一种废液袋生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种废液袋生产线，属于废液袋加工制造技术领域。它解决了现有的废液袋检测效率低的问题。本废液袋生产线，包括沿横向设置的废液袋输送线、上短管机构、废液袋气密性检测机构和上长管机构，上短管机构位于废液袋输送线前端的一侧并能够将短管装配至废液袋上，废液袋气密性检测机构位于废液袋输送线中部的一侧，上长管机构位于废液袋输送线后端的一侧并能够将长管装配至废液袋上，废液袋气密性检测机构包括机架一、设置在机架一上的压袋组件和位于废液袋输送线一侧的测气压组件，压袋组件包括位于废液袋输送线上方的压板、设置在机架一上驱动压板相对于废液袋输送线升降的气缸一。本结构提高了废液袋气密性检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废液袋生产线
本专利技术属于废液袋加工制造
，特别是一种废液袋生产线。
技术介绍
血液透析是临床治疗尿毒症的一种常见手段，临床对尿毒症患者实施血液透析前，都应当对血液管路采用清洗液进行预冲洗，以保证血液透析管路达到无杂质、无气泡的正常医用状态，而清洗液对血液透析管路实施预冲洗所形成的废液，由废液收集袋集中收集处理。例如，中国专利网公开了一种腹膜透析装置及其废液袋【授权公告号：CN203802867U】，包括废液袋、与废液袋连接为一体的管接头、与管接头相连接的废液回收管和与废液袋连接为一体的分液接头，分液接头通过分液管连接可拆卸的分液封装小袋，分液接头与分液封装小袋之间设有控制液体流量的阀门。废液袋在装配时，将废液回收管的一端口涂抹胶水，然后将废液回收管的一端插接在管接头上并通过胶水使得废液回收管和管接头连接在一起，将分液管的一端口涂抹胶水，然后将分液管一端插接在分液接头上并通过胶水使得分液管和分液接头连接在一起。现有的软管与废液袋的装配一般采用机器自动化装配，例如中国专利网公开了一种废液袋软管组装机【申请公布号：CN110065240A】，它包括输送装置、设置在输送装置上的导管夹具、分别设置在输送装置两端的上料装置和下料装置以及设置在上料装置和下料装置之间的涂胶装置和安装装置，该组装机自动夹取软导管、并进行涂胶和安装鲁尔接头或鲁尔帽的工作，整个过程实现自动化操作，提高了工作效率废液收集袋在生产过程中，需要对每个废液袋都进行气密性检测，避免废液收集袋在使用过程中出现漏液的情况，中国专利网公开了一种医疗袋体气检设备【授权公告号：CN206311288U】，包括承载主体框架、传送带、功能检测单元、理线槽、配电箱、储气罐和被测袋体，承载主体框架上沿传送带传送方向上设置有一列多组功能检测单元，功能检测单元包括功能检测单元本体和按钮集线盒，功能检测单元本体上设置有压力传感器、压力传感器接口、排气电磁阀、充气接口、充气控制阀和气源连接口，医疗袋体气检设备的检测袋体时，压力传感器接口和充气接口连通被测袋体，对袋体进行充气，当袋体内的气压达到设定气压时，不再往袋体内进行充气，经过一定时间间隔后，再对袋体内的气压进行检测，当检测到的气压低于设定气压下限时，则表示袋体漏气，当检测到的气压高于设定气压下限时，则表示袋体气密性良好。上述的气检设备在对袋体进行气密性检测的过程中，初始状态下袋体是呈干瘪状的，袋体内部基本无空气残留，检测时将一定量的气体充入到袋体内，使得袋体逐渐膨胀，袋体膨胀到一定程度后，袋体内形成稳定的气压，该气压能够被压力传感器检测到，袋体从充气开始至膨胀到形成稳定的气压需要较长的充气时间；当袋体的气密性检测完毕后，还要通过排气装置将充入到袋体内的气体全部排出袋体外，使得袋体重新呈干瘪状，袋体的排气操作也需要花费一定的时间。袋体的气密性检测整个过程是从袋体充气开始、至袋体排气完成结束，袋体从开始充气至膨胀到形成稳定的气压需要较长的充气时间，袋体的排气操作也需要花费一定的时间，袋体气密性检测花费的时间长，进而使得袋体气密性检测效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种废液袋生产线，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高废液袋气密性检测的效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种废液袋生产线，包括沿横向设置的废液袋输送线、上短管机构、废液袋气密性检测机构和上长管机构，所述上短管机构位于废液袋输送线前端的一侧并能够将短管装配至废液袋上，所述废液袋气密性检测机构位于废液袋输送线中部的一侧，所述上长管机构位于废液袋输送线后端的一侧并能够将长管装配至废液袋上，所述废液袋气密性检测机构包括机架一、设置在机架一上的压袋组件和位于废液袋输送线一侧的测气压组件，所述压袋组件包括位于废液袋输送线上方的压板、设置在机架一上驱动压板相对于废液袋输送线升降的气缸一。