一种粉末状生料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉末状生料搅拌装置，包括减速电机、转动辊、打散块、一级搅拌杆、滑落腔、绞龙、动力辊以及交流电机，搅拌桶上端面中间位置装配有减速电机，减速电机下端面连接有转动辊，转动辊环形侧面上侧焊接有一级搅拌杆，一级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有打散块，搅拌桶内部下侧开设有滑落腔，检修门后侧装配有交流电机，交流电机下端面连接有动力辊，动力辊环形侧面焊接有绞龙，该设计解决了原有搅拌装置搅拌不充分，搅拌效率低的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备多级搅拌能力，可以快速有效对粉末状生料进行充分搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状生料搅拌装置
本技术是一种粉末状生料搅拌装置，属于生料搅拌

技术介绍
生料是由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入适量的矿化剂、晶种等，立窑生产时还会加入一定量的煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为生料。生料有颗粒状和粉末状两种，在对粉末状生料生产过程中，需要用到搅拌装置对粉末状生料进行搅拌，以便粉末状生料与其它添加剂充分混合。传统的搅拌装置不具备多级搅拌功能，不能快速有效对粉末状生料进行充分搅拌，现有的搅拌装置使用成本高，搅拌效果欠佳，现在急需一种粉末状生料搅拌装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉末状生料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备多级搅拌能力，可以快速有效对粉末状生料进行充分搅拌混合。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉末状生料搅拌装置，包括搅拌桶、第一投料斗、第二投料斗、多级搅拌机构、支撑辊、连接法兰以及检修门，所述搅拌桶内部设置有多级搅拌机构，所述搅拌桶上端面左侧开设有第二投料斗，所述搅拌桶上端面右侧开设有第一投料斗，所述搅拌桶环形侧面前侧安装有检修门，所述搅拌桶下端面焊接有连接法兰，所述搅拌桶环形侧面左右两侧对称焊接有支撑辊，所述多级搅拌机构包括减速电机、转动辊、打散块、一级搅拌杆、搅拌块、二级搅拌杆、滑落腔、绞龙、动力辊以及交流电机，所述搅拌桶上端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机下端面连接有转动辊，所述转动辊环形侧面上侧焊接有一级搅拌杆，所述一级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有打散块，所述转动辊环形侧面下侧焊接有二级搅拌杆，所述二级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌块，所述搅拌桶内部下侧开设有滑落腔，所述检修门后侧装配有交流电机，所述交流电机下端面连接有动力辊，所述动力辊环形侧面焊接有绞龙。进一步地，所述转动辊环形侧面下侧卡装有定位轴承，所述定位轴承环形侧面左右两侧对称焊接有定位杆。进一步地，所述搅拌桶内部下侧开设有竖向搅拌腔，所述竖向搅拌腔与绞龙相匹配。进一步地，所述动力辊环形侧面上侧卡装有轴承座。进一步地，所述打散块焊接有多组，且多组打散块为X形，所述搅拌块焊接有多组，且多组搅拌块为T形，所述滑落腔为回字形。进一步地，所述减速电机和交流电机均通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种粉末状生料搅拌装置，因本技术添加了减速电机、转动辊、打散块、一级搅拌杆、搅拌块、二级搅拌杆、滑落腔、绞龙、动力辊以及交流电机，该设计具备对粉末状生料进行多级搅拌，解决了原有搅拌装置搅拌不充分，搅拌效率低的问题，提高了本技术的多级搅拌效果。因转动辊环形侧面下侧卡装有定位轴承，定位轴承环形侧面左右两侧对称焊接有定位杆，定位轴承提高了转动辊转动稳定性，定位杆有效对定位轴承进行支撑固定，因搅拌桶内部下侧开设有竖向搅拌腔，竖向搅拌腔与绞龙相匹配，该设计提高了绞龙搅拌混合能力，因打散块焊接有多组，且多组打散块为X形，搅拌块焊接有多组，且多组搅拌块为T形，滑落腔为回字形，该设计提高了打散块和搅拌块搅拌混合能力，本技术结构合理，具备多级搅拌能力，可以快速有效对粉末状生料进行充分搅拌混合。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种粉末状生料搅拌装置的结构示意图；图2为本技术一种粉末状生料搅拌装置中多级搅拌机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-搅拌桶、2-第一投料斗、3-第二投料斗、4-多级搅拌机构、5-支撑辊、6-连接法兰、7-检修门、41-减速电机、42-转动辊、43-打散块、44-一级搅拌杆、45-搅拌块、46-二级搅拌杆、47-滑落腔、48-绞龙、49-动力辊、411-交流电机、421-定位轴承、481-竖向搅拌腔、491-轴承座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种粉末状生料搅拌装置，包括搅拌桶1、第一投料斗2、第二投料斗3、多级搅拌机构4、支撑辊5、连接法兰6以及检修门7，搅拌桶1内部设置有多级搅拌机构4，搅拌桶1上端面左侧开设有第二投料斗3，搅拌桶1上端面右侧开设有第一投料斗2，搅拌桶1环形侧面前侧安装有检修门7，搅拌桶1下端面焊接有连接法兰6，搅拌桶1环形侧面左右两侧对称焊接有支撑辊5。