一种新能源汽车线束缠胶带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源汽车线束缠胶带设备，属于新能源汽车技术领域，包括胶带缠绕机主体，所述胶带缠绕机主体上缠绕机构的左侧面固定安装有U形安装座，所述U形安装座的内部设置有绕线辊，所述绕线辊的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块；利用插块插入到插槽内实现转轴a和绕线辊辊轴的连接，利用驱动电机带动绕线辊转动，进而实现对线束的走动并配合胶带缠绕机主体进行胶带缠绕作业，不需要人工去参与拉动线束，省时省力，提升工作效率，且利用往复丝杠的转动带动滑块不断前后运动，进而使得线束经过穿线环以后能够均匀的覆盖在绕线辊表面，进而能够尽可能的在一个绕线辊上缠绕多层线束。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车线束缠胶带设备
本技术属于新能源汽车
，具体涉及一种新能源汽车线束缠胶带设备。
技术介绍
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，其中新能源汽车内部的线束起着至关重要的角色。现有的线束胶带缠绕机在使用时还是需要人工拉动线束走动才能实现缠绕作业，不仅费时费力，工作效率低，而且人工拉动线束走动时速度不均匀，进而影响线束表面胶带缠绕后的美观度以及平整性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新能源汽车线束缠胶带设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源汽车线束缠胶带设备，包括胶带缠绕机主体，所述胶带缠绕机主体上缠绕机构的左侧面固定安装有U形安装座，所述U形安装座的内部设置有绕线辊，所述绕线辊的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块，且两个插块分别固定安装在两个转轴a相对的一端，且两个转轴a的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在连接板的正面和U形安装座内侧壁的正面，所述连接板的背面固定安装有电动推杆，所述电动推杆背面的一端与U形安装座内侧壁的背面固定连接，所述绕线辊前方的转轴a与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机和电动推杆均与外接电源电性连接，所述驱动电机固定安装在防护罩的内部，且防护罩焊接在U形安装座的正面，所述驱动电机输出轴的外表面还固定安装有齿轮a，所述齿轮a和齿轮b相啮合，所述绕线辊的右侧设置有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均固定安装有转轴b，且两个转轴b的外表面均套接有轴承b，且两个轴承b对称卡接在U形安装座内侧壁的正面和背面，所述齿轮b固定连接在往复丝杠正面转轴b的外表面，所述往复丝杠的外表面螺纹安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有穿线环，所述往复丝杠的右侧设置有螺杆，所述螺杆的两顿均固定安装有转轴c，且两个转轴c的外表面均套接有轴承c，且两个轴承c对称卡接在U形安装座内侧壁的前后两侧面，所述螺杆前方转轴c的外表面固定安装有手轮，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽卡接在安装板的正面，所述安装板的上表面固定安装有夹持板。采用上述方案，通过设置转轴a、插块、绕线辊、往复丝杠、滑块和穿线环，利用插块插入到插槽内实现转轴a和绕线辊辊轴的连接，利用驱动电机带动绕线辊转动，进而实现对线束的走动并配合胶带缠绕机主体进行胶带缠绕作业，不需要人工去参与拉动线束，省时省力，提升工作效率，且利用往复丝杠的转动带动滑块不断前后运动，进而使得线束经过穿线环以后能够均匀的覆盖在绕线辊表面，进而能够尽可能的在一个绕线辊上缠绕多层线束，通过设置螺杆、安装板、夹持板和导向轮，利用两段相反的螺纹使得螺杆转动时能够两个安装板相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，使得两个夹持板上的导向轮相互靠近对线束进行夹持，使得线束在走动时更加稳定且不易晃动，同时导向轮的设置保证了线束被夹持时也能走动，完善功能多样性。作为一种优选的实施方式，所述插块和插槽的形状均为棱柱形，所述插块和插槽配合使用。采用上述方案，通过设置棱柱形的插块和插槽配合使用，进而使得转轴a和绕线辊的辊轴之间连接稳定不易松动，使其能够在转动过程中不会出现脱离的现象，保证绕线过程的稳定性。作为一种优选的实施方式，所述滑块背面的下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆背面的一端与U形安装座内侧壁的背面固定连接。采用上述方案，利用伸缩杆的设置来对滑块进行限位，进而使得往复丝杠转动过程中滑块只会前后运动而不会发生转动。作为一种优选的实施方式，所述安装板正面的左右两侧均卡接有滑套，所述滑套的内侧壁套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与U形安装座内侧壁的正面和背面固定连接。采用上述方案，利用滑杆的设置来对安装板进行支撑，使得安装板在螺杆转动时前后运动更加稳定且不会转动，且利用滑套的设置使得安装板前后运动时能够通过滑套在滑杆表面运动，进而使得安装板前后运动不会发生晃动。作为一种优选的实施方式，所述U形安装座内两个夹持板相对的一侧面均开设有凹槽，且凹槽的内侧壁固定安装有若干个导向轮。采用上述方案，通过导向轮的设置使得夹持板对线束夹持时既可以保证线束的夹持稳定，又可以保证线束的走动顺畅度。作为一种优选的实施方式，所述穿线环的内侧壁粘接有橡胶耐磨垫。采用上述方案，利用橡胶耐磨垫的设置可以有效避免线束走动时与穿线环之间发生过度摩擦而断裂，进而对线束进行有效防护。作为一种优选的实施方式，所述螺杆的外表面开设有两段方向相反的螺纹，且两个螺纹帽分别位于两段螺纹上。