一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应设备技术领域，尤其为一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜，包括反应釜，反应釜包括金属内壳、保温层和金属外壳，保温层可起到良好的保温效果，避免外部环境对反应釜内反应物的影响。本实用新型专利技术中，通过在反应釜内部设置水位传感器，可实时监测反应釜内的水位，并将信息传送到控制器，控制器经过对水位信息的分析后改变变频器的速率来控制电机的转动速度，当反应釜内反应物过低时，控制器控制继电器断电，使电机停止运行，避免空转，节约资源，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜
本技术涉及化工反应设备
，具体为一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜。
技术介绍
在生产聚羧酸系减水剂的时候我们经常使用到搪瓷反应釜，但是现存在的搪瓷反应釜内多通过手动调节旋转电机的转速来控制搪瓷反应釜的反应速率，手动调节经常由于目测不准确导致旋转电机的转速过高或者过慢，导致反应釜内部反应速率过高或者混合不充分，当反应过快的时候，反应釜在混合结束后经常在空转，资源浪费，因此，针对上述问题提出一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜，通过在反应釜内部设置水位传感器，可实时监测反应釜内的水位，并将信息传送到控制器，控制器经过对水位信息的分析后改变变频器的速率来控制电机的转动速度，当反应釜内反应物过低时，控制器控制继电器断电，使电机停止运行，避免空转，节约资源，满足人们的需求,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括金属内壳、保温层和金属外壳，所述金属内壳外壁上设置有保温层，所述保温层外部设置有金属外壳，所述反应釜顶部中心位置固定设置有固定柱，所述固定柱内设置有从上往下贯穿固定柱伸入反应釜内部的转轴，所述固定柱右侧固定设置有电机，所述电机的动能输出轴通过皮带连接转轴，所述转轴底部设置有搅拌器，所述反应釜顶部于固定柱左侧设置有加料斗，所述加料斗底部通过管道连接反应釜，所述管道上设置有开关阀，所述反应釜左侧固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器和变频器，所述控制箱内部内部左侧内壁上固定设置有控制器，所述反应釜内部的底板上固定设置有水位传感器。优选的，所述金属内壳内部上贴附有真空玻璃。优选的，所述反应釜底部右侧设置有连通反应釜内部的出料口，所述出料口设置有开关阀门。优选的，所述水位传感器通过数据线路与控制器电性连接，所述控制器右侧的控制箱面板上设置有与控制器连接的显示屏和控制按钮。优选的，所述电机通过电路以串联的方式与变频器和继电器电性连接，所述继电器通过电路与外部电源电性连接，所述变频器和继电器分别通过数据线路与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在反应釜内部设置水位传感器，可实时监测反应釜内的水位，并将信息传送到控制器，控制器经过对水位信息的分析后改变变频器的速率来控制电机的转动速度，当反应釜内反应物过低时，控制器控制继电器断电，使电机停止运行，避免空转，节约资源，满足人们的需求。附图说明图1为本技术一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜整体结构示意图。图中：1、反应釜；2、控制箱；3、固定柱；4、电机；5、转轴；6、搅拌器；7、水位传感器；8、加料斗；9、开关阀；10、控制器；11、继电器；12、变频器；13、金属内壳；14、保温层；15、金属外壳；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜，包括反应釜1，反应釜1包括金属内壳13、保温层14和金属外壳15，金属内壳13外壁上设置有保温层14，保温层14外部设置有金属外壳15，反应釜1顶部中心位置固定设置有固定柱3，固定柱3内设置有从上往下贯穿固定柱3伸入反应釜1内部的转轴5，固定柱3右侧固定设置有电机4，电机4的动能输出轴通过皮带连接转轴5，转轴5底部设置有搅拌器6，反应釜1顶部于固定柱3左侧设置有加料斗8，加料斗8底部通过管道连接反应釜1，管道上设置有开关阀9，反应釜1左侧固定设置有控制箱2，控制箱2内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器11和变频器12，控制箱2内部内部左侧内壁上固定设置有控制器10，反应釜1内部的底板上固定设置有水位传感器7。其中，金属内壳13内部上贴附有真空玻璃。其中，反应釜1底部右侧设置有连通反应釜1内部的出料口16，出料口16设置有开关阀门。其中，水位传感器7通过数据线路与控制器10电性连接，控制器10右侧的控制箱2面板上设置有与控制器10连接的显示屏和控制按钮，其中，控制器10型号为ARMCortex-M3STM32F103处理器芯片。其中，电机4通过电路以串联的方式与变频器12和继电器11电性连接，继电器11通过电路与外部电源电性连接，变频器12和继电器11分别通过数据线路与控制器10电性连接。工作原理：通过在反应釜内部设置水位传感器，可实时监测反应釜内的水位，并将信息传送到控制器，控制器经过对水位信息的分析后改变变频器的速率来控制电机的转动速度，当反应釜内反应物过低时，控制器控制继电器断电，使电机停止运行，避免空转，节约资源，满足人们的需求，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括金属内壳(13)、保温层(14)和金属外壳(15)，所述金属内壳(13)外壁上设置有保温层(14)，所述保温层(14)外部设置有金属外壳(15)，所述反应釜(1)顶部中心位置固定设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)内设置有从上往下贯穿固定柱(3)伸入反应釜(1)内部的转轴(5)，所述固定柱(3)右侧固定设置有电机(4)，所述电机(4)的动能输出轴通过皮带连接转轴(5)，所述转轴(5)底部设置有搅拌器(6)，所述反应釜(1)顶部于固定柱(3)左侧设置有加料斗(8)，所述加料斗(8)底部通过管道连接反应釜(1)，所述管道上设置有开关阀(9)，所述反应釜(1)左侧固定设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器(11)和变频器(12)，所述控制箱(2)内部内部左侧内壁上固定设置有控制器(10)，所述反应釜(1)内部的底板上固定设置有水位传感器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚羧酸系减水剂节能搪瓷反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括金属内壳(13)、保温层(14)和金属外壳(15)，所述金属内壳(13)外壁上设置有保温层(14)，所述保温层(14)外部设置有金属外壳(15)，所述反应釜(1)顶部中心位置固定设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)内设置有从上往下贯穿固定柱(3)伸入反应釜(1)内部的转轴(5)，所述固定柱(3)右侧固定设置有电机(4)，所述电机(4)的动能输出轴通过皮带连接转轴(5)，所述转轴(5)底部设置有搅拌器(6)，所述反应釜(1)顶部于固定柱(3)左侧设置有加料斗(8)，所述加料斗(8)底部通过管道连接反应釜(1)，所述管道上设置有开关阀(9)，所述反应釜(1)左侧固定设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器(11)和变频器(12)，所述控制箱(2)内部内部左侧内壁上固定设置有控制器(10)，所述反应釜(1)内部的底板上固定设置有水位传感器(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，常军，宋玉昌，杨俊武，李海洋，
申请(专利权)人：湖北鑫城普瑞化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42