本废液袋生产线的工作原理是：废液袋输送线沿横向输送废液袋，将废液袋从废液袋输送线的前端输送至废液袋输送线的后端，首先，上短管机构将短管装配到废液袋上，接着废液袋气密性检测机构对废液袋进行气密性检测，检测废液袋是否漏气，最后上长管机构将长管装配到废液袋上。当废液袋输送至废液袋气密性检测机构处后，当废液袋位于压板的正下方时，气缸一驱动压板下降使得压板将废液袋压紧在废液袋输送线上，压板将废液袋压瘪，使得废液袋的内部空气基本全部排出，并且压板将废液袋压紧定位后方便测气压组件准确插入到对废液袋的袋口中，并对废液袋进行充气，由于压板压在废液袋上，进而限制了废液袋的膨胀，使得测气压组件往废液袋内充入少量气体后，废液袋即膨胀到极限状态并且废液袋的内部形成可检测的气压，在一定的时间段内，当废液袋的内部气压变化在正常范围内时，则表示废液袋不漏气，当废液袋的内部气压变化在超出正常范围时，则表示废液袋漏气，漏气的废液袋不能被投入使用，气压检测完毕后，测气压组件从废液袋上拔出，由于充入到废液袋内的气体较少，并且在压板的挤压下，废液袋内的气体在测气压组件从废液袋上拔出后瞬间排空，废液袋内部气体排空后，废液袋在废液袋输送线上的位置基本保持原位，避免废液袋在气密性检测过程中发生移位的问题。通过采用本气密性检测装置来对废液袋进行气密性检测后，废液袋充气和排气所需的时间短，显著缩短了单个废液袋气密性检测所需的时间，进而大大提高了废液袋气密性检测的效率。在上述的一种废液袋生产线中，所述压袋组件还包括沿竖向设置在机架一上的固定板、沿竖向滑动设置在固定板上的夹指气缸一和固定在固定板上驱动夹指气缸一滑动的气缸二，所述夹指气缸一位于压板的一侧。通过本结构的设置，当测气压组件插入到废液袋的袋口中后，气缸二驱动夹指气缸一向下移动使得夹指气缸一靠近废液袋的袋口处，夹指气缸一工作并将废液袋的袋口夹紧定位，避免在废液袋充气的过程中在袋口处发生漏气问题。在上述的一种废液袋生产线中，所述测气压组件包括电磁阀、气压表、沿纵向滑动设置在机架一上的平移板和固定在机架一上驱动平移板滑动的气缸三、设置在平移板上的固定块和定位在固定块上的测气管，所述电磁阀具有气源接口、充气接口和气压检测接口，所述气压表与气压检测接口相连通，所述充气接口与测气管的一端相连通。通过本结构的设置，当压板压紧在废液袋上后，气缸三驱动平移板沿纵向移动使得测气管的一端朝废液袋侧移动，直至测气管的一端插入到废液袋的袋口内，气源接口外接气源并对废液袋进行充气，废液袋充气完毕后，气压表对废液袋内的气压进行检测，以便检验废液袋是否漏气。在上述的一种废液袋生产线中，所述压袋组件和测气压组件均具有若干个，若干个压袋组件和若干个测气压组件均在机架一上沿横向间隔设置，所述压袋组件和测气压组件一一对应。在上述的一种废液袋生产线中，所述废液袋输送线包括机架二、设置在机架二上的输送带、沿横向设置在机架二上的导轨一、沿横向滑动设置在导轨一上的拖板和驱动拖板沿横向滑动的驱动件一，所述输送带的左右侧均设置有固定在拖板上的气缸四，所述气缸四的活塞杆上连接有压块并且气缸四能够驱动压块升降，所述压块的至少部分位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液袋生产线，包括沿横向设置的废液袋输送线(1)、上短管机构(2)、废液袋气密性检测机构(3)和上长管机构(4)，所述上短管机构(2)位于废液袋输送线(1)前端的一侧并能够将短管装配至废液袋上，所述废液袋气密性检测机构(3)位于废液袋输送线(1)中部的一侧，所述上长管机构(4)位于废液袋输送线(1)后端的一侧并能够将长管装配至废液袋上，其特征在于，所述废液袋气密性检测机构(3)包括机架一(31)、设置在机架一(31)上的压袋组件(32)和位于废液袋输送线(1)一侧的测气压组件(33)，所述压袋组件(32)包括位于废液袋输送线(1)上方的压板(321)、设置在机架一(31)上驱动压板(321)相对于废液袋输送线(1)升降的气缸一(322)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废液袋生产线，包括沿横向设置的废液袋输送线(1)、上短管机构(2)、废液袋气密性检测机构(3)和上长管机构(4)，所述上短管机构(2)位于废液袋输送线(1)前端的一侧并能够将短管装配至废液袋上，所述废液袋气密性检测机构(3)位于废液袋输送线(1)中部的一侧，所述上长管机构(4)位于废液袋输送线(1)后端的一侧并能够将长管装配至废液袋上，其特征在于，所述废液袋气密性检测机构(3)包括机架一(31)、设置在机架一(31)上的压袋组件(32)和位于废液袋输送线(1)一侧的测气压组件(33)，所述压袋组件(32)包括位于废液袋输送线(1)上方的压板(321)、设置在机架一(31)上驱动压板(321)相对于废液袋输送线(1)升降的气缸一(322)。


