【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用反应釜
本技术涉及反应釜附属装置的
，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用反应釜。
技术介绍
众所周知，在聚羧酸减水剂生产加工的过程中，通常需要对其生产用原料进行恒温搅拌，其中聚羧酸减水剂生产用反应釜是一种用于对聚羧酸减水剂生产用原料进行恒温搅拌的装置，其在聚羧酸减水剂生产的领域中得到了广泛的使用；现有的聚羧酸减水剂生产用反应釜包括筒体、三组支腿、搅拌机构和电机组件，筒体的内部设置有工作腔，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿的顶端连接，搅拌机构位于工作腔内，电机组件安装在筒体的顶端中部，电机组件的输出端与搅拌机构的输入端连接，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上设置有截止阀，加料管上螺装有盖板，工作腔的底端设置有加热机构；现有的聚羧酸减水剂生产用反应釜使用时，首先启动电机组件使得电机组件带动搅拌机构在工作腔内动作，然后将聚羧酸减水剂生产用原料按照加料顺序和加料量加入至筒体工作腔内，这时搅拌机构则开始对筒体工作腔内的聚羧酸减水剂原料进行搅拌，待搅拌完毕之后，将聚羧酸减水...
【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，包括筒体(1)、三组支腿(2)、搅拌机构(3)和电机组件(4)，筒体(1)的内部设置有工作腔(5)，筒体(1)的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿(2)的顶端连接，搅拌机构(3)位于工作腔(5)内，电机组件(4)安装在筒体(1)的顶端中部，电机组件(4)的输出端与搅拌机构(3)的输入端连接，工作腔(5)的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管(6)和卸料管(7)，卸料管(7)上设置有截止阀，加料管(6)上螺装有盖板(8)，工作腔(5)的底端设置有加热机构(9)；其特征在于，还包括辅助电机(10)、动力齿轮(11)、从动齿轮(12)、安装块(...
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，包括筒体(1)、三组支腿(2)、搅拌机构(3)和电机组件(4)，筒体(1)的内部设置有工作腔(5)，筒体(1)的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿(2)的顶端连接，搅拌机构(3)位于工作腔(5)内，电机组件(4)安装在筒体(1)的顶端中部，电机组件(4)的输出端与搅拌机构(3)的输入端连接，工作腔(5)的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管(6)和卸料管(7)，卸料管(7)上设置有截止阀，加料管(6)上螺装有盖板(8)，工作腔(5)的底端设置有加热机构(9)；其特征在于，还包括辅助电机(10)、动力齿轮(11)、从动齿轮(12)、安装块(13)、转轴(14)、带动杆(15)、两组搅拌杆(16)和两组搅拌叶(17)，所述辅助电机(10)安装在筒体(1)的左端中上部区域，所述工作腔(5)的左端中上部区域贯穿设置有伸入孔，所述辅助电机(10)的输出端密封轴承转动穿过伸入孔并且伸入至工作腔(5)内，所述辅助电机(10)的输出端与动力齿轮(11)的中部键连接，所述安装块(13)的左端与工作腔(5)的左端中部连接，所述转轴(14)的左端与安装块(13)的右端轴承连接，所述从动齿轮(12)的中部与转轴(14)的中部键连接，所述动力齿轮(11)和从动齿轮(12)啮合，所述带动杆(15)的左端中部与转轴(14)的右端连接，所述两组搅拌杆(16)的左端分别与带动杆(15)的右端上侧和下侧连接，所述两组搅拌杆(16)的右端分别与两组搅拌叶(17)的左端连接。
2.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，其特征在于，还包括三组提升螺纹杆(18)、三组垫块(19)和三组转动螺母(20)，所述三组支腿(2)的底端分别设置有三组提升螺纹槽(21)，所述三组提升螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，
申请(专利权)人：江西美玲建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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