一种光纤生产用带纤绕圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤生产用带纤绕圈装置，包括底座，底座内腔转动连接有连接轴，连接轴的下端套设有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆的一端与底座内腔一侧壁转动连接，蜗杆的另一端贯穿底座内腔连接有转把，连接轴顶部贯穿底座内腔顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定有旋转座，旋转座的一侧外壁设有电机，电机的输出轴贯穿旋转座一侧壁连接有第一转杆，第一转杆的外壁固定有绕线筒，第一转杆的端部贯穿旋转座另一侧壁并套设有主齿轮，第一转杆的上方设有第二转杆，第二转杆的外壁转动连接有导线筒，第二转杆的端部贯穿旋转座同一侧壁连套接有从齿轮，本实用新型专利技术不再局限于单一方向，扩大了使用范围，避免出现绕错的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤生产用带纤绕圈装置
本技术涉及光纤生产
，特别涉及一种光纤生产用带纤绕圈装置。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是光的全反射，光纤在生产过程中，由于自身的特殊性，长而较细，所以收纳比较麻烦，在现有的技术中，收纳光纤的缠绕装置大都是单一方向，但是生产光纤的机器分布于不同的方位，只能收纳固定方向的光纤，不能全方位的旋转，增加了使用者的麻烦，而且收纳光纤的过程中容易出现绕错的现象。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种光纤生产用带纤绕圈装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种光纤生产用带纤绕圈装置，包括底座，所述底座内腔转动连接有连接轴，所述连接轴的下端套设有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与所述底座内腔一侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿所述底座内腔连接有转把，所述连接轴顶部贯穿所述底座内腔顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有旋转座，所述旋转座的一侧外壁设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述旋转座一侧壁连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定有绕线筒，所述第一转杆的端部贯穿所述旋转座另一侧壁并套设有主齿轮，所述第一转杆的上方设有第二转杆，所述第二转杆的外壁转动连接有导线筒，所述第二转杆的端部贯穿所述旋转座同一侧壁连套接有从齿轮，所述从齿轮与所述主齿轮啮合连接。优选的，所述绕线筒的外表面均匀套设有若干个限位环。优选的，所述导线筒的外表面均匀开设有若干个导纤槽，所述导纤槽的数量与所述限位环的数量相匹配。优选的，所述第二转杆的外侧嵌设有与所述导线筒相适配的轴承。优选的，所述导纤槽的宽度和深度均与带纤的外径相匹配。优选的，所述底座的底部四角均安装有移动轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种光纤生产用带纤绕圈装置，首先通过转把旋转转动杆，转动通过蜗杆带动蜗轮以及转轴转动，进而带动支撑柱顶部的旋转座旋转，不再局限于单一方向，扩大了使用范围，然后启动电机，电机带动第一转杆旋转，第一转杆接着通过主齿轮与从齿轮啮合进而带动第二转杆旋转，第二齿轮带动表面的绕线筒转动，光纤首先绕过第二转杆表面的导纤槽接着绕接于绕线筒的表面，由于导纤槽的宽度和深度均与带纤的外径相匹配，所以快速的将光纤导向绕线筒，同时又不会出现绕错的现象，提高绕圈效率。附图说明图1为本技术一种光纤生产用带纤绕圈装置的整体结构示意图。图2为本技术一种光纤生产用带纤绕圈装置的旋转座的剖视图。图中：1、底座；2、连接轴；3、蜗轮；4、蜗杆；5、转把；6、支撑柱；7、旋转座；8、电机；9、第一转杆；10、绕线筒；11、主齿轮；12、第二转杆；13、导线筒；14、从齿轮；15、限位环；16、导纤槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种光纤生产用带纤绕圈装置，包括底座1，所述底座1内腔转动连接有连接轴2，所述连接轴2的下端套设有蜗轮3，所述蜗轮3的一侧啮合连接有蜗杆4，所述蜗杆4的一端与所述底座1内腔一侧壁转动连接，所述蜗杆4的另一端贯穿所述底座1内腔连接有转把5，所述连接轴2顶部贯穿所述底座1内腔顶部固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6的顶部固定有旋转座7，所述旋转座7的一侧外壁设有电机8，所述电机8的输出轴贯穿所述旋转座7一侧壁连接有第一转杆9，所述第一转杆9的外壁固定有绕线筒10，所述第一转杆9的端部贯穿所述旋转座7另一侧壁并套设有主齿轮11，所述第一转杆9的上方设有第二转杆12，所述第二转杆12的外壁转动连接有导线筒13，所述第二转杆12的端部贯穿所述旋转座7同一侧壁连套接有从齿轮14，所述从齿轮14与所述主齿轮11啮合连接。本实施例中，优选的，所述绕线筒10的外表面均匀套设有若干个限位环15。本实施例中，优选的，所述导线筒13的外表面均匀开设有若干个导纤槽16，所述导纤槽16的数量与所述限位环15的数量相匹配。本实施例中，优选的，所述第二转杆12的外侧嵌设有与所述导线筒13相适配的轴承。本实施例中，优选的，所述导纤槽16的宽度和深度均与带纤的外径相匹配。本实施例中，优选的，所述底座1的底部四角均安装有移动轮。需要说明的是，本技术为一种光纤生产用带纤绕圈装置，在使用时，首先通过转把5旋转蜗杆4，通过蜗杆4带动蜗轮3以及连接轴2转动，进而带动支撑柱6顶部的旋转座7旋转，不再局限于单一方向，扩大了使用范围，然后启动电机8，电机8带动第一转杆9旋转，第一转杆9接着通过主齿轮11与从齿轮14啮合进而带动第二转杆12旋转，第一转杆9带动表面的绕线筒10转动，光纤首先绕过导线筒13表面的导纤槽16，接着绕接于绕线筒10的表面，由于在绕线筒10的表面设置有多个限位环15以及导纤槽9的宽度和深度均与带纤的外径相匹配，所以快速的将光纤导向绕线筒10，同时又不会出现绕错的现象，提高绕圈效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤生产用带纤绕圈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔转动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的下端套设有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的一侧啮合连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端与所述底座(1)内腔一侧壁转动连接，所述蜗杆(4)的另一端贯穿所述底座(1)内腔连接有转把(5)，所述连接轴(2)顶部贯穿所述底座(1)内腔顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定有旋转座(7)，所述旋转座(7)的一侧外壁设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿所述旋转座(7)一侧壁连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的外壁固定有绕线筒(10)，所述第一转杆(9)的端部贯穿所述旋转座(7)另一侧壁并套设有主齿轮(11)，所述第一转杆(9)的上方设有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的外壁转动连接有导线筒(13)，所述第二转杆(12)的端部贯穿所述旋转座(7)同一侧壁连套接有从齿轮(14)，所述从齿轮(14)与所述主齿轮(11)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤生产用带纤绕圈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔转动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的下端套设有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的一侧啮合连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端与所述底座(1)内腔一侧壁转动连接，所述蜗杆(4)的另一端贯穿所述底座(1)内腔连接有转把(5)，所述连接轴(2)顶部贯穿所述底座(1)内腔顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定有旋转座(7)，所述旋转座(7)的一侧外壁设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿所述旋转座(7)一侧壁连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的外壁固定有绕线筒(10)，所述第一转杆(9)的端部贯穿所述旋转座(7)另一侧壁并套设有主齿轮(11)，所述第一转杆(9)的上方设有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的外壁转动连接有导线筒(13)，所述第二转杆(12)的端部贯穿所述旋转座(7)同一侧壁连套接有从齿轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苗，高阳，段亮宏，江剑军，刘刚，万生鹏，
申请(专利权)人：江西旭锋光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36