置连接，分料块(7)固定安装在转动杆(6)上，分料块(7)上环绕设置有多组分料槽。2.如权利要求1所述的一种减水剂生产精准入料装置，其特征在于，动力装置包括伺服电机(8)和两组第一锥齿轮(9)，伺服电机(8)固定安装在混合箱(1)顶部，两组第一锥齿轮(9)分别固定安装在转动杆(6)前端和伺服电机(8)输出端，两组第一锥齿轮(9)啮合传动。3.如权利要求2所述的一种减水剂生产精准入料装置，其特征在于，混合机构包括混合杆(10)、传动机构和第一电机(11)，混合腔顶部连通设置有第一通孔，混合杆(10)与第一通孔转动连接，传动机构安装在混合箱(1)顶部中心位置，混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，
申请(专利权)人：江西美玲建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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