【技术实现步骤摘要】
化工设备用防爆底釉的烧结系统
本技术涉及化工设备用防爆底釉的烧结系统。
技术介绍
搪瓷及陶瓷制造工艺中坯体和面釉直接结合的中间层瓷釉。在面釉的下面坯体的上面,具有与坯体密着与面釉熔合的性质。防爆底釉在烧成时流动性良好,烧成温度范围广且较为耐烧,热膨胀系数适当,烧成后不易产生裂纹及变形,具备一定的防爆性能。以往防爆底釉在烧结完成后直接对釉料进行粉碎,由于烧结完后的釉料温度较高,呈不规则形状,直接对其粉碎造成粉碎效果不佳,且影响后续釉料的正常使用,因此目前急需一种提升釉料粉碎效果的化工设备用防爆底釉的烧结系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种化工设备用防爆底釉的烧结系统,使得粉碎效果更好,提升釉料的品质及使用效率。本技术的目的是这样实现的:一种化工设备用防爆底釉的烧结系统,包含有设置于平台上的烧结室、以及设置于烧结室的出料口下方的压片机构、以及通过斜向设置的导料槽与压片机构相连通的粉碎机;出料口位于烧结室的下端,出料口的下方设置有压片机构;所述压片机构包含有支架以及设置于支架上的两个对合的压辊,所述支架的底部通过滑轮滑动设置于导轨上;所述压辊的下方设置有向下倾斜的料斗;所述导料槽的顶部入料口位于料斗出料口的下方,粉碎机安装于导料槽的底部出料口上,粉碎机包含有由电机驱动工作的粉碎箱体,且导料槽的底部出料口插置于粉碎箱体的进料口上。本技术化工设备用防爆底釉的烧结系统,所述压辊上设置有通冷却水的旋转接头,所述压辊内的冷却水道的两端与旋转接头的进水口和出水口相 ...
【技术保护点】
1.一种化工设备用防爆底釉的烧结系统,其特征在于:包含有设置于平台(1)上的烧结室(2)、以及设置于烧结室(2)的出料口(5)下方的压片机构(3)、以及通过斜向设置的导料槽(10)与压片机构(3)相连通的粉碎机(4);出料口(5)位于烧结室(2)的下端,出料口(5)的下方设置有压片机构(3);所述压片机构(3)包含有支架(6)以及设置于支架(6)上的两个对合的压辊(7),所述支架(6)的底部通过滑轮滑动设置于导轨(9)上;所述压辊(7)的下方设置有向下倾斜的料斗(8);所述导料槽(10)的顶部入料口位于料斗(8)出料口的下方,粉碎机(4)安装于导料槽(10)的底部出料口上,粉碎机(4)包含有由电机(11)驱动工作的粉碎箱体(12),且导料槽(10)的底部出料口插置于粉碎箱体(12)的进料口上。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工设备用防爆底釉的烧结系统,其特征在于:包含有设置于平台(1)上的烧结室(2)、以及设置于烧结室(2)的出料口(5)下方的压片机构(3)、以及通过斜向设置的导料槽(10)与压片机构(3)相连通的粉碎机(4);出料口(5)位于烧结室(2)的下端,出料口(5)的下方设置有压片机构(3);所述压片机构(3)包含有支架(6)以及设置于支架(6)上的两个对合的压辊(7),所述支架(6)的底部通过滑轮滑动设置于导轨(9)上;所述压辊(7)的下方设置有向下倾斜的料斗(8);所述导料槽(10)的顶部入料口位于料斗(8)出料口的下方,粉碎机(4)安装于导料槽(10)的底部出料口上,粉碎机(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈飞,吴全度,
申请(专利权)人:江阴市全达实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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