【技术实现步骤摘要】
本技术涉及试样钢环清扫，具体而言，涉及一种钢环内壁自动清扫装置。
技术介绍
1、在做例如水泥试验测试时，将试样通过研磨压片机压出来形成钢环样，经过荧光仪检测试样数据后，将钢环回收再次利用时，须将钢环里面的试样破碎掉，方便下次利用。经专利技术人研究发现，目前的钢环试样破坏技术在将钢环内的试样破碎后，钢环的内壁仍有残留试样，二次做荧光分析的时候会导致物料污染，分析数据异常，且每次破碎试样后，需要人工手动清理钢环内侧的余料，增加人力劳动力度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢环内壁自动清扫装置，用于解决现有技术中试样破碎后钢环内壁有残留试样的问题，且不需要人工手动清理，实现钢环内壁的自动化清扫。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供一种钢环内壁自动清扫装置，用于对试样破碎后的钢环内壁进行清扫，包括：
4、钢环固定组件，所述钢环固定组件包括样托和第一固定板，所述样托固定在所述第一固定板上，所述样托上设有用于放置所述钢环的定位槽；
5、内壁清扫组件，所述内壁清扫组件包括毛刷、连接杆和第一驱动件，所述毛刷固定在所述连接杆的一端，所述第一驱动件与所述连接杆传动连接用于驱动所述连接杆沿所述钢环轴向移动，从而带动所述毛刷沿所述钢环轴向移动以清洁所述钢环的内壁；
6、负压吹扫组件，所述负压吹扫组件用于对所述钢环进行负压吹扫。
7、在可选的实施方式中，所述第一固定板上设有第一通孔，所述样托嵌入所述第
8、在可选的实施方式中，所述连接杆的轴线与所述钢环轴线重合，所述毛刷环绕所述连接杆的轴线一圈设置。
9、在可选的实施方式中，所述内壁清扫组件还包括第二固定板，所述第一驱动件固定在所述第二固定板上。
10、在可选的实施方式中，所述第一驱动件为毛刷升降气缸，所述毛刷升降气缸内设有活塞，所述连接杆与所述活塞固定连接。
11、在可选的实施方式中，所述毛刷升降气缸上安装有第一排气阀和第二排气阀。
12、在可选的实施方式中，所述负压吹扫组件包括负压罩和第二驱动件，所述负压罩固定在所述第二固定板相对第一驱动件的另一端，所述负压罩内设有负压腔，所述第二驱动件用于驱动所述负压罩朝靠近或远离所述钢环的方向移动。
13、在可选的实施方式中，所述负压吹扫组件包括第三固定板、第四固定板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和浮动接头，所述第三固定板和所述第一固定板之间通过第一支撑杆固定连接，所述第四固定板和所述第三固定板之间通过第二支撑杆固定连接，所述第二驱动件固定在所述第四固定板上，所述浮动接头的一端与所述第二驱动件传动连接，所述浮动接头的另一端通过穿过所述第三固定板的第三支撑杆与所述第二固定板固定连接。
14、在可选的实施方式中，所述负压吹扫组件还包括吹气阀，所述吹气阀与所述负压罩连接，用于向所述负压腔内吹气。
15、在可选的实施方式中，所述负压吹扫组件包括排料漏斗、负压管和负压管夹阀，所述排料漏斗开口的一端与所述第一固定板相对样托的另一端固定连接，所述排料漏斗的管部与所述负压管夹阀的一端连接，所述负压管夹阀的另一端与所述负压管连接，所述负压管夹阀用于连通或隔断所述负压管和所述排料漏斗。
16、本技术实施例的有益效果是：
17、本钢环内壁自动清扫装置通过将试样破碎后的钢环放置在样托的定位槽中，而样托固定在第一固定板上，从而将钢环进行固定；通过第一驱动件驱动连接杆带动毛刷沿钢环轴向移动，从而清洁钢环的内壁；通过负压吹扫组件对钢环进行负压吹扫从而进一步清洁钢环的内壁。本钢环内壁自动清扫装置能够解决试样破碎后钢环内壁有残留试样的问题，且不需要人工手动清理，实现钢环内壁的自动化清扫。
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1.一种钢环内壁自动清扫装置，用于对试样破碎后的钢环内壁进行清扫，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述第一固定板上设有第一通孔，所述样托嵌入所述第一通孔并与所述第一固定板固定连接，所述样托相对所述定位槽的另一端设有凹腔，所述凹腔和所述定位槽通过第二通孔连通，所述第二通孔与所述钢环的内孔同轴，所述第二通孔的直径大于或等于所述钢环的内径。
3.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述连接杆的轴线与所述钢环的轴线重合，所述毛刷环绕所述连接杆的轴线一圈设置。
4.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述内壁清扫组件还包括第二固定板，所述第一驱动件固定在所述第二固定板上。
5.根据权利要求4所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述第一驱动件为毛刷升降气缸，所述毛刷升降气缸内设有活塞，所述连接杆与所述活塞固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述毛刷升降气缸上安装有第一排气阀和第二排气阀。
7.根据权利要
8.根据权利要求7所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述负压吹扫组件包括第三固定板、第四固定板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和浮动接头，所述第三固定板和所述第一固定板之间通过第一支撑杆固定连接，所述第四固定板和所述第三固定板之间通过第二支撑杆固定连接，所述第二驱动件固定在所述第四固定板上，所述浮动接头的一端与所述第二驱动件传动连接，所述浮动接头的另一端通过穿过所述第三固定板的第三支撑杆与所述第二固定板固定连接。
9.根据权利要求7所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述负压吹扫组件还包括吹气阀，所述吹气阀与所述负压罩连接，用于向所述负压腔内吹气。
10.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述负压吹扫组件包括排料漏斗、负压管和负压管夹阀，所述排料漏斗开口的一端与所述第一固定板相对样托的另一端固定连接，所述排料漏斗的管部与所述负压管夹阀的一端连接，所述负压管夹阀的另一端与所述负压管连接，所述负压管夹阀用于连通或隔断所述负压管和所述排料漏斗。
...【技术特征摘要】
1.一种钢环内壁自动清扫装置，用于对试样破碎后的钢环内壁进行清扫，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述第一固定板上设有第一通孔，所述样托嵌入所述第一通孔并与所述第一固定板固定连接，所述样托相对所述定位槽的另一端设有凹腔，所述凹腔和所述定位槽通过第二通孔连通，所述第二通孔与所述钢环的内孔同轴，所述第二通孔的直径大于或等于所述钢环的内径。
3.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述连接杆的轴线与所述钢环的轴线重合，所述毛刷环绕所述连接杆的轴线一圈设置。
4.根据权利要求1所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述内壁清扫组件还包括第二固定板，所述第一驱动件固定在所述第二固定板上。
5.根据权利要求4所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述第一驱动件为毛刷升降气缸，所述毛刷升降气缸内设有活塞，所述连接杆与所述活塞固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述毛刷升降气缸上安装有第一排气阀和第二排气阀。
7.根据权利要求4所述的钢环内壁自动清扫装置，其特征在于，所述负压吹扫组件包括负压罩和第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊辉，董艳，刘和情，陈灿，朱宏，
申请(专利权)人：冀东水泥铜川有限公司，
类型：新型
国别省市：
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