一种石墨产品加工用轧片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨产品加工用轧片机，包括底座、支撑架、送料箱和上料管，底座的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有处理箱，处理箱的顶部和底部分别固定有送料箱和下料斗，底座顶部位于支撑架的侧壁安装有上料管，且上料管呈倾斜设置，上料管底端安装有上料斗，且上料斗与上料管内部连通，上料管内转动有传动杆，且传动杆外侧连接有第二螺旋叶片，上料管的顶部安装有第三电机，且第三电机的输出轴端部穿过上料管与传动杆固定连接，此轧片机能够较好的防止成型物料掺杂较多的碎屑颗粒，减少了后期的工序的处理，大大增加了石墨产品加工的效率，结构简单，避免了以往人工上料费时费力且工作效率低的情况。

A rolling mill for processing graphite products

【技术实现步骤摘要】
一种石墨产品加工用轧片机
本技术涉及轧片机
，具体为一种石墨产品加工用轧片机。
技术介绍
石墨产品加工轧片机用于对石墨粉体制造过程中的石墨粉料通过两个辊压轴进行辊压轧片，是粉体制造工艺的关键设备。现在的石墨产品轧片机在工作过程中通常将粉料置于送料箱内，使物料被输送至两个相反方向转动的压辊中，压片完成后直接对压片成型料的收集，但是该轧片机直接将压片完成的产品进行收集连通散布的碎屑颗粒一起收集导致产品的碎屑较多，增加了后续处理工序，浪费人力，降低了石墨产品的的加工效率，而且现在的轧片机通常通过人工将粉料置于一定的高度，然后将粉料倒于送料箱内进行上料，十分浪费人工，增加了加工成本，为此，我们提出一种石墨产品加工用轧片机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨产品加工用轧片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨产品加工用轧片机，包括底座、支撑架、送料箱和上料管，所述底座的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有处理箱，所述处理箱的顶部和底部分别固定有送料箱和下料筒，所述底座顶部位于支撑架的侧壁安装有上料管，且上料管呈倾斜设置，所述上料管底端安装有上料斗，且上料斗与上料管内部连通，所述上料管内转动有传动杆，且传动杆外侧连接有第二螺旋叶片，所述上料管的顶部安装有第三电机，且第三电机的输出轴端部穿过上料管与传动杆固定连接，所述上料管的顶端通过连通管与送料箱内部连通，所述处理箱内对称转动连接有压片辊，所述压片辊的端部均穿过处理箱固定连接有齿轮，且两个齿轮啮合连接，所述支撑架顶部远离上料管一端分别安装有第一电机及减速机，所述第一电机的输出轴端部与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴端部与处理箱外部的一个齿轮的轴心处固定连接，所述支撑架表面分别卡接有碎屑箱和收料箱，所述下料筒的底端穿过支撑架与收料箱内部连通，所述支撑架顶部位于下料筒的侧边安装有风机，且风机的吸风端及出风端均连接有连接管，所述风机吸风端处的连接管端部伸入下料筒内，所述风机出风端处的连接管穿过支撑架伸入碎屑箱内。优选的，所述送料箱内转动连接有搅拌轴，所述送料箱的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部穿过送料箱与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴底端的外侧连接有第一螺旋叶片。优选的，所述碎屑箱和收料箱的表面均固定连接有把手。优选的，所述风机吸风端处的连接管位于下料筒内部的一段等距连接有吸风口，且吸风口均呈锥形结构。优选的，所述碎屑箱表面的顶端设置有出风筒，且出风筒与碎屑箱一体成型，所述出风筒内壁固定连接有过滤网。优选的，所述所述风机吸风端及出风端处的连接管均为弹性软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术上料时将废料直接置于上料斗内，控制第三电机工作，在传动杆和第二螺旋叶片作用下实现将粉料置于较高位置的送料箱内，通过控制第二电机工作，在搅拌轴和第一螺旋叶片共同作用下实现对粉料的定量下料，结构简单，避免了以往人工上料费时费力且工作效率低的情况。2、本技术在第二电机工作同时控制第一电机工作，通过减速机起到减速的作用，第一电机工作使齿轮转动，两个齿轮的啮合连接实现两个压片辊的转动，两个压片辊的反向转动实现对粉料的压片，压片成型后的料通过下料筒时，控制风机工作，通过吸风口将下料筒内的碎屑吸至碎屑箱内实现对碎屑的收集，便于将收集的碎屑再次导入上料筒内，进行循环压片，能够较好的防止成型物料掺杂较多的碎屑颗粒，减少了后期的工序的处理，大大增加了石墨产品加工的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术处理箱内部结构示意图；图3为本技术下料筒结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、把手；4、第一电机；5、减速机；6、处理箱；7、送料箱；8、第二电机；9、搅拌轴；10、齿轮；11、第一螺旋叶片；12、压片辊；13、下料筒；14、风机；15、连接管；16、吸风口；17、碎屑箱；18、收料箱；19、上料管；20、上料斗；21、第三电机；22、出风筒；23、传动杆；24、第二螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石墨产品加工用轧片机，包括底座1、支撑架2、送料箱7和上料管19，底座1的顶部固定安装有支撑架2，起到了固定支撑作用，且支撑架2的顶端安装有处理箱6，处理箱6的顶部和底部分别固定有送料箱7和下料筒