多级搅拌机构4包括减速电机41、转动辊42、打散块43、一级搅拌杆44、搅拌块45、二级搅拌杆46、滑落腔47、绞龙48、动力辊49以及交流电机411，搅拌桶1上端面中间位置装配有减速电机41，减速电机41下端面连接有转动辊42，转动辊42环形侧面上侧焊接有一级搅拌杆44，一级搅拌杆44环形侧面上下两侧对称焊接有打散块43，转动辊42环形侧面下侧焊接有二级搅拌杆46，二级搅拌杆46环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌块45，搅拌桶1内部下侧开设有滑落腔47，检修门7后侧装配有交流电机411，交流电机411下端面连接有动力辊49，动力辊49环形侧面焊接有绞龙48，该设计解决了原有搅拌装置搅拌不充分，搅拌效率低的问题。转动辊42环形侧面下侧卡装有定位轴承421，定位轴承421环形侧面左右两侧对称焊接有定位杆，定位轴承421提高了转动辊42转动稳定性，定位杆有效对定位轴承421进行支撑固定，搅拌桶1内部下侧开设有竖向搅拌腔481，竖向搅拌腔481与绞龙48相匹配，该设计提高了绞龙48搅拌混合能力，动力辊49环形侧面上侧卡装有轴承座491，轴承座491提高了动力辊49转动稳定性，打散块43焊接有多组，且多组打散块43为X形，搅拌块45焊接有多组，且多组搅拌块45为T形，滑落腔47为回字形，该设计提高了打散块43和搅拌块45搅拌混合能力，减速电机41和交流电机411均通过导线与外界电源相连接，该设计方便减速电机41和交流电机411接收外界电能转动。作为本技术的一个实施例：在对粉末状生料生产过程中，需要在粉末状生料中添加一些外界添加剂，在添加时需要进行搅拌，使粉末状生料与外界添加剂充分混合，首先将连接法兰6通过外界管道与外界储料池相连接，然后打开减速电机41，减速电机41通电转动带动转动辊42转动，转动辊42转动使一级搅拌杆44和二级搅拌杆46同步转动，进而使打散块43和搅拌块45通过转动，此时将适量粉末状生料从第一投料斗2投入到搅拌桶1内部，将适量外界添加剂从第二投料斗3投入到搅拌桶1内部，粉末状生料和外界添加剂会先通过打散块43进行混合打散，然后掉落到搅拌块45，搅拌块45对粉末状生料和外界添加剂进行搅拌混合，混合后会掉落到滑落腔47中，经过滑落腔47会融合到竖向搅拌腔481中，交流电机411通电转动带动动力辊49转动，绞龙48会与动力辊49同步转动对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末状生料搅拌装置，包括搅拌桶、第一投料斗、第二投料斗、多级搅拌机构、支撑辊、连接法兰以及检修门，其特征在于：所述搅拌桶内部设置有多级搅拌机构，所述搅拌桶上端面左侧开设有第二投料斗，所述搅拌桶上端面右侧开设有第一投料斗，所述搅拌桶环形侧面前侧安装有检修门，所述搅拌桶下端面焊接有连接法兰，所述搅拌桶环形侧面左右两侧对称焊接有支撑辊；/n所述多级搅拌机构包括减速电机、转动辊、打散块、一级搅拌杆、搅拌块、二级搅拌杆、滑落腔、绞龙、动力辊以及交流电机，所述搅拌桶上端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机下端面连接有转动辊，所述转动辊环形侧面上侧焊接有一级搅拌杆，所述一级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有打散块，所述转动辊环形侧面下侧焊接有二级搅拌杆，所述二级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌块，所述搅拌桶内部下侧开设有滑落腔，所述检修门后侧装配有交流电机，所述交流电机下端面连接有动力辊，所述动力辊环形侧面焊接有绞龙。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末状生料搅拌装置，包括搅拌桶、第一投料斗、第二投料斗、多级搅拌机构、支撑辊、连接法兰以及检修门，其特征在于：所述搅拌桶内部设置有多级搅拌机构，所述搅拌桶上端面左侧开设有第二投料斗，所述搅拌桶上端面右侧开设有第一投料斗，所述搅拌桶环形侧面前侧安装有检修门，所述搅拌桶下端面焊接有连接法兰，所述搅拌桶环形侧面左右两侧对称焊接有支撑辊；
所述多级搅拌机构包括减速电机、转动辊、打散块、一级搅拌杆、搅拌块、二级搅拌杆、滑落腔、绞龙、动力辊以及交流电机，所述搅拌桶上端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机下端面连接有转动辊，所述转动辊环形侧面上侧焊接有一级搅拌杆，所述一级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有打散块，所述转动辊环形侧面下侧焊接有二级搅拌杆，所述二级搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌块，所述搅拌桶内部下侧开设有滑落腔，所述检修门后侧装配有交流电机，所述交流电机下端面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小锋，史刚，王路，郝鹏，
申请(专利权)人：冀东水泥铜川有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61