一种钢筋连接套筒用扳手制造技术

本发明专利技术属于钢筋加工工具技术领域，公开了一种钢筋连接套筒用扳手，包括壳体，转动设置于所述壳体内的动力轮，转动设于壳体内且能相对于所述动力轮移动的夹紧轮，以及驱动所述动力轮转动的驱动件，所述动力轮与所述夹紧轮配合能夹紧钢筋连接套筒，且所述动力轮能带动所述钢筋连接套筒转动。本发明专利技术通过动力轮和夹紧轮相配合将钢筋连接套筒夹紧，随后通过驱动件驱动动力轮转动，动力轮则能够带动钢筋连接套筒转动，进而使得两根钢筋被钢筋连接套筒拧紧。通过本发明专利技术的钢筋连接套筒用扳手，能够取代手工拧紧的方式，降低了工人的劳动强度，具有高效、省力，操作便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接套筒用扳手
本专利技术涉及钢筋加工工具
，尤其涉及一种钢筋连接套筒用扳手。
技术介绍
现有钢筋加工生产线中，当两根钢筋需要连接时，通常通过手工把两根钢筋的端部(带有螺纹)用螺纹套筒螺纹连接在一起，随后人工旋转螺纹套筒，螺纹套筒将两根钢筋连接在一起并拧紧，但是这种方式一方面劳动强度太大，生产效率低下，另一方面也存在有安全隐患，不利于安全生产。因此，亟需一种能够自动旋转螺纹套筒，以将两根钢筋连接在一起并拧紧的钢筋连接套筒用扳手。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋连接套筒用扳手，能够自动旋转螺纹套筒，以将两根钢筋连接在一起并拧紧。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢筋连接套筒用扳手，包括壳体，转动设置于所述壳体内的动力轮，转动设于壳体内且能相对于所述动力轮移动的夹紧轮，以及驱动所述动力轮转动的驱动件，所述动力轮与所述夹紧轮配合能夹紧钢筋连接套筒，且所述动力轮能带动所述钢筋连接套筒转动。作为优选，还包括传动组件，所述传动组件包括由所述驱动件驱动转动的转动轴，所述动力轮固定套设于所述转动轴上。作为优选，所述传动组件还包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固接于所述驱动件的输出端，所述从动齿轮固接于所述转动轴上。作为优选，所述传动组件还包括固设于所述壳体内的第一轴承座以及第二轴承座，所述第一轴承座安装于第一轴承，所述第二轴承座安装于第二轴承，所述转动轴的中部穿设于所述第一轴承，所述转动轴的端部穿设于所述第二轴承。作为优选，所述夹紧轮设置有两个，两个所述夹紧轮贴合与所述钢筋连接套筒的两侧。作为优选，所述壳体内设有支撑座，所述支撑座上固设有支撑轴，所述夹紧轮转动套设于所述支撑轴上。作为优选，还包括设置于所述壳体内的直线驱动组件，所述直线驱动组件输出端驱动连接于所述所述夹紧轮，以带动所述夹紧轮相对于所述动力轮移动。作为优选，所述直线驱动组件包括气缸、油缸或直线电机。作为优选，所述驱动件为气动马达，所述气动马达连接的气管穿过所述壳体设置。作为优选，所述壳体包括手持部。本专利技术的有益效果：通过动力轮和夹紧轮相配合将钢筋连接套筒夹紧，随后通过驱动件驱动动力轮转动，动力轮则能够带动钢筋连接套筒转动，进而使得两根钢筋被钢筋连接套筒拧紧。通过本专利技术的钢筋连接套筒用扳手，能够取代手工拧紧的方式，降低了工人的劳动强度，具有高效、省力，操作便捷的特点。附图说明图1是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手的主视图；图2是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手的侧视图；图3是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手的俯视图；图4是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手未夹紧钢筋连接套筒时的主视图；图5是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手未夹紧钢筋连接套筒时的俯视图；图6是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手夹紧钢筋连接套筒时的主视图；图7是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手夹紧钢筋连接套筒时的俯视图；图8是本专利技术提供的钢筋连接套筒用扳手旋转钢筋连接套筒并将两根钢筋拧紧时的示意图。