采用上述方案，利用两段方向反的螺纹使得螺杆转动时两个安装板能够发生相对运动，进而能够实现对线束的稳定夹持限位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新能源汽车线束缠胶带设备通过设置转轴a、插块、绕线辊、往复丝杠、滑块和穿线环，利用插块插入到插槽内实现转轴a和绕线辊辊轴的连接，利用驱动电机带动绕线辊转动，进而实现对线束的走动并配合胶带缠绕机主体进行胶带缠绕作业，不需要人工去参与拉动线束，省时省力，提升工作效率，且利用往复丝杠的转动带动滑块不断前后运动，进而使得线束经过穿线环以后能够均匀的覆盖在绕线辊表面，进而能够尽可能的在一个绕线辊上缠绕多层线束；该新能源汽车线束缠胶带设备通过设置螺杆、安装板、夹持板和导向轮，利用两段相反的螺纹使得螺杆转动时能够两个安装板相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，使得两个夹持板上的导向轮相互靠近对线束进行夹持，使得线束在走动时更加稳定且不易晃动，同时导向轮的设置保证了线束被夹持时也能走动，完善功能多样性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术U形安装座俯视剖面的结构示意图；图3为本技术往复丝杠左视的结构示意图；图4为图2中A处放大的结构示意图。图中：1、胶带缠绕机主体；2、U形安装座；3、绕线辊；4、插块；5、转轴a；6、连接板；7、电动推杆；8、驱动电机；9、齿轮a；10、齿轮b；11、转轴b；12、往复丝杠；13、滑块；14、穿线环；15、螺杆；16、转轴c；17、手轮；18、螺纹帽；19、安装板；20、夹持板；21、伸缩杆；22、滑套；23、滑杆；24、导向轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种新能源汽车线束缠胶带设备，包括胶带缠绕机主体1，胶带缠绕机主体1上缠绕机构的左侧面固定安装有U形安装座2，U形安装座2的内部设置有绕线辊3，绕线辊3的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车线束缠胶带设备，包括胶带缠绕机主体(1)，其特征在于：所述胶带缠绕机主体(1)上缠绕机构的左侧面固定安装有U形安装座(2)，所述U形安装座(2)的内部设置有绕线辊(3)，所述绕线辊(3)的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块(4)，且两个插块(4)分别固定安装在两个转轴a(5)相对的一端，且两个转轴a(5)的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在连接板(6)的正面和U形安装座(2)内侧壁的正面，所述连接板(6)的背面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)背面的一端与U形安装座(2)内侧壁的背面固定连接，所述绕线辊(3)前方的转轴a(5)与驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述驱动电机(8)和电动推杆(7)均与外接电源电性连接，所述驱动电机(8)固定安装在防护罩的内部，且防护罩焊接在U形安装座(2)的正面，所述驱动电机(8)输出轴的外表面还固定安装有齿轮a(9)，所述齿轮a(9)和齿轮b(10)相啮合，所述绕线辊(3)的右侧设置有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)的两端均固定安装有转轴b(11)，且两个转轴b(11)的外表面均套接有轴承b，且两个轴承b对称卡接在U形安装座(2)内侧壁的正面和背面，所述齿轮b(10)固定连接在往复丝杠(12)正面转轴b(11)的外表面，所述往复丝杠(12)的外表面螺纹安装有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面固定安装有穿线环(14)，所述往复丝杠(12)的右侧设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的两顿均固定安装有转轴c(16)，且两个转轴c(16)的外表面均套接有轴承c，且两个轴承c对称卡接在U形安装座(2)内侧壁的前后两侧面，所述螺杆(15)前方转轴c(16)的外表面固定安装有手轮(17)，所述螺杆(15)的外表面螺纹连接有两个螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)卡接在安装板(19)的正面，所述安装板(19)的上表面固定安装有夹持板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车线束缠胶带设备，包括胶带缠绕机主体(1)，其特征在于：所述胶带缠绕机主体(1)上缠绕机构的左侧面固定安装有U形安装座(2)，所述U形安装座(2)的内部设置有绕线辊(3)，所述绕线辊(3)的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块(4)，且两个插块(4)分别固定安装在两个转轴a(5)相对的一端，且两个转轴a(5)的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在连接板(6)的正面和U形安装座(2)内侧壁的正面，所述连接板(6)的背面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)背面的一端与U形安装座(2)内侧壁的背面固定连接，所述绕线辊(3)前方的转轴a(5)与驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述驱动电机(8)和电动推杆(7)均与外接电源电性连接，所述驱动电机(8)固定安装在防护罩的内部，且防护罩焊接在U形安装座(2)的正面，所述驱动电机(8)输出轴的外表面还固定安装有齿轮a(9)，所述齿轮a(9)和齿轮b(10)相啮合，所述绕线辊(3)的右侧设置有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)的两端均固定安装有转轴b(11)，且两个转轴b(11)的外表面均套接有轴承b，且两个轴承b对称卡接在U形安装座(2)内侧壁的正面和背面，所述齿轮b(10)固定连接在往复丝杠(12)正面转轴b(11)的外表面，所述往复丝杠(12)的外表面螺纹安装有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面固定安装有穿线环(14)，所述往复丝杠(12)的右侧设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的两顿均固定安装有转轴c(16)，且两个转轴c(16)的外表面均套接有轴承c，且两个轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：常瑞扬，
申请(专利权)人：武汉博奥天航电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42