一种减水剂原材料的自动离心制粉装置制造方法及图纸

技术编号:25826165 阅读:37 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术提供了一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,包括反应釜,反应釜内设有驱动轴,所述驱动轴端部通过轴承与反应釜连接,所述驱动轴圆周上设有多个刮板和溜板,所述刮板抵靠在反应釜内壁上,所述驱动轴另一端通过皮带传动装置与第二电机连接,将液体减水剂原材料从进料口输入,减水剂原材料落在旋转的溜板上,通过溜板旋转的离心力将减水剂原材料甩落到反应釜内壁上,反应釜夹层内流通的低温冷却水将内壁上的液体迅速冷却结晶,同时驱动轴上的刮板将冷却结晶后的原材料从反应釜内壁上刮下来,结晶的原材料通过第一螺旋输送机送至滑槽内,在通过第二螺旋输送机将结晶的原材料输送至下料口进行打包装袋,操作简单方便,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂原材料的自动离心制粉装置
本技术涉及减水剂加工的领域,尤其是涉及一种减水剂原材料的自动离心制粉装置。
技术介绍
聚羧酸系减水剂的原材料主要有甲基烯丙基聚氧乙烯醚和异戊烯基聚氧乙烯醚,上述两个原材料主要通过环氧乙烷加添加剂高温反应产生,原材料在高温时为液体,处于常温环境下会凝固结晶,为了保证减水剂生产,要把原材料制成粉状,使减水剂的生产反应更加高效,但是原材料制粉工艺过程较为复杂,效率低下,浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,解决羧酸系减水剂制粉效率低下,浪费人力物力的问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,包括反应釜,反应釜内设有驱动轴,所述驱动轴端部通过轴承与反应釜连接,所述驱动轴圆周上设有多个刮板和溜板,所述刮板抵靠在反应釜内壁上,所述驱动轴另一端通过皮带传动装置与第二电机连接。优选方案中,所述反应釜为夹套结构,反应釜夹套内设有螺旋隔板,螺旋隔板的两侧抵靠在反应釜上。优选方案中,所述反应釜一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,其特征是:包括反应釜(1),反应釜(1)内设有驱动轴(11),所述驱动轴(11)端部通过轴承(12)与反应釜(1)连接,所述驱动轴(11)圆周上设有多个刮板和溜板,所述刮板抵靠在反应釜(1)内壁上,所述驱动轴(11)另一端通过皮带传动装置(14)与第二电机(16)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,其特征是:包括反应釜(1),反应釜(1)内设有驱动轴(11),所述驱动轴(11)端部通过轴承(12)与反应釜(1)连接,所述驱动轴(11)圆周上设有多个刮板和溜板,所述刮板抵靠在反应釜(1)内壁上,所述驱动轴(11)另一端通过皮带传动装置(14)与第二电机(16)连接。


2.根据权利要求1所述一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,其特征是:所述反应釜(1)为夹套结构,反应釜(1)夹套内设有螺旋隔板(2),螺旋隔板(2)的两侧抵靠在反应釜(1)上。


3.据权利要求2所述一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,其特征是:所述反应釜(1)一侧设有进水口(13),进水口(13)下方设有出水口(9),所述螺旋隔板(2)上方与进水口(13)连通,螺旋隔板(2)下方与出水口(9)连通。


4.根据权利要求1所述一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,其特征是:所述驱动轴(11)圆周上的刮板分第一刮板(3)与第二刮板(4)两层,第一刮板(3)与第二刮板(4)均布在投影面圆周上。


5.根据权利要求1所述一种减水剂原材料的自动离心制粉装置,其特征是:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇胡开志秦坤刘莹赵嘉丽张新亮李露毛燕红隋家琴刘红琼汪新国赵顺安何治芳马军波黄黎
申请(专利权)人:湖北凌安科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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