13，底座1顶部位于支撑架2的侧壁安装有上料管19，且上料管19呈倾斜设置，上料管19底端安装有上料斗20，便于导入粉料，且上料斗20与上料管19内部连通，上料管19内转动有传动杆23，且传动杆23外侧连接有第二螺旋叶片24，上料管19的顶部安装有第三电机21，且第三电机21的输出轴端部穿过上料管19与传动杆23固定连接，控制第三电机21工作，使传动杆23转动，传动杆23的转动带动第二螺旋叶片24的转动，实现将上料斗20内的粉料置于上料管19的顶端，上料管19的顶端通过连通管与送料箱7内部连通，便于将上料管19内的物料置于送料箱7内，处理箱6内对称转动连接有压片辊12，压片辊12的端部均穿过处理箱6固定连接有齿轮10，且两个齿轮10啮合连接，支撑架2顶部远离上料管19一端分别安装有第一电机4及减速机5，第一电机4的输出轴端部与减速机5的输入轴固定连接，减速机5的输出轴端部与处理箱6外部的一个齿轮10的轴心处固定连接，控制第一电机4工作，通过减速机5起到减速的作用，第一电机4工作使齿轮10转动，两个齿轮10的啮合连接实现两个压片辊12的转动，两个压片辊12的反向转动实现对粉料的压片，支撑架2表面分别卡接有碎屑箱17和收料箱18，下料筒13的底端穿过支撑架2与收料箱18内部连通，支撑架2顶部位于下料筒13的侧边安装有风机14，且风机14的吸风端及出风端均连接有连接管15，风机14吸风端处的连接管15端部伸入下料筒13内，风机14出风端处的连接管15穿过支撑架2伸入碎屑箱17内，压片成型后的料通过下料筒13时，控制风机14工作，通过吸风口16将下料筒13内的碎屑吸至碎屑箱17内实现对碎屑的收集，便于将收集的碎屑再次导入上料斗20内，进行循环压片，能够较好的防止成型物料掺杂较多的碎屑颗粒，减少了后期的工序的处理，大大增加了石墨产品加工的效率。送料箱7内转动连接有搅拌轴9，送料箱7的顶部安装有第二电机8，且第二电机8的输出轴端部穿过送料箱7与搅拌轴9固定连接，搅拌轴9底端的外侧连接有第一螺旋叶片11，通过设置了第一螺旋叶片11便于将送料箱7内的物料定量输送至处理箱6内。碎屑箱17和收料箱18的表面均固定连接有把手3，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨产品加工用轧片机，包括底座（1）、支撑架（2）、送料箱（7）和上料管（19），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端安装有处理箱（6），所述处理箱（6）的顶部和底部分别固定有送料箱（7）和下料筒（13），所述底座（1）顶部位于支撑架（2）的侧壁安装有上料管（19），且上料管（19）呈倾斜设置，所述上料管（19）底端安装有上料斗（20），且上料斗（20）与上料管（19）内部连通，所述上料管（19）内转动有传动杆（23），且传动杆（23）外侧连接有第二螺旋叶片（24），所述上料管（19）的顶部安装有第三电机（21），且第三电机（21）的输出轴端部穿过上料管（19）与传动杆（23）固定连接，所述上料管（19）的顶端通过连通管与送料箱（7）内部连通，所述处理箱（6）内对称转动连接有压片辊（12），所述压片辊（12）的端部均穿过处理箱（6）固定连接有齿轮（10），且两个齿轮（10）啮合连接，所述支撑架（2）顶部远离上料管（19）一端分别安装有第一电机（4）及减速机（5），所述第一电机（4）的输出轴端部与减速机（5）的输入轴固定连接，所述减速机（5）的输出轴端部与处理箱（6）外部的一个齿轮（10）的轴心处固定连接，所述支撑架（2）表面分别卡接有碎屑箱（17）和收料箱（18），所述下料筒（13）的底端穿过支撑架（2）与收料箱（18）内部连通，所述支撑架（2）顶部位于下料筒（13）的侧边安装有风机（14），且风机（14）的吸风端及出风端均连接有连接管（15），所述风机（14）吸风端处的连接管（15）端部伸入下料筒（13）内，所述风机（14）出风端处的连接管（15）穿过支撑架（2）伸入碎屑箱（17）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨产品加工用轧片机，包括底座（1）、支撑架（2）、送料箱（7）和上料管（19），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端安装有处理箱（6），所述处理箱（6）的顶部和底部分别固定有送料箱（7）和下料筒（13），所述底座（1）顶部位于支撑架（2）的侧壁安装有上料管（19），且上料管（19）呈倾斜设置，所述上料管（19）底端安装有上料斗（20），且上料斗（20）与上料管（19）内部连通，所述上料管（19）内转动有传动杆（23），且传动杆（23）外侧连接有第二螺旋叶片（24），所述上料管（19）的顶部安装有第三电机（21），且第三电机（21）的输出轴端部穿过上料管（19）与传动杆（23）固定连接，所述上料管（19）的顶端通过连通管与送料箱（7）内部连通，所述处理箱（6）内对称转动连接有压片辊（12），所述压片辊（12）的端部均穿过处理箱（6）固定连接有齿轮（10），且两个齿轮（10）啮合连接，所述支撑架（2）顶部远离上料管（19）一端分别安装有第一电机（4）及减速机（5），所述第一电机（4）的输出轴端部与减速机（5）的输入轴固定连接，所述减速机（5）的输出轴端部与处理箱（6）外部的一个齿轮（10）的轴心处固定连接，所述支撑架（2）表面分别卡接有碎屑箱（17）和收料箱（18），所述下料筒（13）的底端穿过支撑架（2）与收料箱（18）内部连通，所述支撑架（2）顶部位于下料筒（13）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏正福，周尚银，乐先伟，
申请(专利权)人：成都承新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51