图中：1、壳体；11、手持部；12、第一防护罩；13、第二防护罩；2、动力轮；3、夹紧轮；4、驱动件；51、转动轴；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、第一轴承座；55、第二轴承座；56、第一轴承；57、第二轴承；58、齿轮压盖；6、支撑座；7、支撑轴；8、直线驱动组件；9、轴承；10、钢筋连接套筒；20、钢筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本专利技术提供一种钢筋连接套筒用扳手，其能够自动旋转钢筋连接套筒10，取代了人工操作，使用方便，降低了操作人员的劳动强度，而且生产效率得到有效提高。如图1-5所示，该钢筋连接套筒用扳手包括壳体1、动力轮2、夹紧轮3、驱动件4、传动组件、支撑座6、支撑轴7以及直线驱动组件8，其中上述动力轮2、夹紧轮3、驱动件4、传动组件以及直线驱动组件8均置于壳体1内，直线驱动组件8能带动夹紧轮3相对于动力轮2移动，以配合动力轮2将钢筋连接套筒10夹紧，驱动件4能够通过传动组件驱动动力轮2转动，进而由动力轮2带动钢筋连接套筒10旋转，钢筋连接套筒10将两根钢筋20拧紧在一起。本实施例中，上述壳体1包括手持部11以及与手持部11固定连接的第一防护罩12和第二防护罩13，其中手持部11用于操作人员的握持，且上述驱动件4、传动组件、直线驱动组件8均置于手持部11内，该手持部11具有开口，以供钢筋连接套筒10置于其内，随后被动力轮2和夹紧轮3夹紧。上述第一防护罩12罩设于动力轮2外，上述第二防护罩13罩设于夹紧轮3外，以起到较佳的防护作用。本实施例中，上述动力轮2连接于传动组件，并由传动组件带动旋转，进而能够通过摩擦力带动钢筋连接套筒10转动。优选地，本实施例于动力轮2的外周面上设置滚花或齿牙，以增大动力轮2与钢筋连接套筒10之间的摩擦力，使得两者动力的传递更稳定。如图4和图5所示，上述传动组件包括转动轴51、主动齿轮52、从动齿轮53、第一轴承座54、第二轴承座55、第一轴承56以及第二轴承57，其中第一轴承座54和第二轴承座55固定安装于壳体1内，第一轴承56安装于第一轴承座54内，第二轴承57安装于第二轴承座55内，上述转动轴51的一端端部穿设于第二轴承57内并由第二轴承57(该第二轴承57可以是自润滑轴承)支撑，转动轴51的中部穿设于第一轴承56内，并由第一轴承56支撑。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋连接套筒用扳手，其特征在于，包括壳体(1)，转动设置于所述壳体(1)内的动力轮(2)，转动设于所述壳体(1)内且能相对于所述动力轮(2)移动的夹紧轮(3)，以及驱动所述动力轮(2)转动的驱动件(4)，所述动力轮(2)与所述夹紧轮(3)配合能夹紧钢筋连接套筒(10)，且所述动力轮(2)能带动所述钢筋连接套筒(10)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接套筒用扳手，其特征在于，包括壳体(1)，转动设置于所述壳体(1)内的动力轮(2)，转动设于所述壳体(1)内且能相对于所述动力轮(2)移动的夹紧轮(3)，以及驱动所述动力轮(2)转动的驱动件(4)，所述动力轮(2)与所述夹紧轮(3)配合能夹紧钢筋连接套筒(10)，且所述动力轮(2)能带动所述钢筋连接套筒(10)转动。


2.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒用扳手，其特征在于，还包括传动组件，所述传动组件包括由所述驱动件(4)驱动转动的转动轴(51)，所述动力轮(2)固定套设于所述转动轴(51)上。


3.根据权利要求2所述的钢筋连接套筒用扳手，其特征在于，所述传动组件还包括相互啮合的主动齿轮(52)和从动齿轮(53)，所述主动齿轮(52)固接于所述驱动件(4)的输出端，所述从动齿轮(53)固接于所述转动轴(51)上。


4.根据权利要求2所述的钢筋连接套筒用扳手，其特征在于，所述传动组件还包括固设于所述壳体(1)内的第一轴承座(54)以及第二轴承座(55)，所述第一轴承座(54)安装于第一轴承(56)，所述第二轴承座(55)安装于第二轴承(57)，所述转动轴(51)的中部穿设于所述第一轴承(56)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12