一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，包括空气压缩装置，所述空气压缩装置的输出端通过输送管道连通有空气罐，所述空气罐的输出端通过输送管道连通有空气干燥装置，所述空气干燥装置的输出端通过输送管道连通有空气缓存罐，所述空气缓存罐的输出端通过输送管道连通有吸附塔，所述吸附塔的输出端通过输送管道连通有缓冲罐，所述缓冲罐的输出端通过输送管道连通有氮气罐，所述氮气罐的输出端通过输送管道与炮弹输送系统的炮弹筒连通。本实用新型专利技术将制得的氮气用于煤粉样品炮弹输送过程中，可避免采用空气输送导致煤粉样品与空气摩擦而产生热量，产生安全隐患的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统


[0001]本技术属于煤粉样品炮弹输送
，尤其涉及一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统。

技术介绍

[0002]煤粉作为水泥厂烧成过程中的主要供热源，其特性对于水泥产品的质量有至关重要作用。因此，对于煤粉的监测贯穿在整个生产周期内。然而，以往对煤粉的检测都需要检测人员去现场取样，这不仅增加了工作人员的体力劳动强度，还会使煤粉质量监控工作的连续性受到阻碍。近年来，随着数字化，智能化技术的飞速发展，先进的自动化智能实验室也随之陆续投用，其中煤粉样品炮弹输送系统替代了人力去现场取样，使样品检测过程更为安全便捷。
[0003]然而，在常规的煤粉样品炮弹输送系统中，使用的输送气一般为空气，但是，由于炮弹输送过程速度较快，不可避免的会与空气摩擦而产生热量，若是在取样过程中，煤粉因撒漏附着在炮弹上，在采用空气为输送气的输送系统中，会不可避免的产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，将制得的氮气用于煤粉样品炮弹输送过程中，可避免采用空气输送导致煤粉样品与空气摩擦而产生热量，产生安全隐患的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，包括空气压缩装置，所述空气压缩装置的输出端通过输送管道连通有空气罐，所述空气罐的输出端通过输送管道连通有空气干燥装置，所述空气干燥装置的输出端通过输送管道连通有空气缓存罐，所述空气缓存罐的输出端通过输送管道连通有吸附塔，所述吸附塔的输出端通过输送管道连通有缓冲罐，所述缓冲罐的输出端通过输送管道连通有氮气罐，所述氮气罐的输出端通过输送管道与炮弹输送系统的炮弹筒连通。
[0007]上述的一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，所述空气压缩装置为螺杆空压机。
[0008]上述的一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，所述空气干燥装置为吸附式干燥机。
[0009]上述的一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，所述吸附塔包括吸附塔A和吸附塔B，所述吸附塔A和吸附塔B的上端通过第一管道连通，底部通过第二管道连通；所述第一管道连通上设有第一控制阀，所述第二管道上设有第二控制阀。
[0010]上述的一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，所述空气缓存罐的输出端通过输送管道与吸附塔A的顶部连通，所述缓冲罐的输入端通过输送管道与吸附塔B的顶部连通。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术提供的一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，通过采用螺杆空压机、空气罐、吸附式干燥机、空气缓存罐、吸附塔、缓冲罐和氮气罐组合形成的制氮系统，可制得纯度达到99％(V)的氮气，并将制得的氮气用于煤粉样品炮弹输送系统的输送气体，可有效地避免采用空气输送导致煤粉样品与空气摩擦而产生热量，产生安全隐患的问题，能够将煤粉样品安全的送入自动化验室中进行检测。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是煤粉样品炮弹输送系统的流程框图。
[0015]图中标号：1、空气压缩装置；2、空气罐；3、空气干燥装置；4、空气缓存罐；5、吸附塔；6、缓冲罐；7、氮气罐；8、第一管道；9、第二管道；10、第一控制阀；11、第二控制阀。
具体实施方式
[0016]以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0017]参见图1所示，一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，包括空气压缩装置1、空气罐2、空气干燥装置3、空气缓存罐4、吸附塔5、缓冲罐6、氮气罐7。
[0018]具体实施时，所述空气压缩装置1的输出端通过输送管道连通空气罐2，所述空气罐2的输出端通过输送管道连通空气干燥装置3，所述空气干燥装置3的输出端通过输送管道连通空气缓存罐4，所述空气缓存罐4的输出端通过输送管道连通吸附塔5，所述吸附塔5的输出端通过输送管道连通缓冲罐6，所述缓冲罐6的输出端通过输送管道连通氮气罐7，所述氮气罐7的输出端通过输送管道与炮弹输送系统的炮弹筒连通。
[0019]本实施例中通过采用空气压缩装置1、空气罐2、空气干燥装置3、空气缓存罐4、吸附塔5、缓冲罐6和氮气罐7组合形成的制氮系统，可制得纯度达到99％(V)的氮气，并将制得的氮气用于煤粉样品炮弹输送系统的输送气体，可有效地避免采用空气输送导致煤粉样品与空气摩擦而产生热量，产生安全隐患的问题，能够将煤粉样品安全的送入自动化验室中进行检测。
[0020]具体实施时，所述空气压缩装置1为螺杆空压机。
[0021]具体实施时，所述空气干燥装置3为吸附式干燥机。
[0022]具体实施时，参见图1所示，所述吸附塔5包括吸附塔A和吸附塔B，所述吸附塔A和吸附塔B的上端通过第一管道8连通，底部通过第二管道9连通；所述第一管道8连通上设有第一控制阀10，所述第二管道9上设有第二控制阀11。
[0023]具体实施时，所述空气缓存罐4的输出端通过输送管道与吸附塔A的顶部连通，所述缓冲罐6的输入端通过输送管道与吸附塔B的顶部连通。
[0024]参见图2所示，在样品煤粉被注入到炮弹中，经过以制氮系统提供的氮气作为输送气体，使煤粉样品炮弹输送系统可以安全的送入自动化验室中进行检测。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]本技术工作原理：参见图1所示，空气通过螺杆空压机将空气压缩至0.8MPa后
储存于空气罐2中，随后被压缩的空气通过吸附式干燥机除尘、除油后得到净化空气存入空气缓存罐。为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续生产氮气，并将产生的氮气依次通过缓冲罐6和氮气罐7中，为产生的氮气进行除尘、除杂，最终得到的产品气中氮气纯度达到99％(V)。将制得的氮气用于煤粉样品炮弹输送系统的输送气体，可有效地避免采用空气输送导致煤粉样品与空气摩擦而产生热量，产生安全隐患的问题，能够将煤粉样品安全的送入自动化验室中进行检测。
[0027]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，其特征在于：包括空气压缩装置(1)，所述空气压缩装置(1)的输出端通过输送管道连通有空气罐(2)，所述空气罐(2)的输出端通过输送管道连通有空气干燥装置(3)，所述空气干燥装置(3)的输出端通过输送管道连通有空气缓存罐(4)，所述空气缓存罐(4)的输出端通过输送管道连通有吸附塔(5)，所述吸附塔(5)的输出端通过输送管道连通有缓冲罐(6)，所述缓冲罐(6)的输出端通过输送管道连通有氮气罐(7)，所述氮气罐(7)的输出端通过输送管道与炮弹输送系统的炮弹筒连通。2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉样品炮弹输送系统的制氮系统，其特征在于：所述空气压缩装置(1)为螺杆空压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊辉，和立新，王路，杨晨，董艳，朱玲，张洁，
申请(专利权)人：冀东水泥铜川有限公司，
类型：新型
国别省市：