方便取样的聚醚大单体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了方便取样的聚醚大单体反应釜，包括支板、反应釜和取样组件，所述反应釜的两侧壁上设有连接轴，所述连接轴旋转贯穿支板且伸出，所述取样组件设于反应釜上；所述取样组件包括转动件、取样瓶和出料口，所述转动件设于支板上，所述出料口设于反应釜的底壁且连通反应釜，所述出料口上设有阀门，所述出料口设有定位柱，所述取样瓶的顶端设有连接管，所述连接管上设有卡槽，所述定位柱卡入卡槽中，所述定位柱与卡槽之间存在摩擦力。本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，具体是指方便取样的聚醚大单体反应釜。的聚醚大单体反应釜。的聚醚大单体反应釜。

【技术实现步骤摘要】
方便取样的聚醚大单体反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体是指方便取样的聚醚大单体反应釜。

技术介绍

[0002]近几年来，作为聚羧酸减水剂生产所必须采用的原料载体，聚羧酸减水剂聚醚大单体在我国乃至世界范围内研究发展很快，成为了减水剂研究和应用中的主流，研究方向主要体现在合成大单体的结构和合成工艺条件方面。现有技术中为了方便取样，一般在聚醚大单体反应釜的上端开设取样口，这样在需要取样的时候不需要打开反应釜的盖子，可以直接在取样口取样，但是在取样的时候需要将取样装置伸入到反应釜内，这样在抽出取样装置的时候，取样装置上必然会沾上物料并使物料滴在反应釜上，既造成浪费又不方便清理。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了方便取样的聚醚大单体反应釜。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：方便取样的聚醚大单体反应釜，包括支板、反应釜和取样组件，所述反应釜的两侧壁上设有连接轴，所述连接轴旋转贯穿支板且伸出，所述取样组件设于反应釜上；所述取样组件包括转动件、取样瓶和出料口，所述转动件设于支板上，所述出料口设于反应釜的底壁且连通反应釜，所述出料口上设有阀门，所述出料口设有定位柱，所述取样瓶的顶端设有连接管，所述连接管上设有卡槽，所述定位柱卡入卡槽中，所述定位柱与卡槽之间存在摩擦力，取样时，通过打开阀门，则反应釜中的物料通过出料口流入取样瓶中，转动取样瓶，使定位柱从卡槽中取下，即完成取样。
[0005]进一步地，所述卡槽为L型结构设置，L型的卡槽，便于取样瓶的安装定位和拆卸。
[0006]进一步地，所述转动件包括固定板、蜗轮和蜗杆，所述固定板设于支板的侧壁，所述蜗轮固定套设于连接轴的伸出端上，所述蜗杆的两端旋转设于固定板上，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述固定板的顶壁设有手柄，所述手柄的端部旋转贯穿固定板且连接于蜗杆，再将取样瓶安装在出料口时，为了便于查看，可旋转手柄，驱使蜗杆旋转蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮驱使连接轴旋转，连接轴带动反应釜的底端向上旋转，便于将取样瓶插在出料口上。
[0007]优选地，所述反应釜上通过螺栓连接有釜盖，所述釜盖上设有搅拌件，所述搅拌件包括驱动电机、桨杆和桨叶，所述驱动电机设于釜盖上，所述桨杆的顶端旋转贯穿釜盖且连接于驱动电机，所述桨叶设于桨杆上，启动驱动电机，驱使桨杆和桨叶旋转对物料进行搅拌。
[0008]优选地，所述支板的底端设有配重座。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的方便取样的聚醚大单体反应釜操作简单，机构紧凑，设计合理，启动驱动电机，驱使桨杆和桨叶旋转对物料
进行搅拌均匀，取样时，可旋转手柄，驱使蜗杆旋转，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮驱使连接轴旋转，连接轴带动反应釜的底端向上旋转，便于将取样瓶插在出料口上，定位柱先卡入卡槽中的竖向槽中后，转动取样瓶，使定位柱转动卡入横向槽中进行定位，此时转动手柄，使反应釜，向下转动以摆正，打开阀门，则反应釜中的物料通过出料口流入取样瓶中，转动取样瓶，使定位柱从卡槽中取下，即完成取样。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的方便取样的聚醚大单体反应釜的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A部放大图。
[0012]其中，1、底架，2、安装抬升组件，3、固定组件，4、支撑板，5、液压缸，6、联杆一，7、联杆二，8、抬升板，9、固定板，10、双向丝杠，11、滑杆，12、丝杠副，13、夹板，14、连接板，15、驱动电机，16、滚轮，17、肋板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提出的方便取样的聚醚大单体反应釜，包括支板1、反应釜2和取样组件3，所述支板1的底端设有配重座21，所述反应釜2的两侧壁上设有连接轴4，所述连接轴4旋转贯穿支板1且伸出，所述取样组件3设于反应釜2上；所述取样组件3包括转动件5、取样瓶6和出料口7，所述转动件5设于支板1上，所述出料口7设于反应釜2的底壁且连通反应釜2，所述出料口7上设有阀门8，所述出料口7设有定位柱9，所述取样瓶6的顶端设有连接管10，所述连接管10上设有卡槽11，所述卡槽11为L型结构设置，所述定位柱9卡入卡槽11中，所述定位柱9与卡槽11之间存在摩擦力。
[0016]所述转动件5包括固定板12、蜗轮13和蜗杆14，所述固定板12设于支板1的侧壁，所述蜗轮13固定套设于连接轴4的伸出端上，所述蜗杆14的两端旋转设于固定板12上，所述蜗杆14与蜗轮13配合连接，所述固定板12的顶壁设有手柄15，所述手柄15的端部旋转贯穿固定板12且连接于蜗杆14。
[0017]所述反应釜2上通过螺栓连接有釜盖16，所述釜盖16上设有搅拌件17，所述搅拌件17包括驱动电机18、桨杆19和桨叶20，所述驱动电机18设于釜盖16上，所述桨杆19的顶端旋转贯穿釜盖16且连接于驱动电机18，所述桨叶20设于桨杆19上。
[0018]具体使用时，启动驱动电机18，驱使桨杆19和桨叶20旋转对物料进行搅拌均匀，取
样时，可旋转手柄15，驱使蜗杆14旋转，蜗杆14驱使蜗轮13旋转，蜗轮13驱使连接轴4旋转，连接轴4带动反应釜2的底端向上旋转，便于将取样瓶6插在出料口7上，定位柱9先卡入卡槽11中的竖向槽中后，转动取样瓶6，使定位柱9转动卡入横向槽中进行定位，此时转动手柄15，使反应釜2，向下转动以摆正，打开阀门8，则反应釜2中的物料通过出料口7流入取样瓶6中，转动取样瓶6，使定位柱9从卡槽11中取下，即完成取样。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便取样的聚醚大单体反应釜，其特征在于：包括支板、反应釜和取样组件，所述反应釜的两侧壁上设有连接轴，所述连接轴旋转贯穿支板且伸出，所述取样组件设于反应釜上；所述取样组件包括转动件、取样瓶和出料口，所述转动件设于支板上，所述出料口设于反应釜的底壁且连通反应釜，所述出料口上设有阀门，所述出料口设有定位柱，所述取样瓶的顶端设有连接管，所述连接管上设有卡槽，所述定位柱卡入卡槽中，所述定位柱与卡槽之间存在摩擦力。2.根据权利要求1所述的方便取样的聚醚大单体反应釜，其特征在于：所述卡槽为L型结构设置。3.根据权利要求2所述的方便取样的聚醚大单体反应釜，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李敏，胡开志，汪新国，闵锐，刘红琼，
申请(专利权)人：湖北凌安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：