2.根据权利要求1所述的一种废液袋生产线，其特征在于，所述压袋组件(32)还包括沿竖向设置在机架一(31)上的固定板(323)、沿竖向滑动设置在固定板(323)上的夹指气缸一(324)和固定在固定板(323)上驱动夹指气缸一(324)滑动的气缸二(325)，所述夹指气缸一(324)位于压板(321)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种废液袋生产线，其特征在于，所述测气压组件(33)包括电磁阀(331)、气压表(332)、沿纵向滑动设置在机架一(31)上的平移板(333)和固定在机架一(31)上驱动平移板(333)滑动的气缸三(334)、设置在平移板(333)上的固定块(335)和定位在固定块(335)上的测气管(336)，所述电磁阀(331)具有气源接口、充气接口和气压检测接口，所述气压表(332)与气压检测接口相连通，所述充气接口与测气管(336)的一端相连通。


4.根据权利要求1所述的一种废液袋生产线，其特征在于，所述压袋组件(32)和测气压组件(33)均具有若干个，若干个压袋组件(32)和若干个测气压组件(33)均在机架一(31)上沿横向间隔设置，所述压袋组件(32)和测气压组件(33)一一对应。


5.根据权利要求1所述的一种废液袋生产线，其特征在于，所述废液袋输送线(1)包括机架二(11)、设置在机架二(11)上的输送带(12)、沿横向设置在机架二(11)上的导轨一(13)、沿横向滑动设置在导轨一(13)上的拖板(14)和驱动拖板(14)沿横向滑动的驱动件一(15)，所述输送带(12)的左右侧均设置有固定在拖板(14)上的气缸四(16)，所述气缸四(16)的活塞杆上连接有压块(17)并且气缸四(16)能够驱动压块(17)升降，所述压块(17)的至少部分位于输送带(12)的上方；所述拖板(14)上固定有垫块(18)，所述垫块(18)位于输送带(12)的下方并且垫块(18)的上端面与输送带(12)相贴靠，所述垫块(18)和压块(17)相对设置，所述机架二(11)上沿横向设置并位于输送带(12)下方的支撑梁(19)，所述支撑梁(19)具有若干个并沿纵向间隔排列，所述支撑梁(19)的上表面与输送带(12)相贴合，所述垫块(18)位于相邻的两个支撑梁(19)之间。


6.根据权利要求1所述的一种废液袋生产线，其特征在于，所述上短管机构(2)包括机架三(21)以及设置在机架三(21)上的调节阀上料工位(22)、短管上料工位(23)和送料组件(24)，所述送料组件(24)位于调节阀上料工位(22)和短管上料工位(23)的前侧并且沿横向送料，所述短管上料工位(23)包括沿在纵向送料的短管平送组件(231)、位于短管平送组件(231)出料端的一侧的烫口组件(232)以及位于短管平送组件(231)出料端和烫口组件(232)的前侧并能够沿横向移动的短管移料组件(233)，所述烫口组件(232)包括固定在机架三(21)上的支架一(2321)、烫棒固定块(2322)、设置在烫棒固定块(2322)内的电加热器(2323)、设置在烫棒固定块(2322)上的烫棒(2324)和设置在支架一(2321)上驱动烫棒固定块(2322)沿纵向移动的气缸五(2325)，所述烫棒(2324)的外端呈锥形。


7.根据权利要求6所述的一种废液袋生产线，其特征在于，所述短管移料组件(233)包括固定在机架三(21)上的支架二(2331)、沿横向滑动设置在支架二(2331)上的短管定位块(2332)和设置在支架二(2331)上驱动短管定位块(2332)滑动的气缸六(2333)，所述短管定位块(2332)上开设有可容纳短管的短管定位槽(2334)；短管上料工位(23)还包括旋转添胶组件(234)和能够将短管从短管移料组件(233)处移至旋转添胶组件(234)处的平移模组(235)，所述旋转添胶组件(234)包括固定在机架三(21)上的支架三(2341)、设置在支架三(2341)上并...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：昕迪精密机械东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44