耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统技术方案

本实用新型专利技术一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统，所述系统包含有多个料斗(101)，每个料斗(101)的底部出料口经通过竖向设置的螺杆输送机(102)连通至螺杆挤出机(103)；且螺杆挤出机(103)横向设置，该螺杆挤出机(103)的输出端连通至混料机构(104)。本实用新型专利技术一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统，不但效率高且研磨混料效果好。

【技术实现步骤摘要】
耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统
本技术涉及一种配料系统，尤其是涉及一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统。
技术介绍
目前，在耐腐高硬度钢板搪瓷面釉在生产过程中需要加入各种功能性物料进行混合以实现配料工序，常规的该步骤工艺中需要人工计量后倒入研磨机内进行研磨，研磨完毕后进行后续烧结工艺；该方式下不但费时费力，效率低下，而且研磨效果不佳，尤其是当各种增加硬度的物料混合后研磨效果进一步下降，为此，降低了产品的质量，不利于提高产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统，其不但效率高且研磨混料效果好。本技术的目的是这样实现的：一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统，所述系统包含有多个料斗，每个料斗的底部出料口经通过竖向设置的螺杆输送机连通至螺杆挤出机；且螺杆挤出机横向设置，该螺杆挤出机的输出端连通至混料机构；所述混料机构包含有箱体，所述箱体内腔上部为研磨机，上述螺杆挤出机的输出端连通至该研磨机的进料端，所述箱体内腔下部安装有一隔板，所述隔板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统，其特征在于：所述系统包含有多个料斗(101)，每个料斗(101)的底部出料口经通过竖向设置的螺杆输送机(102)连通至螺杆挤出机(103)；且螺杆挤出机(103)横向设置，该螺杆挤出机(103)的输出端连通至混料机构(104)；/n所述混料机构(104)包含有箱体(1)，所述箱体(1)内腔上部为研磨机(2)，上述螺杆挤出机(103)的输出端连通至该研磨机(2)的进料端，所述箱体(1)内腔下部安装有一隔板(1.1)，所述隔板(1.1)的上表面与箱体(1)内壁之间设置有一筛网(3)，且隔板(1.1)上开有合格料出口(1.2)和不良品料出口(1.3)，所...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐高硬度钢板搪瓷面釉生产用配料系统，其特征在于：所述系统包含有多个料斗(101)，每个料斗(101)的底部出料口经通过竖向设置的螺杆输送机(102)连通至螺杆挤出机(103)；且螺杆挤出机(103)横向设置，该螺杆挤出机(103)的输出端连通至混料机构(104)；
所述混料机构(104)包含有箱体(1)，所述箱体(1)内腔上部为研磨机(2)，上述螺杆挤出机(103)的输出端连通至该研磨机(2)的进料端，所述箱体(1)内腔下部安装有一隔板(1.1)，所述隔板(1.1)的上表面与箱体(1)内壁之间设置有一筛网(3)，且隔板(1.1)上开有合格料出口(1.2)和不良品料出口(1.3)，所述合格料出口(1.2)连通隔板(1.1)、筛网(3)与箱体(1)内壁围合构成的腔体，所述不良品料出口(1.3)靠近筛网(3)的底部，且合格料出口(1.2)和不良品料出口(1.3)分别位于筛网(3)的两侧；安装于箱体(1)外壁上的落料电机(7)的输出轴穿过箱体(1)后插置于隔板(1.1)、筛网(3)与箱体(1)内壁围合构成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，吴全度，
申请(专利权)人：江阴市全达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32