冶炼矿料制团机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿物加工装置技术领域，且公开了冶炼矿料制团机，包括第一支撑座，第一支撑座的顶面固定连接有输料箱体，输料箱体的内部活动套接有第一螺旋叶，第一螺旋叶的一端固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的底面固定连接在第一支撑座的顶面一端，输料箱体的顶部一端固定套接有粉碎箱，粉碎箱的顶面一侧固定套接有进料口。本实用新型专利技术通过粉碎箱和输料箱体、粘剂混合箱和制团箱以及四者内部配套的组件，对冶炼矿料制团实施一体化工艺加工，把传统零散分离的各加工工序通过合理整合，改变为流水线式生产，在保证加工效率的同时解放部分劳动生产力，进而降低装置的加工成本，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
冶炼矿料制团机
本技术涉及矿物加工装置
，具体为冶炼矿料制团机。
技术介绍
在金属冶炼过程中，需要对多种原材料进行预处理，例如合金铝的冶炼需要将铝硅氧化物、氧化铝、烟煤、石油焦、硅石粉等多种颗粒或者粉末的物质利用水和粘结剂进行混合处理，然后利用机械装置挤压成团状进行后续冶炼加工，而将混合物料挤压成团的机械装置就是矿物加工行业常用的制团机，制团机一般由两个表面带有成型槽的轴辊组成，通过两个表面带有成型槽的轴辊相对运动将物料挤压到成型槽内，压紧成型后在再从成型槽中脱出，最终形成与成型槽内外形相对应的团状或者条状物料。目前，混合矿料的制团加工工序较为零散，物料的粉碎、搅拌、混合粘合、制团均采用独立式加工，不利于生产的连贯性，制团机的实用功能受限，并在混合物料进行粘合的工序中容易出现粘合不均，导致成团后物料松散的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了冶炼矿料制团机，具备一体化生产加工、粘合均匀、自动输送的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：冶炼矿料制团机，包括第一支撑座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冶炼矿料制团机，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)的顶面固定连接有输料箱体(2)，所述输料箱体(2)的内部活动套接有第一螺旋叶(3)，所述第一螺旋叶(3)的一端固定连接有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)的底面固定连接在第一支撑座(1)的顶面一端，所述输料箱体(2)的顶部一端固定套接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的顶面一侧固定套接有进料口(5)，所述粉碎箱(4)的顶面中部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的底面固定连接有第一搅拌器(7)，所述第一搅拌器(7)的底部外侧固定套接有第二螺旋叶(8)，所述第一搅拌器(7)活动套接在粉碎箱(4)的...

【技术特征摘要】
1.冶炼矿料制团机，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)的顶面固定连接有输料箱体(2)，所述输料箱体(2)的内部活动套接有第一螺旋叶(3)，所述第一螺旋叶(3)的一端固定连接有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)的底面固定连接在第一支撑座(1)的顶面一端，所述输料箱体(2)的顶部一端固定套接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的顶面一侧固定套接有进料口(5)，所述粉碎箱(4)的顶面中部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的底面固定连接有第一搅拌器(7)，所述第一搅拌器(7)的底部外侧固定套接有第二螺旋叶(8)，所述第一搅拌器(7)活动套接在粉碎箱(4)的内部，所述输料箱体(2)顶面另一端固定连接有粘合剂箱(9)，所述粘合剂箱(9)的一侧固定套接有防腐蚀水泵(10)，所述防腐蚀水泵(10)的一侧固定套接有输送管(11)，所述输送管(11)的底部固定套接有喷淋管组(12)，所述输料箱体(2)底部一侧固定套接有连接管(13)，所述连接管(13)的另一端固定套接在粘剂混合箱(14)的顶部外侧，所述粘剂混合箱(14)的顶部内侧固定套接在喷淋管组(12)的一端，所述粘剂混合箱(14)的内部活动套接有第二搅拌器(15)，所述第二搅拌器(15)的一端固定连接在第四伺服电机(26)的底面，所述第二搅拌器(15)的底部固定套接有第三螺旋叶(16)，所述粘剂混合箱(14)固定套接在成型辊(18)顶面，所述成型辊(18)的顶部内侧固定套接有制团箱(17)，所述成型辊(18)的底部内侧活动套接有传送带(19)，所述成型辊(18)的底部设有第一回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，
申请(专利权)人：江西诚拓环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36